Fabricarea produselor din piele din piele animală este un proces complex, cu mai multe etape, care necesită o coordonare precisă a unei varietăți de operații mecanice și chimice. Acum vă vom spune pe scurt despre aceste operațiuni.
Atunci când animalele sunt doar marcate, există riscul ca carcasele acestora să se deterioreze, adică și piei. Pentru a preveni acest lucru, pielea este imediat impregnată cu săruri. Apoi, pielii sunt uscate cu grijă până când pierd 55% din umiditate (poate dura între 3 și 6 zile). După aceasta, materiile prime din piele sunt transferate către o prelucrare ulterioară.
Înainte de a proceda la tăbăcire, pieile sărate uscate trebuie mai întâi spălate (pentru a elimina sarea). Piei sunt pur și simplu înmuiate în apă cu anumite substanțe chimice pentru spălare. Înmuierea durează între 8 și 20 de ore (depinde de grosimea pielii). Acest proces elimină, de asemenea, murdăria din materiile prime din piele și umple din nou tencuielile cu umiditate, astfel încât acestea să devină moi și înfundate, ca înainte de uscare.
În această etapă de procesare, trebuie să eliminați toate excesele de pe piele - grăsimi, carne și așa mai departe. În aceste scopuri se utilizează mecanisme speciale.
În plus față de pulpa excesivă, lâna trebuie de asemenea scoasă din piele. Pentru a face acest lucru, pielea este din nou impregnată în substanțe chimice speciale care contribuie la îndepărtarea vegetației. Chimicile acționează pe lână, astfel încât să fie ușor de detașat de piele.
Când lâna este îndepărtată, este necesară spălarea substanțelor chimice utilizate în acest proces. Pentru a face acest lucru, pielea este spălată cu clorură de amoniu sau sulfat de amoniu și apoi cu apă curată. Acest proces satura pielii cu enzime (enzime), care sunt similare cu cele pe care animalele le primesc in timpul vietii.
Puneți pielea într-un mediu acid. Este necesară pentru dizolvarea cromului și a taninelor, care nu reacționează cu mediul alcalin. Piklevanie promovează conservarea, astfel încât după ce pielea poate fi păstrată pentru o perioadă foarte lungă de timp, fără prea mult rău.
Pentru a preveni deteriorarea pielii, fibrele de colagen brute trebuie transformate într-un produs stabil. Pentru a face acest lucru, piei sunt plasate în mecanism cu crom și tanini. Tanarea îmbunătățește foarte mult proprietățile pielii. Pielea devine elastică și rezistentă la uzură. Poate fi îndoit de nenumărate ori și fără nici un risc de deteriorare în locurile de falduri, puteți să vă uscați fără frică și uscat. În procesul de bronzare, excesul de umiditate este îndepărtat de pe piele. Pentru aceasta, pielea este presată între două role distincte.
În acest stadiu, pielea trebuie împărțită la grosimea necesară. Faptul este că, inițial, pielea (nevăzută) are o grosime medie de 5 mm. Apoi, de exemplu, pentru tapițerie, grosimea pielii ar trebui să fie de 2 mm. Pentru clivaj, pielea este trecută printr-un mecanism special. Îndepărtează stratul facial al pielii și taie unul sau două straturi. Acestea sunt chiar straturile pielii.
Stratul de acoperire trebuie să aibă aceeași grosime în întreaga sa suprafață. Pentru a face acest lucru, pielea este trecută printr-o mașină cu palete speciale, care echilibrează perfect grosimea stratului și curăță fibrele de piele, astfel încât mai târziu tratamentul pielii să fie mai bun.
Uneori este necesar pentru pielea cu scop special, care trebuie tratată în continuare cu substanțe chimice tanice. Acest proces crește rezistența materialului, fiabilitatea acestuia. Calitatea pielii devine maximă, deoarece dispar toate diferențele dintre cele mai mici diferențe dintre diferitele părți ale stratului de piele.
Procesul de vopsire a pielii se realizează cu ajutorul coloranților de anilină, care sunt produși din ulei. Colorantul se diluează cu apă puternic încălzită și apoi se toarnă într-un tambur de îndoire, în care pielea este înmuiată la culoarea dorită. Când colorarea este completă, pielea este supusă impregnării cu grăsime. Din cantitatea de grăsime din timpul impregnării, va depinde moalețea pielii.
În acest stadiu, pielea este întinsă și netezită și, în același timp, se șterge excesul de umiditate. Apoi, pielea este uscată - întinsă cu un cadru special și lăsată într-un cuptor de uscare.
Acest proces este necesar pentru a face din nou pielea moale. Este ca un pansament uscat, dar numai cu ajutorul mijloacelor tehnice. Pielea este plasată într-un tambur rotativ și se rotește cât este necesar pentru a atinge moliciunea dorită. Acest lucru are ca rezultat o lustruire ușoară a suprafeței pielii.
În timpul acestui proces, suprafața pielii este tratată cu substanțe care formează pelicula sau se aplică straturi suplimentare de pigmenți.
Apăsarea (reliefarea reliefului)
Aceasta este etapa finală a producției de piele. Stratul pielii se încălzește și se aplică un nou model facial pe suprafață. Este necesar să se compenseze pentru tot ceea ce sa pierdut după măcinare.
TEL; (495) 586 8559, fah (495) 586 0353
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: