cauciuc dur (de cauciuc solid), produse de întărire din cauciuc nesaturate ai număr mare de sulf (30-50% în greutate din cauciuc). Obțineți ebonită ch. arr. izopren (naturale și sintetice.), butadienă, stiren-butadienă, cauciuc butadien-nitrilic. precum și regeneranți din cauciuc și latex; uneori pentru îmbunătățirea aditivilor injectați-comunicare în cauciucuri saturate (de ex. cauciuc butilic) sau altele asemenea. polimeri (polietilenă. poliizobutilena. rășinile fenol-formaldehidice). amestec ebonită pentru a se obține conține umpluturi (praf de cărbune și ebonită. grafit. Kaolin. Talc. Cretă, dioxid de siliciu), într-o cantitate de 150 gr. cu 100% în greutate. h. cauciuc. vulcanizarea acceleratori (guanidină. aldegidaminy, tiurami. sulfenamides, uneori seleniu), activatori de vulcanizare (ZnO, MgO), plastifianți (ulei de in. ceara naturala. bitum petrolier) surfactant.
Gros. ebonită 1,15-1,68 g / cm3; prezintă o elasticitate ridicată. peste 55 ° C; să depășească cauciucul convențional din blană. Rezistența (modulul Young 2-3 GPa, 50-70 MPa) și dielectric. pentru tine (10 14 -10 15 Ohm-cm). Ebonitele sunt nehigroscopice, etanșe la gaz, ușor de înțeles pentru blănuri. de prelucrare, au o adeziune ridicată la metal. Rafturi pentru alifatice. hidrocarburi (la temperaturi de până la 100 ° C). și grăsimi animale. r-cadre de alcalii. săruri. non-oxidant la-t, sunt distruse în oxidanți. aromatic. și hidrocarburi clorurate. DOS. lipsa fragilității, în special cu t-rach; sub influența luminii directe a soarelui ca rezultat al foto-oxidării, se formează H2S04 pe siturile lor. ceea ce duce la o schimbare a curentului electric de suprafață. rezistență.
Amestecurile de ebonit sunt produse pe echipamente convenționale din cauciuc - role sau în mixere din cauciuc. Amestecurile foarte umplute sunt preparate numai în mixere de cauciuc în două etape: primul elastomer este amestecat cu toate ingredientele, cu excepția sulfului. sulful este introdus în al doilea amestec în amestecul răcit. În cazul vulcanizării la temperaturi scăzute, se utilizează două amestecuri, dintre care unul este sulf. cealaltă este un accelerator de vulcanizare; Combinați amestecurile imediat înainte de a forma produsele semifinite (pe calendare sau în extrudere) și vulcanizați produsele. T-vulcanizarea (până la 190 ° C) este mărită treptat, procesul fiind efectuat timp de zeci de ore.
E bonite sunt utilizate pentru fabricarea de piese electrice. dispozitive, rezervoare de stocare și alte containere pentru medii corozive (în producția anumitor produse se înlocuiește cu materiale plastice, de exemplu, polistiren), precum și pentru gumări chimice. echipamente.
Lit. Hoffmann V. Agenți de vulcanizare și vulcanizare, trans. cu el. L. 1968; Koshelev F. F. Kornev A. E. E. Bukanov A.M. Tehnologia generală a cauciucului. 4 ed. M. 1978, p. 486-91.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: