Îndoirea oțelului cu bandă
Otelul cu bandă este cel mai convenabil îndoit în viciul lăcătușului. Pentru a face acest lucru, trebuie să setați piesa de prelucrat astfel încât partea cu punctul de îndoire riscant să fie îndreptată către falca fixă a viciului. Riscul ar trebui să se extindă peste buretele cu aproximativ 0,5 mm. Grevele ar trebui să fie aplicate și în direcția faliei imobile a viciului (Figura 18).
Fig. 18. Metode de fasonare: a - ordinea îndoirii; b - îndoirea unui unghi ascuțit.
Fig. 18 (continuare). Metode de benzi de îndoire: c - realizarea capselor; d - realizarea unei cleme.
Pentru a îndoi banda la un unghi ascuțit, este necesar să folosiți un dorn care corespunde unghiului necesar de îndoire. Trebuie să fie fixată în viciu împreună cu piesa de prelucrat, cu fața înaltă îndreptată spre ea și să îndoiți ciocanul cu loviturile.
Pentru fabricarea curelelor de oțel se utilizează un dorn-bar, egal cu grosimea de deschidere a suportului. Trebuie să fie fixată în viciu împreună cu o bandă de oțel și lovituri ușoare de ciocan pentru a îndoi o parte a clemei. Apoi puneți bara în capsator și, ținând-o din nou în vîrf, îndoiți cealaltă parte.
Pentru fixarea țevilor și a barelor metalice în diverse scopuri, este adesea folosită o bandă din oțel cu bandă. Este, de asemenea, fabricat pe un viciu. Pentru a face acest lucru, luați un dorn rotund cu diametrul dorit, fixați-l într-un viciu și două clești pentru a îndoi pe el o bandă de oțel cu lățimea și lungimea necesare.
Apoi dornul trebuie să fie eliberat de fălcile viciului și, prin strângerea capetelor îndoite ale clemei în ele, să-i dea forma finală. Este mai bine să lovești cu un ciocan nu pe clema însăși (pentru a nu lăsa fețe, zgârieturi și zgârieturi pe ea), ci printr-o placă de cupru de grosime mică care redistribuie forța de impact. Dacă doriți un furtun jumătate deschis, atunci este convenabil să-l face să funcționeze pe aragaz.
Îndoirea cu bandă este adesea folosită pentru îmbinarea părților componente. Ele au o natură foarte diferită și sunt folosite destul de mult. Compusul poate fi în întregime îndoire atunci când forța de strângere este generată prin îndoire una sau ambele părți, și poate juca un rol de sprijin și amplifica, de exemplu, o îmbinare cu filet, ca o șaibă de blocare sau știft spintecat coroborat piuliță-șurub (Fig. 19).
Fig. 19. Exemple de îmbinări la încovoiere în timpul asamblării.
În cazul în care atelierul de acasă este echipat cu o presă manuală de birou cu o forță de 5-10 kN, acesta poate fi echipat cu ștampile foarte eficiente, cu care este ușor să dați foile de metal îndoitoarea profilului dorit. Pe baza presei setați matricea cu un profil preselectat, iar partea superioară de putere a presei este echipată cu un pumn corespunzător formei matricei (Figura 20).
Fig. 20. Îndoirea semifabricatelor utilizând o matriță de îndoire.
Când fabricați moarele, amintiți-vă că lățimea pumnului ar trebui să fie mai mică decât lățimea "pârâului" matricei cu dublul grosimii țaglei metalice.
În acele cazuri în care este necesar să se îndoaie banda de oțel la margine, se utilizează un atașament cu role (Figura 21).
Fig. 21. Îndoirea benzii de oțel la margine.
Atunci când lucrați cu acesta, trebuie avut în vedere că fanta superioară a barei de bază trebuie să se potrivească exact cu dimensiunile benzii. În plus, partea superioară a benzii, care va experimenta deformarea tensiunii, precum și rola de lucru, trebuie lubrifiate.
Blocurile de tije din oțel sunt convenabile să se îndoaie pe cel mai simplu dispozitiv, care constă din două știfturi de diferite diametre înșurubate într-o placă metalică de bază. Bara trebuie introdusă în spațiul dintre știfturi și înfășurată în jurul unui știft cu diametru mai mare. Dacă este necesar, puteți folosi un ciocan (dacă bara este prea groasă sau scurtă). Dezavantajul acestui dispozitiv este acela de a permite obținerea unor curbe cu un singur diametru (corespunzător diametrului unui știft mare). Cu toate acestea, dacă se dorește, poate fi îmbunătățită făcând acele interschimbabile.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: