locuri de muncă aria de producție calculate anterior de către suprafața totală ocupată echipamente-Niemi, locuri de parcare, organizare de completare snap (bănci, rafturi, mese, standuri și g d.) și coeficientul de Rabo a cărui zonă cu formula:
unde F este zona de lucru,
F0 este zona ocupată de echipamentul din anvelopă, m 2;
K - coeficientul care permite zonei de lucru instalate echipamente constând din porturi, pasaje, iar distanța de la echipamentul la stroitelyshh structurilor și segregate TION între piese de echipament.
La calcularea zonelor locurilor de muncă, valoarea coeficientului "K" este luată din tabel. 5.14.
Valorile coeficientului care ia în considerare zona de lucru a echipamentului instalat
Numele locului de muncă (post)
Valoarea coeficientului "K"
Decizia finală privind selectarea zonelor și a locurilor de muncă se face după verificarea grafică a calculelor în conformitate cu planul de amplasare a echipamentului, efectuat în conformitate cu standardele de amenajare a echipamentului.
Zona camerei pentru depozitarea autoturismelor se calculează după formula:
unde F1 este zona ocupată de mașini, m 2;
g este coeficientul de tranziție, ținând seama de pasajele dintre mașinile din rând și între rândurile mașinilor, căile de acces între zonele de depozitare ale mașinilor. În calcule, ia 5 = 3,6-4,2.
Zona ocupată de mașini se calculează după formula:
în cazul în care. - lungimea unei anumite mărci de mașini, m;
. - lățimea unei anumite mărci de mașini, m;
n - numărul de mașini ale unui anumit brand, instalat
Dimensiunile specificate ale zonei de depozitare a mașinilor sunt determinate grafic, luând în considerare următoarele date:
• Distanța dintre mașini în intervalul de 0,7-1,0 m;
• Lățimea trecerilor între rândurile mașinilor instalate
Yum - pentru tractoare de clasa de tracțiune de 5.0 t și cereale autopropulsate
combine de recoltat, 11m - pentru combine tractate.
Necesitatea echipamentelor de producție și depozitare (containere, rafturi, standuri) destinate depozitării, transportului și depozitării grupurilor individuale de mărfuri în interiorul depozitului (P) este determinată de formula:
unde Q este cerința anuală pentru materiale și piese de schimb, t;
- termenul de valabilitate standard al materialelor și pieselor de schimb, zile; q - capacitatea tarei (rafturi), kg.
Suprafața depozitelor de producție pentru depozitarea materialelor și pieselor de schimb este determinată de formula:
unde D este norma stocului de materiale, zile;
- sarcina medie pe suprafața utilă a depozitului, t / m 2 (Tabelul 5.4);
К - coeficient de utilizare a zonei de depozitare, ținând seama de suprafața pasajelor și pasajelor, a zonelor de acceptare și eliberare (Tabelul 5.15).
Livrarea anuală a materialelor și a pieselor de schimb în procente din numărul de mașini vândute în calcule se presupune a fi în următoarele sume:
piese de schimb. 4-6%
agregate ale unui fond de schimb. 0,08%
produse din cauciuc tehnic. 0,3%
metale și hardware. 2%
detergenți. 0,025%
acizi și alcali. 0,003%.
Consumul de oxigen gazos pentru nevoile de reparații și întreținere este de 8 m 3 sau 1,06 cilindri pe 1 tractor fizic și ținând cont de nevoile economice - 1,3 cilindri.
Atunci când se calculează suprafața unui depozit, este necesar să se ia următoarele valori ale valorilor stocului bunurilor de producție în zile calendaristice:
metale feroase și neferoase, hardware, electrozi, hârtie, materiale textile, cauciuc și tăbăcire, materiale chimice, lacuri și vopsele,
materiale electrice, piese de schimb. 30
bunuri de uz casnic, salopete și alte bunuri de producție, pădure și
cherestea, piese de schimb pentru echipamente. 20
gaze comprimate în cilindri. 10
Încărcarea medie pe suprafața utilă a depozitelor și rata de utilizare a depozitelor
Denumirea mărfurilor depozitate
Încărcare medie pe suprafață utilă, t / m 2
Factorul de utilizare a zonei depozitului
Normele minime ale distanțelor dintre rafturi și piloți sunt determinate pe baza dimensiunilor echipamentului de ridicare și de transport utilizat.
Lățimea trecerii fără a întoarce transportul podelei într-un trafic unic ar trebui să fie cu 0,6 m mai mare decât lățimea vehiculului (luând în considerare încărcăturile de pe acesta), dar nu mai puțin de 1,3 m.
Pasajele pentru personalul de întreținere între stive și rafturi trebuie să fie luate în mărime de 0,8-1,2 m, în funcție de natura operațiunilor efectuate.
Dimensiunile porților în lumină pentru transportul terestru ar trebui să fie luate cu excesul de dimensiuni ale vehiculelor cu o încărcătură de cel puțin 0,2 m în înălțime și 0,6 m în lățime.
Determinarea numărului de lucrători din producție
Numărul de muncitori industriali pe ocupație este determinat pentru fiecare tip de muncă, în funcție de intensitatea forței de muncă a programului anual și de fondul anual efectiv de timp al lucrătorilor conform formulei:
unde - numărul de lucrători din producție, oameni;
T - intensitatea forței de muncă a programului anual al tipului de muncă, ore de muncă;
Fd - fondul anual efectiv al programului de lucru, h.
Numărul depozitelor de muncă este determinat pe baza indicatorilor de productivitate a muncii prin formula:
unde Q - primirea anuală a mărfurilor în depozit, t;
a = 2,5-3,0 - rata de prelucrare a mărfurilor pe tură de către un lucrător, t;
n - numărul de zile lucrătoare pe an;
K = 3,0-5,0 - factor de prelucrare a încărcăturii (numărul de rulouri) a materialelor din depozit. O valoare mai mare a lui "K" corespunde unui ciclu complet de lucru: sosirea, sortarea, inspecția, marcarea, asamblarea, asamblarea și livrarea. Valoarea inferioară a lui "K" corespunde ciclului minim de lucru: staționare - plecare.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: