Adâncimea de tăiere este grosimea unui strat de metal tăiat într-o singură trecere a tăietorului. Este notat cu t, mm. Alegerea adâncimii de tăiere depinde de clasa necesară a rugozității suprafeței și de mărimea toleranței. Ajutor până la
2-3 mm sunt tăiate într-o singură trecere. Dacă este mai mare de 3 mm, alocația este tăiată în două treceri: una brută (preliminară) și a doua finisare (finală). Adâncimea de tăiere la cursa de proiectare este de 0,75-0,85 de la alocație.
Cu strunjire și găurire interioară a găurilor interne
unde D este diametrul suprafeței tratate, mm;
d este diametrul suprafeței tratate, mm.
Cantitatea de alimentare s, mm / rev. - cantitatea de mișcare a marginii de tăiere a sculei într-o singură rotație a piesei de prelucrat. Aceasta depinde de clasa de rugozitate necesară, de proprietățile mecanice ale piesei de prelucrat și de proprietățile instrumentului de tăiere. Valorile numerice ale furajelor pentru prelucrare și finisare sunt prezentate în Tabelul 6.1.
Alimentarea selectată trebuie ajustată în conformitate cu pașaportul mașinii de tăiat metal. Este necesar să se respecte starea Sst Viteza estimată de tăiere pentru răsucirea Vp. m / min se calculează prin dependență empirică: unde Cv este un coeficient în funcție de calitatea materialului care este prelucrat și de materialul părții de tăiere a sculei (Tabelul 6.2); Kv - factor de corecție, ținând seama de condițiile reale de tăiere; T - perioada acceptată de viață a sculei, min; m, Xv. Vv - exponenții (tabelul 6.2). KV = KMVCalcularea vitezei de tăiere
CT
unde КИV - factorul de corecție, în funcție de materialul părții de tăiere a sculei (tabelul 6.3);
KMV - factor de corecție, ținând seama de influența materialului prelucrat (tabelul 6.4);
CT - factor de corecție, ținând seama de efectul duratei de viață a sculei (tabelul 6.5);
KPV - factor de corecție, ținând seama de starea suprafeței țaglei (tabelul.6.6).
Hrană pentru răsucirea exterioară prin scule de tăiere cu plăci din metal dur și din oțel de mare viteză
Valorile coeficientului și exponenții în formulele vitezei de tăiere la prelucrarea cu incisivi
* 1 - Fără răcire. * 2 - Cu răcire.
Factorul de corecție Kuv. luând în considerare influența materialului sculei de tăiere asupra vitezei de tăiere
Factor de corecție Kmv. luând în considerare influența proprietăților mecanice ale materialului prelucrat asupra vitezei de tăiere
Factorul de corecție este Km. luând în considerare influența perioadei de viață a sculei
Factorul de corecție Kpv. ținând seama de starea de suprafață a piesei de lucru
După determinarea factorului de corecție Kv. găsiți viteza de tăiere, în funcție de valorile acceptate de rezistență, de adâncimea de tăiere și de alimentare (cu mașină). Valorile lui Cv. Xv. Yv. m sunt prezentate în Tabelul. 6.2.
Viteza de tăiere se găsește pentru fiecare tranziție. Atunci când se face o ștanțare, se ia de-a lungul diametrului, pe care are loc prelucrarea. La prelucrarea suprafețelor conice, viteza de tăiere se calculează de la cel mai mare diametru al conului.
După determinarea vitezei de tăiere a desenului, este necesar să verificați dacă poate fi efectuată pe mașina selectată.
Pentru aceasta, găsiți valoarea vitezei estimate a axului mașinii np. r / min:
np = 1000
unde V este viteza de tăiere a desenului, m / min;
D - diametrul suprafeței tratate, mm.
Valoarea obținută a vitezei de rotație estimate a axului este comparată cu cea existentă pe mașină și cea mai apropiată nst minimă Trebuie menționat faptul că, în practică, la pornirea oricărui strung, frecvența rotației axului nu este mai mare de 500-600 și la o viteză finală de cel mult 800 rpm. Conform valorii acceptate a vitezei axului nst, se constată viteza reală de tăiere Vf. m / min:
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: