Optimizarea procesului de asamblare a mărfurilor în depozit

Componentele comenzilor mici necesită o abordare specială și depinde de condițiile specifice: gama, uniformitate și predictibilitate cererii, nivelul de variație construiește volumul, numărul de clienți, intensitatea și modul de funcționare a depozitului. Cum să optimizați procesul de asamblare a bunurilor pentru a lua în considerare și, dacă este posibil, să folosiți aceste nuanțe ale afacerii? Să examinăm fiecare dintre măsurile care optimizează piesa în parte, individual, și vom propune compilarea acestora fiecărui specialist pentru propriul lor depozit, ținând cont de specificul lucrării sale.







Optimizarea oricărui proces de afaceri pe care suntem obligați să îl producem în anumite condiții și urmărind anumite obiective. Ambele sunt restricții, dar ele diferă una de alta în sensul că primul dintre ele pe care îl considerăm rigid stabilit, în cadrul căruia încercăm să-l îndeplinim pe cel de-al doilea. Desigur, se întâmplă de asemenea că unele dintre condițiile pot merge la categoria de goluri sau - invers. Acest lucru se întâmplă atunci când prea multe sau prea puține restricții se aplică condițiilor. De exemplu, dacă sunt necesare pentru a plasa pe stocul tuturor portofoliului de produse existent al stocurilor pentru luna de vânzări, și sunt următoarele calcule arată că acest lucru nu este posibil, atunci una dintre condițiile pot (și pentru totdeauna, ar trebui) să fie obiectivul. În mod alternativ, vi se poate solicita să găsiți un depozit în care puteți plasa tot volumul necesar de produse; sau determina sortimentul care este stocat în mod optim în depozitul disponibil; sau altfel, să formuleze într-un fel diferit problema, astfel încât condițiile să fie fezabile în principiu.

Când optimizați un set de piese, condițiile sunt de obicei:

- dimensiunile, greutatea, costul de producție,

- set de bucăți curate sau mixte (cutii parțiale, bucăți parțiale)

- modul de funcționare a depozitului,

- nivelul de variație a volumului ansamblurilor,

- predictibilitatea transporturilor și orizontul planificării evenimentelor,

- volum-greutate și cantitatea caracteristici ale depozitului,

- posibilitățile și limitările sistemului informatic al depozitului;

în calitatea obiectivelor sunt de obicei:

- măriți numerele rapide,

- îmbunătățirea indicatorilor de performanță ai personalului din depozit,

- îmbunătățirea indicatorilor de eficiență a utilizării zonelor de depozitare,

- creșterea stabilității muncii,

- îmbunătățirea sarcinilor de vârf,

- Măriți exactitatea informațiilor din sistemul informatic.

Rezultatul atingerii acestor obiective este minimizarea costurilor, dar adesea depozitul se confruntă cu sarcina nu atât de mult de a reduce costurile, de exemplu, pentru a crește capacitatea în același depozit, menținând aceleași costuri sau mărindu-le nesemnificativ. Să luăm acum în considerare măsurile posibile pentru atingerea acestor obiective și impactul lor asupra rezultatelor în diferitele condiții formulate.

Măsuri pentru atingerea obiectivelor.

Plasarea stocurilor pe poziții este mai apropiată de zona de asamblare, în funcție de situația în care aceste poziții intră într-unul din grupurile de analiză ABC cu numărul de ansambluri pe perioadă.

Pozițiile care sunt puse cel mai frecvent plasate cât mai aproape posibil într-o zonă de transport maritim, care poate reduce distanța și, prin urmare, timpul petrecut pe mutarea de bază din zona de stocare în zona de transport maritim. Cu toate acestea set Singler, această măsură nu este la fel de eficace ca navele depozit pentru paleti, din cauza faptului că setul este realizată nu shuttling metoda (poziția S-au găsit a condus în zona de transport maritim a mers pentru a găsi poziția următoare), și prin coșul (găsit o poziție găsit a doua poziție, ..., a găsit ultima poziție - le-a mutat în zona de expediere).

creșterea vitezei de apelare, îmbunătățirea performanței personalului din depozit, îmbunătățirea încărcării de vârf.

o gamă largă de produse cu o mare diferență în frecvența transferurilor în majoritatea pozițiilor, capacitatea sistemului de depozitare de a menține distribuția stocurilor în celule prin criteriul apartenenței la grupul de analiză ABC.

Creați o zonă de recrutare dintr-o zonă de stocare pe termen lung.

În depozit, se creează o nouă zonă, astfel încât setul de poziții din această zonă să fie cel mai convenabil, ceea ce permite reducerea timpului de comandă. Cu toate acestea, crearea unei astfel de zone ar trebui susținută de dezvoltarea unui algoritm eficient de completare a rămășițelor acestei zone din rămășițele zonei de stocare pe termen lung.

măriți viteza de apelare.

deteriorarea indicatorilor de eficiență a utilizării zonelor de depozitare, agravarea încărcărilor de vârf.

Cerințe preliminare: o cantitate mare de stocuri în zilele de vânzare, disponibilitatea de spațiu, de o predictibilitate bună a transporturilor pe durata unui ciclu a zonelor de reaprovizionare stabilite a zonelor de depozitare pe termen lung, dimensiunile produsului, permițând transportul acestuia în continuare.

Mecanizarea muncii (inclusiv asamblarea transportorului).

La etapele specifice de asamblare a persoanelor este înlocuită sau completată cu mașina, care are un efect pozitiv asupra apelare rapidă. Cu toate acestea, abordarea de mecanizare ar trebui să fie precaut ca, de exemplu, capacitatea de a conduce în același timp de zece unități (pentru produse de mari dimensiuni), în loc de a avea de a transporta unul manual, nu crește în mod automat rata de recrutare este de zece ori - mecanizarea ar trebui să permită să crească viteza este întregului ansamblu, dar nu una dintre etapele sale.

creșterea vitezei de apelare, îmbunătățirea performanței personalului din depozit, îmbunătățirea încărcării de vârf.

scăderea stabilității muncii, deteriorarea indicatorilor de eficiență a utilizării zonelor de depozitare.

Cerințe: spațiu liber într-un depozit (sub echipamentul și posibilitatea intrării sale la site-uri de stocare), caracteristicile necesare ale unui depozit pentru echipamente (de exemplu, calitatea de gen), proprietățile produsului, care să permită utilizarea acestei tehnici pentru ao muta.


Crearea seturilor din pozițiile expediate adesea împreună. În cazul în care orice poziții sunt expediate, de obicei, seturi (de exemplu, un anumit tip de tabel este livrat cu un anumit tip de scaune), în orice caz, are sens să plaseze astfel de elemente în depozitul de lângă unul de altul, astfel încât colectorul nu le caute în diferite părți ale depozitului. În unele cazuri, cu toate acestea, atunci când raportul este cunoscut dinainte și poziția expediate, este posibil să se genereze în plus seturile combinate de poziții într-un anumit raport, simplificând și accelerând, astfel ansamblul acestor poziții.

creșterea vitezei de apelare, îmbunătățirea performanței personalului din depozit, îmbunătățirea încărcării de vârf.

previzibilitate bună a transporturilor.

Cu cât este mai puțin timpul petrecut în căutarea și recunoașterea produselor, are loc o asamblare mai rapidă, iar același angajat poate efectua mai multe ansambluri, cu excepția faptului că procesul de control al depozitului ajunge la un nou nivel.

creșterea vitezei de apelare, îmbunătățirea performanței personalului din depozit, îmbunătățirea încărcării de vârf, creșterea acurateței informațiilor din sistemul informatic.

posibilitatea unui sistem computerizat de depozit, costul produselor care plătesc etichete speciale pe acesta (în cazul utilizării RFID).







Optimizarea traseelor ​​de colectare.

Unul și același produs poate fi colectat în diverse moduri, prin același punct, puteți trece printr-o serie de rute - în cazul în care sistemul de computer depozit va fi capabil să stabilească cele mai bune rute, ansamblul va avea loc mai eficient. În unele cazuri, poate fi necesar să reprogramați depozitul pentru a construi căi de colectare mai eficiente.

creșterea vitezei de apelare, îmbunătățirea performanței personalului din depozit, îmbunătățirea încărcării de vârf.

eventual agravarea indicatorilor eficienței utilizării spațiului de depozitare.

Cerințe preliminare: capacitatea sistemului de depozitare de a construi rute de asamblare și tipărirea documentelor relevante în forma cerută.

Introducerea schemei motivaționale.

scheme motivaționale dedicat multe cărți și articole - în final, ansamblul se face întotdeauna oameni și capacitatea umană nu este încă pe deplin înțeles de știința modernă, astfel încât un bun specialist în acest domeniu, dețin mare promisiune pentru a realiza practic orice scop. Și în acest caz, de fapt, în acest scop, și ar trebui să fie în prima linie - pentru a introduce un „scheme motivaționale“ nu sunt închiși în temeiul sarcinilor necesare, nu va da un efect pozitiv.

îmbunătățirea indicatorilor de performanță ai personalului de depozit, este posibil să se mărească viteza de apelare, este posibil să se îmbunătățească performanța de încărcare de vârf, este posibil să se mărească precizia de stabilire a informațiilor în sistemul informatic.

Acesta poate fi un punct de cotitură (ca și pentru ansamblul îndeplinește un angajat pentru călătorie din zona de stocare în zona de transport maritim - de altă parte, și pentru expediere - al treilea) și zona (în cazul în care fiecare angajat este responsabil pentru asamblarea anumitor produse, consacrate numai pentru ei), și amestecat de primele două. În orice caz, aceasta are un efect pozitiv asupra apelare rapidă, pentru că fiecare angajat este responsabil pentru o parte mică, bine-cunoscut pentru el a ansamblului și, ca urmare, nu petrec prea mult timp pe o acțiune goală.

creșterea vitezei de apelare, creșterea stabilității muncii, îmbunătățirea încărcărilor de vârf, este posibilă îmbunătățirea indicatorilor de performanță ai personalului din depozit.

posibila deteriorare a indicatorilor de performanță ai personalului din depozit

În cazul în care informația despre comenzile care trebuie colectate devine cunoscută în prealabil - puteți să încărcați încărcătura în depozit colectând astfel de comenzi în avans și plasându-le în zona de expediere. Cu toate acestea, acest lucru necesită prezența unei mari zone de transport maritim, precum și o activitate bine coordonată a întregului serviciu logistic.

creșterea vitezei de apelare, creșterea stabilității muncii, îmbunătățirea prelucrării sarcinilor de vârf.

deteriorarea indicatorilor eficienței utilizării spațiului de depozitare, eventual deteriorarea indicatorilor de performanță ai personalului din depozit.

disponibilitatea spațiului liber în depozit (sub mărfurile pre-asamblate), capacitatea sistemului de depozitare de a asambla comenzi cu mult înainte de expediere.

Set simultan de mai multe comenzi.

Când set cutie devine deosebit de eficace de consolidare a mai multor ordine într-o singură foaie de construcție, pentru pozițiile de selecție din totalul sumelor pentru toate comenzile, și apoi separarea pozițiilor formate în cantități relevante de ordin finit. Cu toate acestea, aici există o capcană care ordinele nu au fost de gând să ia transformă, și toate împreună, și apoi ai pierdut posibilitatea de a face transportul de orice ordine rapidă - transmite altora, în cazul în care este setat a fost deja pornit. De asemenea, foarte important este suportul documentar selectarea operațiunilor și împărțirea recrutat poziții în ordine - în special în situații neobișnuite, atunci când din cauza lipsei de suma corectă sau erori au tastat un număr mai mic sau mai mare de posturi decât este necesar pentru a umple această poziție toate colectate la momentul comenzii .

îmbunătățirea indicatorilor de performanță ai personalului din depozit, este posibilă creșterea vitezei de apelare, îmbunătățirea performanței de încărcare maximă,

eventual agravarea indicatorilor eficienței utilizării spațiului de depozitare, eventual deteriorarea acurateței informațiilor din sistemul informatic.

capacitățile de stocare ale sistemului informatic pentru separarea componentelor cere pentru pozițiile lor, combinațiile de poziție ale unei zone de asamblare într-o singură foaie de construcție, liniile de asamblare de separare de la o foaie la câteva ordine însumării colectate din diferite poziții ale ansamblului de foi într-o singură comandă.

Eliminarea reziduurilor unice (de exemplu, aspectul acestora).

Când problemele apar în depozit cu spațiu liber, adesea pentru a rezolva această problemă, pozițiile, balanțele mici pe care ocupă celule individuale de stocare, sunt plasate împreună, eliberând astfel celulele.

îmbunătățirea indicatorilor de eficiență a utilizării spațiului de depozitare.

reducerea vitezei de apelare, deteriorarea indicatorilor de performanță ai personalului din depozit, stabilitatea scăzută a muncii, deteriorarea încărcăturilor de vârf, deteriorarea acurateței informațiilor din sistemul informatic.

prezența soldurilor individuale, capacitatea sistemului de depozitare de a introduce date privind stocarea diferitelor poziții într-o singură celulă.

Formarea stocurilor pe termen lung de zone de depozitare restricționate.

Acesta este un alt mod de a elibera spațiu în depozit, dacă aveți consumabilele care nu vor fi utilizate în curând, ele pot fi mai dens plasate într-o zonă mai mică, sau „push în mezanin“ - în orice caz, ați eliberat o parte a spațiului pentru alte poziții.

îmbunătățirea indicatorilor de eficiență a utilizării spațiului de depozitare.

deteriorarea indicatorilor de performanță ai personalului din depozit, este posibilă reducerea vitezei de apelare.

predictibilitate buna a vanzarilor, disponibilitatea soldurilor depozitului, ale caror vanzari nu sunt asteptate in curand.

Să scape de lichid.

De asemenea, se întâmplă ca anumite bunuri să fi fost deja depozitate în depozit pentru o perioadă lungă de timp și, cu siguranță, nu vor fi vândute, dar sunt depozitate într-un depozit unde nu există suficient spațiu liber. În acest caz, ar trebui să încercați să recunoașteți astfel de bunuri ca fiind nelichide, apoi să scăpați de acestea (oferind clienților la cel mai mic preț sau, în general, folosindu-l) - principalul lucru în acest proces este curățarea locului.

îmbunătățirea indicatorilor de eficiență a utilizării spațiului de depozitare.

disponibilitatea managementului recunoscută nelichidă.

Căutarea și corectarea cauzelor erorilor apărute.

La reasamblarea întotdeauna apar de eroare: nu poate găsi bunuri, expediate mai puține sau mai multe, peresort erori atunci când se lucrează cu sistemul informatic de depozit, formarea documentelor greșite sau documente cu erori - toate aceste situații, trebuie mai întâi să vă organizați și apoi pentru a identifica cele mai comune, căutați și corecte motivele lor. Această lucrare nu aduce un efect rapid, dar, în timp, aduce o contribuție semnificativă la optimizarea asamblării în depozit.

creșterea stabilității muncii, creșterea acurateței informațiilor din sistemul informatic, este posibilă îmbunătățirea indicatorilor de performanță ai personalului din depozit.

este posibil să reduceți viteza de apelare.


Reglementarea muncii tuturor angajaților din depozit. Procesele comune de afaceri, pentru care sunt responsabili diferiți angajați, întotdeauna determină necesitatea unor reglementări, din care să fie clar care dintre ele, pentru care este responsabil. O distribuție clară a responsabilităților nu numai că va face lucrarea mai precisă și coerentă, ci va elimina și cele mai multe dintre motivele conflictelor dintre angajați pe această bază.
Pro: sporirea stabilității muncii, creșterea acurateței informațiilor din sistemul informatic.

Elaborarea măsurilor pentru elaborarea sarcinilor de vârf.

Acesta poate fi în căutarea de oportunități de a atrage resurse suplimentare în timpul de vârf, precum și crearea rezervelor necesare - principalul lucru: vei fi gata pentru sarcini de vârf, și veți ști în mod clar unde și de ce „paie podstelit.“

îmbunătățirea testelor de încărcare la vârf, creșterea stabilității muncii.

eventual agravarea indicatorilor de performanță ai personalului din depozit, eventual deteriorarea indicatorilor eficienței utilizării spațiului de depozitare,

prezența excedentului de muncă și a resurselor de depozitare din care ar putea fi constituite rezerve.

Dubla renumă la introducerea și expedierea.

Cu toate acestea, măsura, care a devenit una dintre standardele economiei depozitelor, în cazul în care nu este încă pusă în aplicare, implementarea acesteia poate îmbunătăți dramatic acuratețea datelor obținute prin asamblare și transport.

crește precizia informațiilor din sistemul informatic, crește stabilitatea lucrării.

deteriorarea indicatorilor de performanță ai personalului din depozit, agravarea încărcărilor de vârf, reducerea vitezei de apelare.

disponibilitatea unei forțe suficiente de forță de muncă.

Crearea în programul de depozitare a "protecției de la un nebun".

În multe sisteme de stocare, chiar și dintr-un anumit motiv, este neglijată o funcție simplă precum verificarea consecvenței datelor de intrare, și anume evitarea unui număr mare de situații în care sunt introduse informații incorecte.

crește precizia informațiilor din sistemul informatic, crește stabilitatea muncii, îmbunătățește performanța de vârf.

posibilitatea unui program de depozitare pentru acest lucru.

Cazul unui set mixt de comenzi (cutii parțiale, bucăți parțiale).

Dacă condițiile de lucru sunt asociate cu comenzi mixte, măsura principală de optimizare a activității în depozit este împărțirea asamblării lor în două fluxuri:

cutii și paleți - separat, bucăți - separat.

Mai mult decât atât, acest principiu presupune o separare a reziduului în două unități de depozitare: unul efectuat de stocare pe termen lung de articole pentru expediere numai cutii și paleți, pe de altă stocare pe termen scurt pentru transporturile de acele poziții de piese. În acest caz, aproape toate efectuate la sosirea primului magazin, în cazul în care cea mai mare parte întregului stoc de posturi memorate.

Stocurile de-a doua depozitare din primul completat după cum este necesar, și stochează doar valoarea fiecărui element, care este suficient pentru a acoperi rata bucată de intervalul de timp în primul depozit reaprovizionare. În acest caz, optimizarea lucrării unui antrepozit poate fi efectuată prin aceleași metode ca cele descrise mai sus. Dar, în afară de ei, în plus, există noi oportunități pentru a optimiza activitatea, cum ar fi punctul de vânzare, în cazul în care clientul solicită un număr care este aproape de un întreg palet, sau volum, mai multe cutii, în interesul comun pentru a completa un astfel de ordin, în scopul de a simplifica și transportul la depozitul dvs. și acceptarea de la client.







Trimiteți-le prietenilor: