Principiul funcționării sculelor pneumatice nu sa schimbat de mulți ani. Punerea în aplicare a noului nu este relevantă în acest domeniu. Modelele originale apar rareori - producătorii preferă să producă modificări moderne ale celor anterioare.
Printre avantajele unui instrument pneumatic, se subliniază simplitatea designului. Astfel de instrumente includ nu mai mult de 25-30 de părți, ceea ce, la rândul său, asigură o rezistență maximă și o ușurință de funcționare. Nu există numeroase elemente fragile care să se descompună rapid sau plăci care se supraîncălzesc. Instrumentul pneumatic nu este supus la supraîncărcare, dacă există exces de aer, atunci acesta este pur și simplu descărcat. În plus, instrumentul nu se teme de cădere.
Un avantaj important - etanșeitatea cazului. În interiorul sculei nu se obține praf, care, apropo, este adesea motivul eșecului burghiului electric și a perforatorului.
Pentru funcționare, uneltele pneumatice necesită aer comprimat și de aceea trebuie să cumpărați un compresor. Alegerea compresorului depinde de cerințele instrumentului și ale clasei acestuia. În plus, trebuie să aveți grijă de aerul de calitate deshidratat - pentru a cumpăra dezumidificatoare și filtre.
Unii experți observă că principalul dezavantaj al sistemului pneumatic este eficiența scăzută a sistemului. Instrumentul funcționează mai eficient decât cel electric, dar aerul comprimat necesită mult, ceea ce duce inevitabil la costul energiei electrice pentru compresor.
Articole similare
-
Vopsea de fațadă structurală, argumente pro și contra, pregătirea zidurilor, procesul de aplicare
-
Aspen în construcții, caracteristici, proprietăți, argumente pro și contra
Trimiteți-le prietenilor: