Stratificarea. Distrugerea fragilă a conductelor și a vaselor este posibilă datorită fragilității substanțiale a metalelor și a prezenței defectelor micro și macroscopice. Fractură fractală este caracterizată prin cristalinitate și prezența cicatricilor radiale în fractură, o mică cantitate de strângere (mai mică de 20%) și o deformare reziduală. Cauzele defecțiunilor fragile sunt îmbătrânirea deformării, temperatură scăzută. dinamismul încărcăturii etc. [c.75]
Pe de altă parte, atunci când se îmbină marginile în zona articulațiilor, apar deformări plastice și tensiuni reziduale. După cum se știe, deformarea plastică duce la îmbătrânirea deformării. Îmbătrânirea defectuoasă contribuie la fragilizarea metalului și la scăderea operabilității produsului. De aceea, este de mare interes practic să se dezvolte o metodă [c.275]
Nestoek embrittle metal, [c.856]
Pentru o protecție completă, potențialul trebuie să atingă o valoare. Cu toate acestea, o astfel de polarizare profundă este inadecvată din punct de vedere economic, deoarece evoluția hidrogenului care se desfășoară cu viteză ridicată necesită o creștere a cheltuielilor cu energia electrică. În plus, hidrogenul eliberat promovează fragilitatea metalică și detașarea acoperirilor protectoare. [C.57]
Ca urmare, oțelul este decarburizat. Metanul rezultat este situat în principal de-a lungul granițelor granulelor. Aceasta provoacă fragilitatea metalului. Dacă conținutul de hidrogen este mai mare de 12 cm pe 100 g de metal, se observă fragilitate în locul fracturii vâscoase tipice pentru materialele ductile. [C.182]
În procesul de producere a țevilor. instalarea și construcția, precum și în timpul funcționării conductelor, pot apărea deformații plastice generale și localizate. Ele promovează fragilitatea deformării și îmbătrânirea metalului. În acest sens, există un pericol de punere în aplicare a fracturilor fragile în prezența unui defect acut, ca o zgârietură (risc). Un alt emolient este temperatura negativă. Fragmentarea metalului poate apărea odată cu acțiunea simultană a solicitărilor mecanice și a materialelor corozive. de exemplu, în conținând hidrogen sulfurat. În condițiile de fractură fragilă sau cvasi-fragilă, tensiunile de rupere pot fi mult mai mici decât rezistența finală și chiar punctul de randament. [C.294]
În oxigen, azot sau hidrogen cu excursii teMayer ridicate. Rata de oxidare în aer devine semnificativă la temperaturi de peste 250 ° C. Dezvoltarea catodică a hidrogenului pe tantal duce la fragilizarea metalului la temperatura camerei. [C.384]
În cazul afinităților chimice dintre atomii de elemente dizolvate și o-rogo (Fe), formarea particulelor de excreție are loc în stadiile tardive ale îmbătrânirii deformării. Probele au fost supuse citolizei, lustruire și gravare într-o soluție% HNO3 în alcool. Pe imaginile metalografice (Fig. I), eliminate din aceste probe de pe benzile de alunecare (deoarece acestea sunt formate prin mișcarea dislocațiilor) nucleaŃie vizibile de particule de carbură. Acestea sunt schimbări structurale. după cum se știe [2], conduc fără îndoială la fragilizarea țevilor metalice în timpul funcționării pe termen lung. [C.137]
O altă explicație a fracturii investigate este conceptul de fragilitate a metalelor de hidrogen. sugerând că cracarea are loc ca urmare a hidrogenării oțelului. Care sursa de hidrogen poate fi hidrogen sulfurat conținut în produsul transportat sau sul fatvosstaiavlivayuschimi produs în bacteriile din sol [62, 224] dioxidul de carbon conținut în produsul transportat curenții de protecție catodică la potențiale peste valorile reglementate. Cu toate acestea, în împrăștierea Ramanului, după cum sa menționat mai sus (vezi Secțiunea 1), nu există manifestări externe caracteristice ale fisurării hidrogenului. cum ar fi blisterul și stratificarea metalului. Metalizarea metalului datorită formării hidrogenului sulfurat în dizolvarea incluziunilor nemetalice de sulfură de mangan în [c.89]
Distrugerea de urgență a conductelor de petrol principale este caracterizată în exterior printr-o mare varietate (pentru metale comune, pentru cusăturile din fabrică, cusăturile de instalare, pentru diferite puncte din țeavă și pentru conexiunile cu teșituri). De asemenea, durata de viață înainte de apariția accidentelor variind de la câteva luni până la o duzină de ani este, de asemenea, diferită. Cu toate acestea, orice încălcare are semne comune. Dacă excludeți cazurile de defecte și defecte evidente, puteți conta. că majoritatea accidentelor au loc fără un motiv aparent și, adesea, cu presiuni sub muncitori. Nu există macrodeformări plastice de-a lungul perimetrului țevii și la margini în locurile de deschidere maximă a crack-ului în partea centrală a rupturii, iar fracturile au adesea un caracter focal. Proprietățile mecanice ale metalului. inclusiv duritatea și duritatea. în zonele focale (lungime de aproximativ 150-250 mm) rămân aceleași și nu se produce fragilizarea metalului din cauza pierderii proprietăților (îmbătrânire, hidrogenare). Acest lucru înseamnă că, în cazul în care distrugerea a fost pur mecanică și se numește o dată de sarcină (statică), ar trebui să fie din material plastic semnificativ macrodeformation, care nu este de fapt. Astfel de deformări reziduale cu subțierea peretelui țevii trec prin restul de rupere în zona de terminare mecanică printr-o tăiere oblică. răspândind în ambele direcții de la sursa distrugerii. În acest fel. Două zone sunt distinse în mod clar: zona de nucleare (punctul focal) al distrugerii și zona de ruptură (figura 97). [C.222]
Articole similare
-
Rezistența omului la trecerea unui curent electric - cartea de referință a unui chimist 21
-
Densitatea dependenței de temperatură - cartea de referință a chimistului 21
Trimiteți-le prietenilor: