FIG. 1. Corn deschis. FIG. 3. A închis vârtej gigant germanic. FIG. 5. Cornul kontuzskiy. FIG. 6. Cornul kontuzskiy pentru lucruri grele. FIG. 7. cornul suedez-lancashire.
FIG. 2. A închis vârtej gigant germanic. FIG. 4. Cornul kontuzskiy. FIG. 8. ciocan mediu. FIG. 9. ciocanul cu coada. 10. ciocanul frontal.
FIG. 1 reprezintă cea mai simplă formă de vatră deschisă. Cavitatea dreptunghiulară, sub formă de cutie, este limitată la plăcile din fontă: o placă a. Este înclinat spre interiorul cuptorului și deasupra acestuia este plasat o lance, un nume. podfurmennoy; b. cu panta in directia opusa - anti-flacara; de la placile laterale numite. (C), suc sau un front cu o deschidere pentru evacuarea zgurii, cealaltă (d), având o înclinație a goarna - spate sau coada. Plate, situată pe fundul cuptorului, numele. placă inferioară; are o tendință spre suc și spre antifum. Peretele posterior al găurii se introduce o lance de cupru și în ea una sau două duze ale mașinii de suflare sau burdufurilor vozduhovalnyh s. Acestea din urmă sunt puse în mișcare de arborele M de pumnii cu c 'și contra-greutăți p p'. Dimensiunile unui astfel de vatră depind de calitatea fontei și a cărbunelui prelucrat. De obicei, lungimea cuptorului este de 28 "-32", lățime. 18 "-24", adâncime 6 "-10". Cantitatea de fontă procesată este de 4-8 ppm. Cornițele închise diferă de cea anterioară prin faptul că tot spațiul lor de lucru este închis de pe toate laturile. Aceste mine sunt fără încălzire și cu un încălzitor, numit așa. fontă, pentru preîncălzirea cu gaze fontă care ies din cuptor. Aceștia și ceilalți sunt cu o explozie rece și încălziți. Horn echipat Chugunnikov unde se încălzește gazele de eșapament, precum și suflarea de aer încălzit, reprezintă o economie semnificativă de material combustibil pentru a accelera progresul procesului și reduce intoxicarea de fier. FIG. 2 și 3 reprezintă unul dintre cele mai simple tipuri de bârne germane de mari dimensiuni sau vechi, cu o explozie rece și fără încălzire. Spațiul de lucru al quad-ului. forma: partea pătratului 35 ", adâncimea 12". Înclinarea înălțimii 26 °. Cantitatea de fontă prelucrată este de 12 ppt. FIG. 4 și 5 reprezintă un tip obișnuit de corn francez, cunoscut sub numele de Contezo (Franche-Comte). A - spatiu de lucru delimitat placi de fier cu îndoire bine definite și aceleași nume ca FIG deschis-vatră. 1; D, gaura de lucru pentru curățarea părții inferioare a plăcii camerei de aer cu zgură aderentă. Aerul rece intra în această cameră prin țeavă b. încălzită și prin duze intră în spațiul de lucru prin supapa Q; dacă doriți, puteți să conduceți în aerul rece sau încălzit. B. Spațiul prevăzut cu uși h și q, servește la preîncălzirea gazelor de eșapament de fier, și canalele d și e - pentru evacuarea gazelor din horn E. Kontuazsky corn a fost introdus în Rusia în 1838 de către maeștrii francezi Granmontanami pentru prima dată pe plantă Babaevsky (acum Nicholas), apoi, după câțiva ani pe planta Izhevsk, și în cele din urmă supusă - în funcție de condițiile locale, diverse modificări minore, sa răspândit rapid în Urali. În anii '60. la uzinele Nizhneturinsky, acest cuptor a fost modificat pentru a face fierul din obiecte grele, de exemplu. tunul respins, puțurile necorespunzătoare și așa mai departe. Tunul a fost plasat în teava (figura 6) într-o poziție ușor înclinată; astfel încât partea din spate a acestuia să nu atârne, este susținută cu un fascicul de lemn (cârlig). Deoarece capătul de topire al pistolului, impinge mai departe si mai departe, iar materialul topit este tratat în mod continuu la Critz. FIG. 7. Corn suedez-Lancashire cu aer cald. Placa inferioară a este răcită de apa pompată în spațiul f. Gazele fierbinți care intră în spațiul C încălzesc fonta așezată pe placa n. și o parte merge direct în tub și parțial în spațiul D. unde h este țeavă preîncălzit, și în același timp, aerul este suflat în cuptor, prin q tuyere. În general, trebuie remarcat faptul că succesul lucrării depinde de K. bun spațiu de lucru sau vatră centrală, astfel încât în cazul în care cornul este instalat incorect, și cu materiale bune puteți obține un fier de rău. Principala dificultate este aceea de a se potrivi adâncimii vetrei cu panta pe care ar trebui să o aibă placa inferioară. Această pantă este dezvoltată prin practică, în funcție de gradul de fier și cărbune și de mărimea duzei. Pentru dealurile Kontuzsky, panta spre placa de suc este de aproximativ 20 de linii. dar la anti-flamenco de aprox. 18 linii; Subfumarina are o pantă în vatră la 13 linii; înapoi la 3 linii de la cuptor; antifurnalul se face cu o pantă din cuptor în 36 de linii; Sucul este pus absolut drept. Ponderea băncii din bordul subfondului este cuprinsă între 2 și 2,5 centimetri; înclinarea liniei 2-2 1/2. Un corn pentru livrarea cantitatea necesară de burduf pneumatic au fost utilizate înainte obișnuite, ca burduf din fig. 1 tab. condus de un waterwheel sau vodostolbnye dispozitive mobile de aer în formă Tromp (vezi. Metoda catalană) de tobe suflare și m. n. În prezent, în acest scop, folosit masina de suflantă cilindric (vezi. suflanta), pus în mișcare sau abur , sau o roată de apă. Dintre toate aceste dispozitive, numai pistoalele de apă dau un jet de aer neîntrerupt, în timp ce altele conduc aerul cu șocuri. Pentru a remedia această deficiență de reglementare sau rezervoare îndeplinite în cazul în care primul este forțat în aerul din mașină, și de acolo, în conducta de aer, un jet uniform este furnizat în cuptor. Când furnalul în conducta de aer de admisie se termină în duza, adică. E. O duză conică, o lungime de la unu la 4 ft. cu un diametru de 1-3 inci. Duza este întotdeauna așezată într-un tambur de cupru. un capac conic având o formă, care se numește o deschidere îngustă sau bot ochi tuyere lat - de jos, iar partea convexă - hrănire. Înălțimea ochilor lancea de la 7/8 la 1 inch, lățimea de 1 la 1,5 inch, lungimea de 9-14 inci. Pentru presarea crimelor și a prelucrării ulterioare, ciocanii sunt folosiți sau acționați de apă. Acestea din urmă, în funcție de localizarea axei de rotație molotovischa și din punctul de aplicare a forței, împărțit în: sredneboynye, coadă și cap. Sredneboynye (fig. 8) prezintă la capătul axei de rotație A. molotovischa care este ridicată împreună cu capul prin intermediul came R., plantate pe arborele de antrenare B. O porțiune caracteristică este recul ciocan sredneboynogo sau Dolon C. La ridicarea ciocanul să lovească molotovische Dolon că ei elasticitatea accelerează și intensifică impacturile ciocanului. Greutatea capului este de aproximativ 20 pl. înălțimea de ridicare 15-20 cm, numărul de bătăi pe minut 80-160. ciocan caudal (Fig. 9) au o axă de rotație, la o distanță de molotovischa capăt care este captat de deasupra arborelui perforate apăsător. cap Greutate 6 până la 15 de lire sterline, cu o înălțime de ridicare de aproximativ 2 picioare, numărul de curse de la 150 la 300 pe minut. Ele sunt folosite pentru a întinde banda de fier. Ciocanele frontale (figura 10) diferă prin faptul că axa de rotație și punctul de aplicare a forței sunt la capetele opuse. Acestea servesc exclusiv pentru crimparea crimsonului și, prin urmare, greutatea lor variază de la 300-350 pl. Înălțimea de ridicare 2 ft. numărul de lovituri de la 40-100 pe minut. producția K. constă în principal din două etape: 1) prepararea unei căi ferate de munte și Kritsa 2) din prelucrarea Kritsa sub ciocan. Procesul de obținere a Kritsa constă: a) de fier topit în forjă, în care se pierde o parte din siliciu și astfel înălbită, b) fierului de purificare din alte impurități prin oxigen suflate în aer și c) din masa decarburare, adică obținerea terminat Kritsa .. . În funcție de puritatea fierului, de pre-tratare, iar gradul dorit de decarburare Kritsa, fier expus în munte sau toate cele trei operații, sau că oricare dintre ele este de prisos. Pe această bază, toate metodele de redistribuire pot fi împărțite în trei grupe. În I, toate operațiile sunt efectuate în același cuptor; aceasta este așa-numita metodă germană. Acestea includ cele mai importante modificări: a) suedeză sau germană obișnuită FIG. 1 și 2, b) Contozian (Franche-Comte) din Fig. 4 și 5, c) malocritice, harz, d) maghiar (Ranicki). II. Sunt prelucrate grad foarte pură din fontă, care după fuziune se obține aceleași proprietăți ca și realizat conform metodei germane a doua operație. Aici se referă valonsky metodă care este caracterizată prin aceea că pregătirea Kritsa și incalzind pentru prelucrarea are loc în două cuptoare. Această metodă este împărțit în: a) valonsky suedeză, b) sau engleză-valonsky Lancashire, c) suedeză-Lancashire, d) South Wales și d) EIFLER-valonsky. III. Metoda K. fara a se ridica, ușor de manipulat atunci când sunt expuse la numai fiare de călcat curate a doua operație pentru oțel K., care necesită nici un proces de decarburare. Aceasta include: a) metode fără preîncălzirea fontei, cum ar fi, de exemplu. Austriac, stirian, zigen și osmund și b) metode cu pregătire preliminară, cum ar fi, de exemplu, Carinthian, Lombard și Salzburg. Diferențele dintre toate principalele metode de redistribuire sunt stabilite în art. Horn (a se vedea), în ceea ce privește partea economică a procesului, este aceeași pentru toate metodele. Întregul proces de obținere a fierului din fier constă în îndepărtarea carbonului și a altor impurități din acesta. Acest obiectiv este atins de oxigenul aerului suflat și de zgură. Fierul în timpul topirii, trecând prin presiune, este lipsit de carbon și siliciu. Din interacțiunea dintre oxizi de siliciu și fier de silicat obținut oxid de fier care formează o zgură care, împreună cu care curge de fontă produce în jos oxidarea suplimentară a contaminanților rămași. Rezultatul acestei oxidari sunt sărace în fier și zgură lichidă, care sunt produse din creuzet prin gaura din suc de bord. Masa rămasă a semifluide pentru a falsifica următoarea creștere din nou topit înainte ca tuyere și din nou, pierde unele impurități, în care o cantitate semnificativă de fier oxidat și zgură l oxizi formați bogat. Această zgură oxidează în continuare impuritățile. La sfârșitul operației, datorită zgurii bogat aditiv în vatra, în cele din urmă îndepărtează toate impuritățile, acțiunea puternică explozie de oxizi de fier format floare viguros dccarburată. Prelucrarea cornișorului constă în crimparea și forfecarea acestuia. Crimper Kritsa este destinat pentru a stoarce zgura, care au rămas încă în formă lichidă, în golurile dintre particulele de fier. Pentru a face acest lucru, scos din creuzet Critz încrețit primele lovituri slabe și câteva dintre ciocan cap-pentru a permite stoarse toate toxinele. Apoi, mai frecvent suflă întreaga masă de compactat în timp ce porniți Bloom pe nicovală, astfel încât a luat forma unei bare alungite. Crimp Bloom este încălzit din nou în aceeași sau într-o anumită forjă preîncălzire a cuptorului și a doua încrețite sale (pumn), dând o piesă secțiune pătrată (6 „8“ side). Astfel, Kritsa terminată este numită K. bucata sau K. blob. K. disc apoi din nou încălzite în cuptoare și prokovyvayut sudură și adesea laminate în fâșii, numite eboșe roșii. Dimensiunile discului roșu depind de alocarea sa ulterioară; așa că, de exemplu. pentru fier acoperișuri are 3 „-4“ lat și 1 „grosime, pentru o lățime de foaie de cazan 7 1/2“ și o grosime de 1 1/2“.
Referințe: Rinmann, "Geschichte des Eisens"; Tunner, "Die Stabeisen und Stahlbereitung"; Carl Hartmann, "Hohofen und Hammermeister"; Nunta, "Die Darstellung des schmiedbaren Eisen"; Karsten, "Handbuch der Eisenhüttenkunde"; Kerpely, "Bericht über die Fortschritte der Eisenhüttentechnik" și "Die Anlage und der Einrichtung Eisenhütten"; Durre, "Das Eisenhüttenwesen"; Ledebur, "Handbuch der Eisenhüttenkunde"; Percy, "Traité complet du Metallurgie"; "Mountain Journal": 1836 V, 146; 1838, I, 129; 1842, II, 468; 1846, II, 443 și III, 172; 1850, II, 325; 1852, IV, 83; 1855, I, 115; 1858, III, 116; 1866, IV; 1867, I, 1; 1869, I; 1876, II, 101; 1889, III, 267; 1890, I, 244.
Dicționar encyclopedic Brockhaus și I.A. Efron. - S.-P. Brockhaus-Efron. 1890-1907.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: