Inamicul principal al oricărei structuri este umiditatea. Cu cat are mai mult contact direct cu structura structurii, cu atat mai repede sunt distruse si devin dezinteresate. Rezistența la apă se poate face numai prin lucrări de impermeabilizare. Un pas important în această direcție a fost făcut în anii 80, când specialiștii germani de la compania MC-Bauchemie au dezvoltat o metodă de injectare a suprafețelor de impermeabilizare, ceea ce a devenit o adevărată descoperire în industria construcțiilor.
Caracteristicile de performanță a muncii
Timp de trei decenii de aplicare a specialiștilor de hidroizolare, au apărut multe trucuri, ceea ce face posibilă creșterea eficienței muncii. De exemplu, atunci când eliminăți scurgeri prin orificii verticale, găurile inferioare (gauri de găuri) sunt inițial umplute, treptat trecând în sus. Datorită acestui fapt, este posibil să se reducă consumul de materiale.
Din exterior pare că tehnologia nu conține dificultăți serioase. Este suficient să luați mai multe acțiuni:
- Pre-curățați suprafața.
- Determinați zona care trebuie impermeabilă și calculați numărul de găuri.
- Găuriți găuri în suprafață, respectând unghiul de înclinare a acestora.
- Instalați duzele și pompați materialul izolator prin pompe.
- După ce izolația sa solidificat pentru a umple găurile cu materiale tradiționale de finisare.
De fapt, o persoană fără experiență nu poate calcula cantitatea exactă de amestec de izolație, pentru a alege corect numărul de găuri. De aceea, experții efectuează întotdeauna o inspecție detaliată a obiectului, ceea ce duce la ajustări ale metodologiei de calcul standard.
Tehnologia muncii
Pentru astăzi există două opțiuni pentru realizarea unei hidroizolații injectabile:
- compoziția este alimentată la locul de protecție prin gravitate - găurile forate trebuie să aibă un unghi de înclinare la orizontală de aproximativ 40 °.
- livrarea compoziției se face sub presiune - se utilizează un echipament special, care permite scurtarea timpului de lucru.
Materiale de bază
Alegerea corectă a materialului izolant pentru injecție este importantă pentru calitatea muncii. Se ia în considerare:
- durabilitatea protecției;
- indicele de aderență;
- Indicele de rezistență al membranei create.
În general, se utilizează mai multe variante de materiale de protecție, fiecare dintre acestea fiind destinate utilizării în anumite condiții.
Acest material este utilizat în cazurile în care suprafața în procesul de realizare a lucrării nu are contact cu umiditatea. Cristalizarea unor astfel de rășini are loc în condiții uscate, dar după solidificare formează o barieră care este insurmontabilă la apă, chiar și sub presiune înaltă. În plus, ele asigură structurile cu rezistență sporită sub acțiunea mecanică.
Acesta este cel mai frecvent material pentru injectarea impermeabilizării de astăzi. Creat pe baza de esteri ai acidului acrilic, nu are probleme cu contactul cu apa si este in masura sa prezinte suprafete cu beton, caramida si alte materiale insurmontabile pentru umezeala.
Un avantaj suplimentar al acestui izolator este posibilitatea reglării punctului de turnare. Acest lucru este valabil mai ales în timpul lucrărilor de urgență, când este necesar să se elimine scurgerile de pe suprafață cât mai curând posibil.
Cu ajutorul materialelor acrilice, o membrană de protecție poate fi formată nu numai în interiorul elementului protejat, ci și la limita acestuia cu solul. Ca urmare, atunci când solul este saturat, densitatea crește, împiedicând posibilitatea spălării acestuia sub influența apei.
Formulări de spumă cu hidroreactivitate
În prezent, aceste materiale sunt recunoscute ca fiind cele mai economice pentru efectuarea lucrărilor de hidroizolare. Elementul lor este o creștere a volumului atunci când este expus la umiditate, iar creșterea volumului poate ajunge de 10-20 de ori. În consecință, în timpul realizării impermeabilizării inițiale, este nevoie de mult mai puțin.
Creșterea hidroactivității permite astfel de compoziții să umple chiar și cele mai mici crăpături și pori, formând un strat izolator foarte fiabil. Datorită includerii diferitelor catalizatori în material, este posibilă schimbarea punctului de turnare. În unele cazuri, procesul de polimerizare nu durează mai mult de câteva secunde.
Inima acestor amestecuri este utilizarea cimentului cu componente polimerice suplimentare, care măresc anumite caracteristici ale compoziției. Datorită asemănării structurii interne cu suprafața de bază, impermeabilizarea pe bază de compoziții de nisip de ciment penetrează efectiv suprafața, are un grad ridicat de aderență și servește ca sursă de rezistență mecanică suplimentară.
Silicate și siloxani
Compușii similari sunt creați pe bază de silicați sau siloxani. În procesul de intrare în structura materialului protejat, impermeabilizarea reacționează cu acesta într-o reacție chimică, rezultatul fiind apariția unei emulsii cu proprietăți de respingere ridicată a umezelii.
În general, materialele din acest grup sunt utilizate pentru a crea o protecție orizontală care blochează posibilitatea aspirației capilare a umezelii în timpul funcționării instalației. Datorită capacității sale de a pătrunde în suprafețe cu un nivel ridicat de umiditate, materialele izolante din compoziția de silicat sunt folosite pentru pereții groși.
Principalele avantaje ale metodei
Până în prezent, injectarea este cea mai modernă și în același timp eficientă tehnologie de a conferi proprietăți impermeabile structurilor. De fapt, acesta este un instrument universal care permite protejarea suprafeței oricăror factori naturali nefavorabili. În consecință, puterea generală a structurii și longevitatea acesteia este crescută.
Metodele folosite anterior au vizat, în principal, izolarea articulațiilor, fisurilor și a altor defecte, care să facă față în mod eficient sarcinilor. În același timp, ele nu au putut împiedica pătrunderea umidității prin porii materialului însuși.
Când se utilizează aceeași metodă de injectare între umiditate și construcție, apare o membrană de protecție completă. Aceasta se realizează prin introducerea unor compuși speciali fie în structura însăși, fie în spațiul situat între elementul de construcție și stratul de finisare a suprafeței.
Astfel, substanța hidrofobă se umple complet nu numai cu fisuri și crăpături, dar și cu toate capilarele de pe suprafața tratată. După întărire, impermeabilizarea conferă rezistenței la apă 100%, în timp ce bariera de protecție este foarte flexibilă, ceea ce sporește supraviețuirea pe toată durata de viață a produsului.
În funcție de materialul de injectare utilizat, se formează de asemenea densitatea membranei de protecție. Ca rezultat, impermeabilizarea este în plus transformată într-un cadru de armare, presupunând funcțiile unei protecții exterioare impermeabile.
Aplicarea tehnologiei de impermeabilizare nu este doar în procesul de construcție, ci și pe instalațiile existente în timpul reparațiilor majore sau a lucrărilor de urgență. Tehnologia este de asemenea disponibilă pentru obiecte cu un grad ridicat de complexitate, de exemplu, tuneluri, iazuri artificiale, parcări la parter și alte obiecte.
Printre principalele avantaje ale hidroizolației injectabile se numără:
- utilizarea intregului ciclu de izolatie indiferent de conditiile meteo si climatice;
- costurile minime ale materialelor și ale resurselor de timp datorită posibilității de hidroizolare selectivă și combinării lucrărilor cu alte tipuri de construcții;
- stratul hidroizolant este monolit, fără cusături și îmbinări, ceea ce îl lipsește de prezența unor puncte slabe;
- posibilitatea de etanșare a suprafețelor chiar și în cazul în care apa intră sub presiune;
- creștere ca rezultat al procesării caracteristicilor de rezistență ale fundațiilor structurilor de capital;
- siguranța mediului înconjurător a materialelor utilizate, permițând lucrul cu hidroizolația injectabilă în incinta internă;
- Posibilitatea de reglare a vitezei de întărire a materialului de impermeabilizare, ținând cont de necesitățile curente.
Ca orice tip de muncă, injectarea nu are anumite dezavantaje:
- costul ridicat al lucrărilor de hidroizolare;
- necesitatea utilizării unui echipament special.
Aici merită clarificat faptul că materialele utilizate sunt într-adevăr de costuri ridicate, dar sunt semnificativ superioare altor tipuri de impermeabilizare.
Având în vedere faptul că în procesul de impermeabilizare este necesară forarea unui sistem de găuri în suprafață într-o secvență strictă pentru umplere ulterioară, personalul necesită prezența unor experiențe și abilități practice ale unei astfel de lucrări. În caz contrar, nu puteți obține efectul potrivit.
De exemplu, în tratarea structurilor cu o structură tubulară, există riscul ca materialul izolant să scape în drenaj. Corectarea greșelilor făcute în acest caz nu va avea doar un timp suplimentar, ci și costuri materiale semnificative.
De aceea, efectuarea unei injecții de hidroizolare a structurilor ar trebui să se realizeze numai de către specialiști instruiți profesional, care dispun de echipamentul necesar.
Principalele direcții de aplicare
În general, hidroizolarea prin injecție este utilizată pentru a rezolva o gamă largă de sarcini. Printre acestea se pot menționa lucrări precum:
- Izolarea în structurile din beton a cusăturilor "reci";
- restaurarea caracteristicilor de rezistență a obiectelor;
- restaurarea capacității portante a fundațiilor vechi;
- Izolarea cusăturilor de contracție și a diferitelor goluri în structuri;
- protecția elementelor de putere în procesul de revizie;
- eliminarea situațiilor de urgență asociate cu scurgerile de apă prin suprafețe;
- izolarea îmbinărilor de dilatare;
- protecția suprafețelor de aspirația capilară;
- consolidarea fundațiilor și partițiilor în clădiri;
- impermeabilizarea pereților, plafoanelor și a altor structuri.
Cu ajutorul acestei tehnologii, este posibil să se protejeze de umiditate absolut orice design, indiferent de scopul și materialul de producție. Poate fi beton, piatră, cărămidă și așa mai departe.
În construcțiile moderne, injectarea este întâlnită pe scară largă:
- când se construiesc tunele;
- la ridicarea parcărilor subterane;
- în elementele parcurilor de apă;
- în construcția subsolurilor de locuințe cu mai multe etaje;
- în procesul de construcție a stațiilor de pompare și de canalizare;
- atunci când echipează rezervoare pentru apă în turnuri de apă;
- atunci când echipăm instalațiile de alimentare cu apă și canalizare cu obiectele din stocul de locuințe.
Articole similare
-
Inovație avantaje de impermeabilizare, materiale, tehnologii și aplicații, technonova
-
Domeniu de aplicare, avantaje și dezavantaje ale hidroizolației prin injecție
Trimiteți-le prietenilor: