Pentru a crea un sistem de încălzire fiabil într-o casă care va putea funcționa de mai mulți ani, va fi cu siguranță important să se îmbină țevile de încălzire. Componentele sistemelor, fie că sunt realizate din țevi metalice sau din plastic, sunt adesea conectate în același mod - sudarea. Diferențele existente în abordările de sudare a diferitelor tipuri de țevi se datorează diferenței în proiectarea și funcționarea unităților utilizate. Din ce conducte au fost alese pentru instalarea sistemului de încălzire. va depinde de prețul total al sistemului care urmează să fie montat. Dacă le-ați definit deja, vă vom arăta cum să conectați fiecare dintre conducte prin sudare în practică.
Tehnologia de sudare depinde de materialul țevii
Ce ai nevoie pentru sudare
Pentru realizarea procesului de sudare vor fi necesare echipamente speciale și câteva abilități:
- Pentru sudare se utilizează următoarele dispozitive:
- cu electrozi pentru conectarea conductelor metalice;
- aparate asemănătoare unui fier de lipit. pentru andocarea pieselor din plastic.
- Cerințe pentru competențele profesionale:
- pentru sudarea electrică a conductelor metalice necesită experiența de lucru cu echipamente de sudare destul de sofisticate;
- procesul de calitate a conectării țevilor din polipropilenă prin cuplaje electrice este posibil chiar și pentru un profesionist.
Tehnologia de îmbinare a diferitelor tipuri de țevi de încălzire prin sudare
Racordarea țevilor din plastic
Țevile din plastic (polipropilenă), care ar trebui utilizate pentru încălzirea unui apartament, pot fi sudate independent. Pentru a face acest lucru, se folosește sudarea prin difuziune, care este procesul de încălzire a părților individuale ale sistemului cu un fier de lipit special într-o anumită stare, la care pot fi conectate.
Trebuie să se asigure că pentru sudură se utilizează părți cu aceleași proprietăți.
Metoda de lipire a conductei din plastic este destul de simplă
Înainte de a lipi țevi de încălzire, merită din nou să gândiți întregul proces și să luați în considerare unele dintre nuanțele care pot afecta calitatea muncii:
- Timpul mediu de încălzire a conductelor cu un fier de lipit: până la 5 s.
- Temperatura la care se topeste polipropilena: 270 ° C Valoarea necesară de încălzire este stabilită pe un regulator de temperatură special disponibil pe fiecare unitate.
- În funcție de perioada din an și de localizarea lucrării, parametrii procesului pot varia. În timpul iernii sau când se lucrează în afara unei încăperi calde, lipirea țevilor de încălzire din plastic necesită o ușoară creștere a timpului de încălzire sau o creștere a temperaturii pentru topirea polipropilenei.
- La conectarea țevilor cu diametru mare, timpul total necesar pentru topirea materialului crește.
- Timpul de îmbinare a pieselor încălzite pentru lipire este de 30 s sau mai mult (pentru țevi de diametru mare).
- Capetele de lipire - pentru diametrul interior și exterior - încălzesc simultan piesele destinate conectării (țeavă și cuplaj).
- În timpul procesului de încălzire, pe părțile componente apar "flanșe".
- La sfârșitul încălzirii, părțile sistemului sunt scoase din duze și imediat conectate împreună, presându-le uniform pe ambele părți. Nu rotiți sau mișcați cumva părțile încălzite după conectare, astfel încât cusătura de legătură să nu fie ruptă. Ar trebui să fie împinse uniform între ele.
- Păstrați piesele conectate fixate timp de cel puțin 30 de secunde pentru a vă asigura o aderență puternică. În același timp, trebuie să se asigure că granița este uniformă pe toată circumferința joncțiunii.
Timp de încălzire și răcire
Aceeași instrucțiune este de asemenea potrivită pentru rezolvarea problemei modului de gătire a țevilor de încălzire cu diametru mare. Singura diferență este creșterea, așa cum sa menționat deja, a timpului de încălzire și de fixare a pieselor.
Cu toate acestea, trebuie să aveți grijă să nu le supraîncălziți prea mult, deoarece polipropilena topită extrem de moale poate îngust lumenul de lucru al țevilor în timpul andocării.
Urmăriți timpul de încălzire pentru părțile din polipropilenă. Schimbarea culorii lor în maro indică faptul că materialul sa supraîncălzit și începe să ardă.
Racordarea țevilor metalice
Țevile metalice ale sistemului de încălzire a apei sunt conectate prin metoda de sudare electrică. Această metodă implică utilizarea de electrozi metalici care conduc curent electric și joacă rolul unui "aditiv" care umple cusătura de sudură.
Pentru a obține o îmbinare sudată de înaltă calitate și, prin urmare, un sistem de conducte puternic, este necesar să se respecte condițiile simple pe care sudarea țevilor de sudură cu sudură electrică necesită:
Procesul de sudare electrică a țevilor de încălzire
- La pregătirea pentru sudare, toate piesele trebuie curățate de murdărie, nisip și resturi.
- Îndreptați, dacă este necesar, capetele deformate ale conductelor sau le tăiați uniform.
- În cazul sudării cu arc, marginile - suprafețele interioare și exterioare de la marginea pieselor care urmează să fie îmbinate, sunt curățate până la o lățime de până la 10 mm.
- Sudarea trebuie efectuată pe un cerc într-un mod continuu.
În funcție de grosimea pereților, sudarea electrică prin arc a țevilor de încălzire se realizează în mai multe straturi:
- până la 6 mm: în două straturi;
- de la 6 la 12 mm: în trei straturi;
- peste 12 mm: în patru straturi.
Fiecare strat finit trebuie să fie curățat de zgură înainte de aplicarea ulterioară.
De regulă, primul strat de sudură este realizat printr-o acoperire pas cu pas. Straturile ulterioare sunt continue. La sudarea țevilor, o defalcare a suprafețelor pas cu pas se efectuează în secțiuni și se realizează conectarea secțiunilor situate printr-o singură secțiune. Apoi - restul. Formarea primului strat trebuie luată cu responsabilitate specială. Toate muchiile țevilor care trebuie conectate trebuie să fie complet topite. În cazul detectării unei căsnicii - prezența unor fisuri - trebuie să tăiați un complot substandard și să petreceți din nou toată munca.
Pentru a suprapune cel de-al doilea și cel de-al treilea strat de suprafață pe primul strat, conductele trebuie rotite foarte încet și uniform. Pornirea fiecărui strat succesiv este necesară, deplasând o distanță mică (15-30 mm) de la începutul celei anterioare. Cusătura, care este finisajul, trebuie să ajungă ușor în metalul principal al piesei și să fie netedă și netedă.
Sperăm că instrucțiunile noastre vor fi utile și vă vor ajuta să stăpâniți rapid tehnologiile necesare pentru instalarea conductelor.
- Cum de a alege o țeavă de cupru
- Selectarea și montarea armăturilor pentru conductele din cupru
- Selectarea și instalarea unei țevi de cupru la instalarea unui aparat de aer condiționat
- Selectarea și utilizarea lipiturilor pentru lipirea țevilor de cupru
- Cum să alegeți și să utilizați echipamente pentru lipirea țevilor de cupru
- Cum se poate izola o conductă de apă: opțiuni pentru izolare
- Cu ajutorul a ceea ce și cum să ascundeți țevile sistemului de încălzire
- Cum să alegeți diametrul unei țevi pentru încălzire: tehnologia de calcul
- Fier de lipit pentru țevi din polipropilenă
- 5 moduri de a conecta o conductă de fontă la o țeavă din plastic
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: