Atunci când efectuați lucrări asociate cu vopsirea suprafețelor metalice, este adesea nevoie să determinați grosimea vopselei mașinii. Există mai multe moduri de a face acest lucru.
În producția industrială, în acest scop sunt folosiți în general metode de măsurare cu ultrasunete, care funcționează în conformitate cu principiul echolocării. Se aplică un senzor pe stratul de vopsea, care este în esență un traductor piezo, la care se aplică o serie de impulsuri ultrasonice. Semnalul ultrasonic urmează prin stratul de vopsea al mașinii și apoi se reflectă pe suprafața de oțel.
Semnalul electric detașat este fixat de senzor și merge la detectorul de fază, care compară faza impulsului trimis și reflectat, apoi generează un semnal proporțional cu timpul de întârziere și, prin urmare, cu grosimea vopselei.
Această metodă este destul de precisă, dar este extrem de dificilă pentru producția independentă. Este mult mai ușor de realizat un indicator de grosime bazat pe senzori inductivi sau capacitivi.
În cazul în care acoperirea este vopsea și lac, este posibil să se utilizeze un senzor capacitiv, care constă din două plăci metalice mici. Ele sunt atașate la substratul dielectric și aplicate pe suprafața investigată.
Între plăci se măsoară capacitatea reală, care depinde direct de constanta dielectrică a vopselei auto și de grosimea acesteia. Pentru fiecare tip de vopsea trebuie să calibrați grosimea indicatorului.
Cele mai convenabile sunt senzorii inductivi. Un astfel de senzor este, în esență, un transformator în formă de Sch, miniatura, realizat pe o parte a bobinei, fără plăci de capăt. Dacă partea neînchipuită a unui astfel de senzor este aplicată pe suprafața investigată, atunci inductivitatea acestei bobine se modifică de grosimea spațiului nemagnetic creat de stratul de vopsea și lac.
Una dintre metodele de măsurare este că bobina este folosită ca o inductanță a unui oscilator LC. Semnalul electric este alimentat către detectorul de frecvență și apoi către modulul de indicare. Metoda nu este rea, însă este destul de complicată. Schema electrică a unui indicator de grosime simplu, dar destul de precisă, este dată în acest articol de mai jos.
Dispozitiv pentru măsurarea grosimii vopselei auto - descriere
Dispozitivul pentru măsurarea grosimii vopselei auto este un generator de frecvență constantă și amplitudine, în serie cu ieșirea la care este conectat senzorul inductiv. Tensiunea după ce senzorul este detectat, normalizat și alimentat la unitatea indicatoare.
Pentru a afișa informațiile obținute, este posibil să se folosească un indicator de cadran mic, care să calibreze scara, dar indicarea mai indicată este LED-ul.
În acest indicator de grosime, transformatorul din difuzorul utilizatorului este utilizat ca senzor. După cum sa menționat deja mai sus, transformatorul nu este scurtcircuitat și impregnat cu rășină epoxidică împreună cu alte celule radio într-o carcasă de dimensiuni adecvate.
Partea de lucru a senzorului este lustruită până la strălucire. Avantajele dispozitivului sunt mărimea mică și capacitatea de a determina grosimea oricăror acoperiri nemagnetice, chiar acoperiri care pot conduce curentul electric, de exemplu, grosimea pulverizării de aluminiu sau placarea cu cupru pe o suprafață de oțel. Elementul de grosime este calibrat cu plăci (nemagnetice) cu o grosime cunoscută.
Detalii privind dispozitivul pentru măsurarea grosimii stratului de acoperire
În circuitul electric este posibil să se utilizeze diferite amplificatoare operaționale cu un curent mic de consum și o tensiune mică de alimentare. La dimensiunile de rezistență utilizate între distanțele 4 și 8 se definesc un curent de consum și se face 1 ... 1,5 МОм.
Este posibil să utilizați OU dual, de exemplu LM358 sau similar. Cipul K561LA7 poate fi schimbat în K561LE5 sau în elemente logice arbitrare ale invertorului. Dacă doriți să creșteți precizia ADC - în locul unui microcircuit digital, puteți utiliza comparatorul quad LM339. Este posibil să simplificați considerabil circuitul utilizând cipul A277 (K1003PP1) pentru indicarea luminii liniare, deși consumul curent va crește.
În acest caz, chipsurile K561LA7 și KR1533ID3 împreună cu impedanțele de legare nu sunt necesare - contactul de intrare a cipului este conectat la ieșirea celui de-al doilea op-amp. Timerul NE555 din circuit este utilizat nu numai ca un generator de frecvență stabil pentru un senzor inductiv, ci și ca invertor de polaritate negativă pentru producerea unei tensiuni de -2 volți, necesar pentru funcționarea normală a amplificatorului operațional.
Un circuit electric asamblat inconfundabil începe să funcționeze imediat - rămâne doar să calibreze individual indicația LED a mașinilor de tăiat și a plăcilor nemagnetice cu o grosime cunoscută.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: