Cuvântul "arbolit" provine din franceza "arbre", care în traducere literală înseamnă un copac.
Arbolitul este un beton ușor. fabricate pe bază de liant de ciment, aditivi chimici și umpluturi organice, care conțin în amestec până la 90% din volumul total.
Ca material de construcție, arbolitul a fost standardizat în Uniunea Sovietică în anii șaizeci.
Acest material este, de asemenea, cunoscut sub numele de lemn-beton. Blocurile arbolitic au început să fie utilizate încă din anii 60 ai secolului trecut. Producția și utilizarea ulterioară a arbolitelor au multe avantaje, în comparație cu materialele de construcție tradiționale.
blocuri de lemn din beton se poate reduce greutatea clădirilor pentru a reduce complexitatea construcției lor, pentru a reduce consumul de ciment și nisip în 2,5 până la 1 m pătrat. În plus, structura acestui material este în măsură să demonstreze o rezistență termică semnificativă. Blocurile arbolitic, având o structură cu pori mari, sunt capabile să furnizeze un schimb excelent de aer în interiorul clădirilor și performanțe termice excelente, ceea ce reduce semnificativ costul ventilației și încălzirii clădirilor. Utilizarea arbolitei în construcții elimină necesitatea unor lucrări suplimentare privind izolarea termică și termică exterioară.
Structura blocului de arbolită.
În construcția modernă de clădiri cu mai multe etaje, care implică utilizarea elementelor cadrului purtător monolitice, în special utilizarea topică este considerată a fi mici blocuri de dimensiuni arbolita, în timp ce grosimea optimă a peretelui despărțitor este autoportant Z90 mm, ceea ce este echivalent cu 1 metru de zidărie de cărămidă. Acest lucru vă permite să economisiți costuri materiale și materiale de construcție.
În cazul construcției individuale, în special se simte efectul în procesul de ridicare a pereților purtători, în cazul în care se folosesc astfel de blocuri. În acest caz, cu o grosime identică a peretelui, economisirea materialului de perete este de 60%, ceea ce reduce de 2,5 ori costul încălzirii sau răcirii clădirilor în perioadele climatice nefavorabile ale anului.
Pereții acestui material sunt perfect potriviți pentru decorarea cu materiale de finisare tradiționale și cele mai moderne. Economii de acest material constă în faptul că nu necesită construcția de fundații complexe și grele, din moment ce face parte din grupul de beton ușor, și oamenii obișnuiți, astfel de blocuri sunt numite opilkobeton.
Tehnologie de producție
Compoziția include arbolita ciment clasa 400 sau 500. În unele cazuri, în timpul fabricării materialului utilizat ciment lor mâini, care este capabil de a furniza un produs de rezistență chiar mai mare. Ca agenți de umplutură la compoziția betonului se adaugă așchii, așchii, așchii, precum și rumeguș. În cazul lipsei de oricare dintre excipienți este posibil să se înlocuiască acele resturi, frunze sau scoarță de copac, dar procentul înlocuitorului nu trebuie să depășească 5 procente din greutatea totală a materialului de umplutură înlocuit.
Schema peretelui de la arbolită.
Dimensiunile materialelor utilizate în compoziția arbolitei nu trebuie să depășească 5 mm grosime, dar lungimea lor nu trebuie să depășească 25 mm. Din acest motiv, atunci când faceți arbolită cu mâinile proprii, toată materia organică trebuie mai întâi să treacă prin concasor, iar după aceea puteți să amestecați cu cimentul. În condițiile plantelor, substanțele organice sunt adăugate la deșeurile organice, neutralizând zahărul care este prezent în organice. Acest lucru se întâmplă deoarece zahărul poate afecta negativ puterea materialului, motiv pentru care procesul de neutralizare este atât de necesar. Ca reactivi chimici s-au folosit sulfat de aluminiu și clorură de calciu. Firește, atunci când fabricați arbolita cu mâinile proprii, astfel de substanțe nu pot fi găsite, astfel încât în acest proces puteți face fără ele. Dar dacă nu aveți grijă de neutralizarea zahărului, amestecul va deveni umflat. Modul de a evita este încă acolo, pentru că aceste deșeuri de lemn trebuie să fie susținute timp de aproximativ 4 luni sub cerul deschis.
Procesul de fabricare a arbolitei începe cu prelucrarea materiei organice. Pulpa de lemn sfărâmată pentru aceasta este turnată cu apă și amestecată bine. Profesioniștii sfătuiesc să reziste la deșeuri lemnoase timp de aproximativ 3 ore într-o soluție calcaroasă, care va promova descompunerea zahărului. Organice, care sunt pre-înmuiate în mortar de var, ar trebui amestecate la o masă omogenă cu ciment. Raportul dintre apă, ciment și rumeguș trebuie să fie după cum urmează: 4: 3: 3.
Subtilitatea de fabricație
Pentru a amesteca componentele argolitei, se recomandă utilizarea unui malaxor de beton pentru a evita formarea de bulgări.
Soluția de mai sus este amestecată din lemn și ciment într-un malaxor de beton, formarea de bulgări în acest caz este inacceptabilă. Masa rezultată, dacă sunt îndeplinite toate cerințele, ar trebui să fie ușor friabilă, dar după comprimare în pumn, ea trebuie să își păstreze forma. Dacă soluția este capabilă să păstreze forma, atunci ea poate fi utilizată deja în scopul propus.
Arbolitul este potrivit nu numai pentru fabricarea blocurilor, cu utilizarea acestuia este posibilă producerea de plăci sau poduri, acest material este, de asemenea, potrivit pentru turnarea pereților monolitic. Arbolitul ars este ușor de procesat, motiv pentru care poate fi forat, tăiat și personalizat, în toate modurile posibile, la dimensiunea necesară.
Atunci când păstrați rumegușul și așchii în aer liber, acestea trebuie să fie împinse periodic. În cazul în care această posibilitate nu este disponibilă, este necesară tratarea amestecului cu ajutorul oxidului de calciu. Această soluție de calcar se obține din calculul a 200 de litri dintr-o soluție de 1,5 procente pe volum de materie primă într-o cantitate de 1 metru cub. Plăcile și piliturile prelucrate cu această soluție sunt lăsate timp de 4 zile, luând în considerare amestecarea, care trebuie făcută de mai multe ori pe parcursul zilei.
Blocurile arbolitic cu mâinile lor vor fi de înaltă calitate numai ținând seama de utilizarea unui mixer de beton. Ca aditivi, este posibil să se utilizeze sticlă lichidă, clorură de calciu, sulfat de calciu sau aluminiu și var stins. Acești aditivi trebuie preparați în proporție de 4% din greutatea totală a cimentului. Cea mai bună combinație de aditivi pentru blocuri va fi un amestec de sulfat de aluminiu și sulfatul de calciu într-un raport de 50/50, sau un amestec, care a inclus sticlă de apă și oxid de calciu prezent în același raport. După ce lemnul pentru viitoarele blocuri a trecut prin mașina de așchiere, ceea ce presupune un tratament primar, materialul ar trebui să fie zdrobit folosind o moară cu ciocan.
Următoarea etapă va fi sortarea, în proces, pământ, scoarță, praf și substanțe inadmisibile în compoziția blocurilor arbolitic trebuie eliminate. După aceea, se adaugă 20% din rumegușul cernut. Materialul rezultat trebuie tratat chimic, care implică înmuierea în apă, care a fost adăugată anterior cu sticlă lichidă.
Materiale pentru lucru
- ciment;
- bucăți fine de lemn;
- chips-uri;
- rumeguș;
- apă;
- clorură de calciu;
- sticlă lichidă;
- sulfat de calciu;
- sulfat de aluminiu.
Calitatea materialului
Pentru a accelera întărirea și mineralizarea materialului, în pasta se adaugă clorură de calciu. Ca o dezinfecție este folosit var de sânge. Masa finită este amestecată cu ciment și apoi introdusă în forme verticale și orizontale. Pentru a conferi o densitate mai mare produselor viitoare, materialul trebuie tratat cu prese pneumatice sau electrice de presare și vibrații. Formularele pentru blocuri arbolitic, pe care intenționați să le faceți cu propriile mâini, sunt recomandate a fi făcute din plăci. Simplificați procesul de scoatere a produselor din linoleum, care trebuie umplut pe pereții matrițelor.
Articole similare
-
O întreprindere modernă, de înaltă tehnologie, care produce blocuri de beton din beton din Samara
-
Scara de frânghie cu propriile mâini 2 moduri, scheme (foto și video)
-
Cum să faci o fântână în țară cu propriile mâini, ghid pas cu pas, fotografie, video
Trimiteți-le prietenilor: