Pardoselile din beton sunt amenajate pretutindeni, în depozite, clădiri industriale - în primul rând. Într-o clădire rezidențială, o podea din beton este o suprapunere sau o suprapunere monolitică a plăcilor înainte de lucrările de finisare. Oferim instalarea de pardoseli de beton în clădiri industriale, depozite. Și, de asemenea, acoperim podele din beton cu orice finisaj
Avantajele la o podea din beton sunt foarte multe: nu se distrug, este durabilă și este stabilă împotriva daunelor, poate fi în mod ideal egală, rezistentă la foc și rezistență la umiditate, dacă se umezește, se va usca. Proprietățile betonului armat dau rezistență fără precedent la sarcini grele, ceea ce vă permite să instalați mașini-unelte grele în fabrică și rafturi, de exemplu, într-un depozit. Pardoseala din beton este o bază ideală pentru montarea oricărei podele, permite aplicarea tehnologiei de "podea caldă" electrică.
Cum sa faci podele din beton de calitate? Tehnologiile de bază ale betonului nu stau în continuare. Din ce în ce mai mult, se utilizează beton armat cu fibre, în care clemele de oțel sunt amestecate - fibre. Permite întărirea uniformă a volumului de beton, permite, de asemenea, reducerea sau excluderea utilizării altei armături. Dar, de regulă, designerii calculează un etaj cu o marjă de siguranță, deoarece atunci când operează, de exemplu, un depozit, atunci când călătoresc echipamente grele, podeaua trebuie să reziste la încărcături.
Instalarea unei pardoseli din beton monolit este imposibilă, cu o pantă puternică a șantierului, o amplasare strânsă a apei subterane. Pentru a le distrage, sistemele de drenare sunt făcute și apa subterană drenată pe teren.
Atunci când se instalează o podea din beton, este necesar să se țină seama de o serie de reguli și reglementări care să asigure atât rezistența ridicată a stratului de acoperire și durabilitatea acestuia, cât și să reducă costurile estimate și să prevină probleme în funcționarea viitoare.
Recomandări și succesiunea lucrărilor de instalare a pardoselilor din beton
1. Curățați suprafața de sub bază.
Baza este pre-curățată de resturi înainte de începerea lucrărilor concrete. Comunicațiile (cablurile de apă, de canalizare și electrice sunt izolate și așezate în cutii speciale din metal sau din polipropilenă, apoi suprafața este egalizată.
2. Alinierea bazei.
Determinați relieful bazei și nivelul suprafeței pardoselii. Acest lucru se realizează utilizând un nivel optic sau laser. Dacă nu există și în încăperi mici, se poate utiliza un nivel al apei, dar dă o eroare de aproximativ 5 mm la 10 m.
3. Acoperiți solul cu pietriș și nisip.
Pământul deschis este acoperit cu nisip de râu, creând o pernă de nisip. Grosimea acestuia depinde de nivelul apei subterane, de tipurile de sol sub viitorul plan, proiectul prevede și înghețarea solurilor și ia în considerare lucrările de izolare termică de-a lungul perimetrului clădirii și izolarea podelei. Apoi, se umple un strat de pietriș necunoscut calibrat. Pietrișul este compactat cu un vibrator sau cu o ramă de lemn solid pentru a evita scăderea podelei și apariția fisurilor. Dacă vorbim despre un depozit cu o suprafață mare - utilizați o rolă de drum. Pietrișul pus ar trebui să formeze în cele din urmă o fundație uniformă.
4. Hidroizolarea.
După ce pietrisul și nisipul sunt așezate și presate, stratul de impermeabilizare este așezat. Aplicați materiale de impermeabilizare pe bază de bitum, pe bază de fibre de sticlă sau de membrane de polimeri speciale. Dacă solul este uscat și apele subterane nu sunt aproape, puteți răspândi filmul plastic, în special în încăperile mici.
5. Puneți cofrajul și așezați placa de armare.
Cofrajele trebuie instalate de-a lungul întregului perimetru al camerei. Planurile rețelei de armare sunt legate cu un fir de oțel moale și fixate la cel puțin 5-10 cm deasupra stratului inferior de beton pentru a proteja armătura împotriva coroziunii. În construcția podelelor industriale încărcate, supapele sunt utilizate pentru a calcula proiectanții, împărțiți podeaua în zone de turnare și lăsați articulațiile de dilatare, ceea ce va permite ca plăcile de beton să obțină rezistență fără solicitări excesive. Aceste cusaturi sunt apoi sigilate cu mastic sau silicon special.
6. Turnați podeaua cu un amestec de beton.
De regulă, betonul este furnizat din mixere de beton, adesea cu pompe de beton. După instalarea cofrajului și întărirea armăturii, este necesară începerea turnării și nivelarea amestecului de beton. În construcția privată, un mixer de beton este utilizat pentru a produce beton de înaltă calitate pe un motor electric. La o parte a cimentului de calitate bună se adaugă 3 părți de nisip pur de râu și 3 părți de mici 2-4 cm de piatră necunoscută zdrobită. Apa este preparată astfel încât soluția să fie omogenă și nu prea lichidă. În construcția mare de podele, care poate ajunge la câteva mii și zeci de mii de metri pătrați. podelele sunt aranjate într-un mod industrial. Respectând un calendar clar pentru furnizarea de beton, atunci când ajungeți la un șantier de construcție mare pentru mixere, ar trebui să se preleveze mostre pentru măsurători de rezistență din lotul de beton. Acest lucru se face de către specialiștii care trimit apoi cuburi de beton pentru testare. Podeaua din beton este pusă în sectoare, între care se montează divizoare speciale, astfel încât nu se formează solicitări periculoase în plăcile de podea.
7. Formarea suprafeței - aplicație topping.
După 5-6 ore de la turnarea și nivelarea betonului (rezistența suprafeței trebuie să fie astfel încât să nu rămână urme mai mari decât 3-5 mm), stratul de acoperire este împărțit uniform pe suprafața podelei uscat. După distribuție, așteptați până când amestecul de topire se ude datorită apei absorbite din beton. După aceasta, suprafața este șters de mașini de disc, denumite în saloanele comune "elicoptere". Imaginea de pe site-ul despre pardoseli din beton și acoperire de protecție stroyu-dom.ru, există mașini mai mari pentru podele industriale, cu un scaun pentru operator.
8. Finisarea suprafeței - mortarul de finisare.
Finisarea îmbinării este efectuată de mașini la un luciu caracteristic. Un topping bun îi conferă strălucirea și după ce se întărește - puterea este maximizată. Topping-ul pe umplutura de corindon oferă cea mai mare rezistență la uzură, iar topirea cu aditivi metalici face ca podeaua să fie antistatică.
Pentru o podea de beton în acest moment, trebuie să creați condiții pentru a preveni uscarea umidității, deoarece în vreme foarte uscată și vântură, apa necesară pentru întărire poate scăpa de pe suprafața betonului, în timp ce rezistența va scădea.
9. O alternativă la aplicarea unei suprafețe speciale poate fi impregnarea unei pardoseli din beton, care umple porii suprafeței, întărește-o și îndeplinește funcțiile de topping.
Gata de beton de înaltă calitate! Experții noștri au o experiență vastă în calitate de antreprenori generali în ceea ce privește instalarea de pardoseli din beton pentru uz industrial, cu utilizarea tuturor tehnologiilor moderne de construcție a pardoselilor. Atunci când acestea sunt menținute, podeaua depozitului sau a uzinei poate rezista la sarcini excesive și poate rezista cu ușurință încărcăturilor normale de funcționare.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: