Încălzirea betonului

- tratarea la cald și umezeală a betonului și a produselor din beton armat cu amestec saturat de abur sau aer-aer la temperaturi și presiuni ridicate. Reglarea betonului este cea mai frecventă metodă de accelerare a întăririi betonului; Se aplică pe scară largă la producția de produse din fabrică, deoarece permite creșterea cifrei de afaceri a formelor și reducerea producției. zona. Aburul betonului în fabrici se efectuează în special. camerele periodice. sau actiune continua, dar pe constructii, poligoane - sub prelate, capace portabile si alte dispozitive. De obicei, pe z-cicluri, ciclul lui P. b. este de 6-16 ore.; În această perioadă, betonul capătă rezistență în intervalul de 60-70% din design (marcă comercială).







Ciclul de aburire a betonului se compune dintr-o creștere a temperaturii la o temperatură specificată, menținându-se la această temperatură (perioadă izotermă) și scăzând temperatura în cameră. Ciclul de aburire a betonului este exprimat prin suma lui dd. perioadele sale în ore, de exemplu 3 + 6 + 2 ore. Temperatura optimă este izotermică. perioada din P. b. depinde de baza. de la tipul și compoziția cimentului. Pentru cimentul portland se recomandă o temperatură de până la 80 ° C, pentru zgura portland și ciment portland portocaliu - 90-100 °.

Durata dt. perioadele de aburire a betonului variază în limite și depind de condițiile în care produsele sunt aburite (decontaminate sau în formă închisă), compoziția betonului, tipul de ciment, masivitatea produsului și așa mai departe. concomitent cu accelerarea procesului de hidratare cimentului, oferind o creștere rapidă a rezistenței betonului, posibile modificări structurale datorită dilatării betonului conținut în aer și apă, gradienții de temperatură asupra produselor secțiunea cruce, Coef diferența. extinderea temperaturii agregatelor și a pietrei de ciment. Aceste condiții conduc uneori la o creștere a porozității și schimba caracterul, umflarea și descuamarea a suprafeței articolelor, și chiar formarea de fisuri micro și macro. Ca urmare, deteriorarea fizico-mecanică este posibilă. proprietatile betonului: rezistenta inferioara, inghet, rezistenta la apa. Primirea de produse de înaltă calitate se realizează prin repartizarea corectă a compoziției de beton și a modului de beton corespunzător de aburire.







Înainte de îmbătrânire se elimină principalul. perturbații structurale în perioada de creștere a temperaturii; Rezistența betonului obținută în procesul de pre-uscare la comprimare, egală numai cu 2-4 kg / cm2, este suficientă pentru a elimina procesele distructive. Timpul necesar este presetat, îmbătrânirea depinde de tipul de ciment, de compoziția betonului și de temperatura mediului. În loc de pre-expunere, o creștere lentă a temperaturii (5-10 ° pe oră) se aplică la începutul încălzirii, cu o viteză crescătoare treptată la sfârșit. Încălzirea rapidă a produselor proaspăt formate este posibilă numai în forme închise. Durata este izotermă. întreținerea betonului depinde de tipul și activitatea cimentului, de compoziția betonului, de viteza de aburire a betonului și de tipul produsului și de viteza de răcire - de rezistența betonului și de masivitatea produsului. În acest sens, regimul lui P. b. este atribuită produselor și tehnologiei specifice.

Lit. Instrucțiuni pentru producerea betonului și a betonului armat cu aburi în fabrici și domenii, M. 1962; Mironov SA Malinina JI. A. Accelerarea întăririi betonului, 2 ed. M. 1964; Mironov SA [și altele], Metode de tratare termică pe termen scurt a betonului și perspectivele utilizării acestora în producția de beton armat prefabricat, M. 1964; Krongauz D. D. Tratarea termică și furnizarea căldurii în fabricile de beton armat prefabricate, M. 1961.

În aburi la presiunea atmosferică. Rezistența betonului

În aburi la presiunea atmosferică. Pe măsură ce creșterea temperaturii în timpul întăririi betonului crește intensitatea creșterii rezistenței, atunci se realizează realizarea.
bibliotekar.ru/beton-5/103.htm







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: