Bună ziua colegilor! Ultima dată când am stăpânit patch-uri de daune pe corpul mașinii, astăzi vom începe să mănânce site-uri zashpatlevannyh.
Din acest articol veți afla:
- ce unealtă este folosită pentru șlefuirea chitului;
- Principala regula a chitului de slefuire;
- abrazivi din ce gradații de utilizat. "Regula 100";
- ce ar trebui să fie mișcarea atunci când se mănâncă;
- Cum se evaluează calitatea suprafeței solului.
Unelte pentru șlefuirea chituitelor
Atunci când se șlefuiește chitul, trebuie să ne aliniem suprafața și să creăm riscurile unei anumite forme și dimensiuni. Acest lucru este necesar pentru ca grundul aplicat peste chitul să poată umple orice risc, fără a lăsa goluri pe fundul acestuia.
În practică, sa stabilit că secțiunea transversală optimă a riscurilor ar trebui să fie aproape de triunghiulare (este de dorit ca fundul să fie ușor rotunjit). Riscul acestei forme poate fi realizat cu ajutorul mașinilor de rectificat excentric (vibratoare rotative) sau manual.
Șlefuirea shpatlevki folosind o mașină profesională de rectificare excentrică
Este imposibil să aplicați unelte mecanice "de mare viteză" ("mașini de șlefuit") pentru șlefuirea nivelelor. Acestea sunt potrivite pentru îndepărtarea ruginii sau debavurare, suduri de curățare și operații similare, dar forma riscurilor prezentate de acestea pe chitul este departe de a fi corectă. Cel mai adesea are o formă "rupt". Umpleți până la sfârșitul unor astfel de riscuri, nici un material de vopsea nu este capabil să.
În cifrele de mai jos puteți vedea diferența dintre riscurile create de mașina "bulgară" și mașina de șlefuit excentric.
Riscuri după măcinare cu un polizor unghiular (limba bulgară) (opțiunea 1)
Riscuri după măcinare cu un bulgar (opțiunea 2)
Riscuri după măcinare cu o mașină de șlefuit excentric
Pentru tratarea chitului pe planuri mari, măcinatele de suprafață sunt de asemenea excelente. Acestea vă permit să dați rapid suprafața profilului necesar atunci când procesați primele straturi grosiere.
Riscuri după măcinare cu un polizor de suprafață
Prin urmare, datorită distribuției mașinilor de șlefuit, putem executa o mare parte din lucrările de șlefuire mai rapid și mai ușor.
Cu toate acestea, nu este corect să lucrați continuu numai cu un șlefuitor. Mașinile de șlefuit sunt bune pentru "așezarea" rapidă a straturilor grosiere, pentru a reduce riscurile și tratarea "moale" înainte de amorsare. Lucrarea principală privind modelarea, alinierea delicată este încă făcută cu un instrument de mână. Doar aceasta ne dă posibilitatea să simțim delicat suprafața și să înțelegem unde și cât trebuie depus efortul pentru a-l nivelul.
Sculele manuale au diferite dimensiuni și caracteristici ale blocurilor de șlefuire.
Ele sunt de asemenea numite mașini de măcinat, răzuitoare, tampoane și chiar mașini de rabotat, pentru a se asemăna cu un instrument cu același nume pentru prelucrarea lemnului.
Șlefuirea manuală Festool cu un aspirator de praf
Astfel, trebuie să putem selecta corect instrumentul pentru fiecare caz specific și etapa de procesare. Doar atunci putem obține o calitate ideală a suprafeței.
Principala regulă de șlefuire a chitului. "Legea uscată"
Din ce ai ghicit deja? În primul rând, umezeala, care penetrează metalul, își accelerează coroziunea. În al doilea rând, evaporarea din materiale de umplutură, umiditate pot dilata acoperiri ulterioare, în special atunci când coapte, și, astfel, un gata LPC acoperit „erupții“.
Din ultimul articol știți că chitul poate fi șlefuit după 20-30 de minute după aplicarea acestuia. Nu merită să-l strângeți prin lustruire, deoarece chitul are proprietatea de a "învârti piatra" în timp și de a măcinat devine mult mai dificil. În special se referă la chit cu fibră de sticlă - în compoziția sa nu există umplutură, ceea ce ar facilita șlefuirea.
Se recomandă să începeți lustruirea chitului cel târziu după 12 ore.
Există, de asemenea, umpluturi pentru care regula nu se aplică, de exemplu, umpluturi cu un material de umplutură sub formă de perle microscopice de sticlă goale în interior. Sprite un astfel de procedeu de măcinare continuă mult mai rapid și mai ușor în comparație cu convenționale, chiar și după polimerizare completă a produsului, deoarece, în acest caz, măcinare nu se limitează la a trage-out din umplutura de rășină, ci pur și simplu doar la distrugerea mărgele de sticlă.
Pentru a strânge cu șlefuire chitul nu merită și din alt motiv. Mai sus am vorbit despre higroscopicitatea sa. Deci, chitul absorb umiditatea, nu numai în contact direct cu apa, ci și din mediul înconjurător. Prin urmare, încercați să nu lăsați un blocat permanent într-o cameră umedă. Cu cât partea va fi acoperită mai repede cu solul, cu atât mai bine. Nu în detrimentul măcinării, desigur ...
Dimensiunea recomandată a granulelor. "Regula 100"
Atunci când șlefuim chiturile pentru noi, mărimea riscurilor este importantă. Faptul este că fiecare material de vopsea are o anumită vâscozitate. Pentru fiecare vâscozitate există riscul unei valori optime, pe care materialul poate umple cu ușurință până la capăt, fără a crea goluri la baza riscurilor. Prin urmare, este foarte important pentru fiecare operațiune să alegeți materialul abraziv cu dimensiunea dorită a granulelor.
Șlefuirea chitului începe cu un tratament abraziv mai gros, apoi această hârtie este schimbată la o duritate mai mică, luând în considerare etapele de măcinare. Cu alternanța corectă a materialelor abrazive, fiecare gradare ulterioară reduce riscurile de șlefuire de la cele anterioare aproximativ de două ori. Pentru a face acest lucru, fiecare etapă ulterioară de măcinare ar trebui să fie efectuată de un abraziv, care diferă de cel precedent cu nu mai mult de 100 de unități (cu o creștere). Aceasta se numește "Regula 100".
Regula 100: în scopul de a garanta eliminarea riscurilor din grosieră anterioare abrazive și în continuare au apărut tragerilor este necesar să se ia un abraziv a cărui dimensiune de cereale este diferită de cea anterioară printr-o cantitate nu mai mult de 100 de unități.
Dacă încălcați „regulile de sute“ și sărind peste, prin absolvire (de exemplu, P80 la P240), în scopul de a accelera sau „mai ieftin“ pentru reparații, riscurile unei pereshlifovyvayutsya abrazive mai grosiere nu complet, ci doar taie vârfurile lor. Și în procesul de șlefuire colmatat cu praf de risc și chiar sufla suprafață, oricum, nu vom fi în măsură să evalueze în mod adecvat riscurile. Ulterior, materialul de vopsea se scufunda în aceste depresiuni, iar riscurile de măcinare apar pe vopseaua fină și pe lac.
Nerespectarea Regulamentului 100
În fiecare caz specific, în funcție de proprietățile și caracteristicile materialelor, repararea și experiența comandantului, se pot face anumite schimbări în lanțul de gradații, dar principiul însăși trebuie respectat întotdeauna. Puteți lua mai puțin de o sută, dar nu mai mult.
De exemplu, se remarcă faptul că, atunci când se utilizează mașinile de șlefuit, cele mai eficiente fiecare graduare ulterioară elimină riscurile de la cea precedentă la această alternare:
"Regula celor sute" se aplică numai pentru abrazivele grosiere și medii până la P600 inclusiv. Când se macină cu abrazivi P600 și se diluează, etapa de măcinare crește.
De asemenea, este demn de remarcat faptul că, în ciuda utilizării unei singure denumiri producătorii grit abrazive - litera «P» (pentru sistemul FEPA), în asprimea de cereale pot fi încă diferențe, și, uneori, foarte substanțiale. Deci, este de dorit să se acorde preferință numai producătorilor cu o reputație dovedită.
Procesul de măcinare. Cum să mânuiți bine chitul
În timpul polimerizării chitului apare o rășină poliesterică pe suprafața sa, formând o crustă. Atunci când se mănâncă, se poate bloca rapid chiar și cele mai bune materiale abrazive. Prin urmare, este recomandat să îndepărtați ușor această crustă înainte de a începe măcinarea manuală cu orice material abraziv utilizat. Apoi, slefuirea ulterioară nu va cauza probleme.
Pentru "reglarea" rapidă a planului, tratamentul trebuie început cu material de gradare P80-P120. Un astfel de material abraziv va asigura o tăiere uniformă a chitului și vom fi capabili să împărtășim rapid profilul dorit la suprafață.
În prelucrarea manuală, deoarece este întotdeauna oarecum mai groasă decât mecanică, este de dorit să se utilizeze abrazivi de grade mai mici: P100-P120. Unele diferențe fundamentale aici, în general, și nu, pentru măcinarea manuală încercați doar să luați materialul abraziv cu un grad mai mare decât pentru mașină. Dacă P80 este manual P100; pentru P150 - manual P180; P220 până la P240.
Deși în unele cazuri, de exemplu, în tratarea umpluturii de umplutură grosieră, cu umplere continuă, este posibil (și chiar necesar) să se plaseze P80 pe planuri. Principalul lucru nu este să uităm că riscul după un material dur abraziv trebuie să fie măcinat.
Dar nu este necesar să luăm un material mai gros decât P80, care este mecanic, care, atunci când este manipulat, nu este necesar, deoarece este posibil să se creeze un risc prea mare, care va fi foarte dificil de "ucis".
Înainte de șlefuirea chitului pe suprafață se recomandă aplicarea unui înveliș în curs de dezvoltare. Acest lucru ne va ajuta în identificarea defectelor care necesită repetate shpatlevaniya. Vom vorbi astăzi despre metodele de control al suprafeței și straturi de dezvoltare.
Atunci când lucrați cu mașini de rabotat și măcinați, măcinarea trebuie efectuată într-un anumit mod - mișcări transversale. Pentru a captura suprafața maximă a suprafeței care trebuie tratată. Abrazivul va fi măcinat în mod uniform și suprafața va fi uniformizată pe întreaga suprafață. Nu poți tăia înainte și înapoi într-un singur loc.
Începeți tratamentul cu P80-P120 abraziv. Grind mișcările diagonale
Atunci când lucrați cu o mașină de șlefuit, calitatea șlefuirii va crește dacă așezați talpa mașinii pe suprafața de tratat și apoi reporniți-o. În consecință, după terminarea tratamentului, este mai bine să opriți mașina mai întâi și apoi să o scoateți din componentă.
Pentru tratarea chitului, se recomandă folosirea mașinilor de șlefuit cu un curs excentric de 5-8 mm.
În cazul în care după șlefuire sa constatat că este necesar să se aplice încă un strat de chit, riscul brut trebuie eliminat, astfel încât să nu existe nici o retragere în viitor. Acest lucru este important în special pentru zonele periferice, unde stratul de chit va fi mai subțire. Pentru a reduce riscurile în această etapă, utilizați materialul cu granularitatea lui P150-P180.
Înainte de fiecare shpatlevaniem ulterior, suprafața trebuie suflată cu aer și degresată. Chiar dacă nimeni nu a atins nimic, mașina de șlefuit ar putea "scuipa" cu ulei. Cu toate acestea, este imposibil să udați puternic chitul cu un degresant - amintiți-vă de higroscopicitate. Ștergeți ușor locul de reparare cu o cârpă umezită cu degresant și apoi - uscată imediat.
După nivelarea suprafeței cu un abraziv dur, procedăm la o scădere constantă a riscurilor de amorsare. Pentru a face acest lucru, zona de acoperire și zona periferică sunt mai întâi tratate cu un P150 abraziv (P180). Dacă reduceți riscul mașinii de rectificat, în acest stadiu trebuie să utilizați și tălpi mai grele.
Reducem riscul de abraziv P150 (P180)
Deci, suprafața este egalizată și aproape gata de aplicare a solului. Cu toate acestea, riscul de abraziv P150 / P180 este încă prea dur pentru solul de umplere - se scufundă în acesta. Prin urmare, trebuie să fie "distrus" cu un P240 abraziv. Numai pe mașina de șlefuit acum trebuie să puneți o placă moale, astfel încât să repete conturul general al suprafeței, să distrugă riscul, dar să nu întrerupă chiturile nivelate.
Reducem riscul cu P240 abraziv
Zona de frontieră (aproximativ 15-20 cm în jurul locului de reparare) este tratată cu materialul de sortare P320. Acest lucru este necesar pentru aderența solului. Chitanța nu trebuie procesată în același timp.
Procesăm zona de frontieră cu un P320 abraziv
După toate aceste operațiuni, suprafața trebuie să fie reluată cu aer comprimat și degresată. Acum este pregătit pentru pregătire.
Suprafața solului trebuie să fie plană și netedă, fără gropi și pori, iar zona de tranziție fără vărsare și trepte.
Alinierea suprafeței este un lucru lung și responsabil. În funcție de "severitatea" pagubelor, este posibil să dureze de mai multe ori acoperirea și șlefuirea suprafeței înainte de atingerea rezultatului dorit. Așa că ai răbdare.
Supravegherea suprafeței
Principalele modalități de a verifica calitatea suprafeței solului sunt de a controla atingerea și controlul cu ajutorul dezvoltării acoperirilor.
Controlați cu ajutorul dezvoltării straturilor de acoperire
Învelișurile de dezvoltare sunt de două tipuri: uscate, care se aplică cu ajutorul aplicatoarelor și aerosoli, în cutii.
Înainte de șlefuire, aplicați stratul de acoperire în zona de umplere. Pe măsură ce procesul de măcinare, stratul de dezvoltare va dispărea și veți vedea puncte mai joase în care stratul de învelire este lăsat. Veți rămâne zashpatlevat aceste "mărci negre" și repetați măcinarea. Nu uitați să îndepărtați cu grijă praful de măcinat înainte de fiecare shpatlevaniem.
Lucrul cu un strat uscat în curs de dezvoltare
Controlul atingerii
Zonele cele mai sensibile ale palmei
Petreceți palma pe suprafața lustruită și natura senzațiilor vă va spune unde și ce defecte există. Dacă senzațiile nu se schimbă, atunci suprafața este netedă, dacă se schimbă, atunci mai este ceva de făcut.
Nu este nimic de a picta aici, veți simți totul singur. În pictura, degetele instruite sunt foarte valoroase. Este ceva de antrenat!
- Înainte de începerea șlefuirii detaliilor și a destinului corpului, care pot fi deteriorate, se recomandă etanșarea cu hârtie și banda de vopsea.
- Șlefuirea chitului trebuie efectuată numai pe o uscată. Utilizarea apei este exclusă.
- Șlefuirea se realizează cu ajutorul mașinilor excentrice, a mașinilor de șlefuit de suprafață și a mașinilor de tăiat manual.
- Pentru prelucrarea inițială a chitului se utilizează un abraziv de sortare P80-P120 pentru tratamentul preliminar P150-P180, pentru prelucrarea sub grundul-umplutură P220-P240. Zona de frontieră este tratată cu un P320 abraziv.
- Când se mănâncă, utilizați un înveliș în curs de dezvoltare - va facilita detectarea defectelor.
- Îndepărtați cu grijă praful de măcinat înainte de fiecare aplicare nouă a chitului și după finisarea lucrărilor de șlefuire.
Deci, suprafața noastră este egalizată și pregătită pentru următorul, mare și important pas - pregătire. Hai să ajungem la el data viitoare. Pe aceasta voi termina. Ne vedem curând!
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: