Sudarea cuprului cu aluminiu

Dificultate în topirea sudării produselor din aluminiu și cupru

Sudarea cuprului cu aluminiu
Sudarea cupru cu aluminiu este destul de dificil să se producă prin sudarea prin topire. Acest lucru se întâmplă datorită faptului că compoziția este practic imposibil de a reglementa metalul topit, iar proprietățile mecanice ale îmbinării sudură depinde puternic de conținutul de cupru din ea, se poate observa în mod clar din diagrama (vezi. Figura din stânga).







Studiile practice privind sudarea aluminiului și a cuprului cu ajutorul unui electrod de carbon nu au dat rezultate pozitive. Combinarea cuprului și a aluminiului prin sudare cu topire este posibilă, dacă este topită, va fi predominant din aluminiu. Acesta este adesea folosit, așa-numita, "lock" conexiune, atunci când este posibil.

Conexiune "blocare" din aluminiu și cupru

Sudarea cuprului cu aluminiu
Esența conexiunii "blocare" (vezi imaginea din stânga) este după cum urmează. Pe foaia de aluminiu, poz. 1 suprapuneți placa de cupru poz. 2 și sudați-o în jurul perimetrului sudurii, nivelul cu stratul superior. Apoi, suprafața poziția 3, care conectează suduri sudate de-a lungul perimetrului căptușelii de cupru. Astfel, se învață ceva asemănător unei blocări din aliaj de aluminiu. Procesul de sudare trebuie realizat prin formarea unor șipci de grafit.







Moduri de sudare pentru aluminiu și cupru

Modurile de sudare din aluminiu și cupru sunt foarte asemănătoare cu cele ale sudării din aluminiu. Natura curentului de sudură este constantă, de polaritate directă. Ca material de umplutură sunt utilizate bare de aluminiu turnate cu diametrul de 12-20 mm pentru grosimea de aluminiu de 29-30 mm și cupru de 10 mm. Curentul de sudare este 500-550A. Tensiunea arcului electric este de 50-60V, iar lungimea sa este de 20-25mm. Pentru sudare se aleg electrozi de grafit cu diametrul de 15-20 mm.

Diametrul sârmei sudate, mm

Articulațiile de îmbinare a țevilor din aluminiu și cupru sunt utilizate, în principal, în industria frigorifică. Trebuie avut în vedere că, în timpul procesului de sudare, aluminiul se topește mult mai mult decât cuprul, astfel încât lungimea instalată a tubului de aluminiu trebuie să fie mai lungă decât lungimea necesară, ținând cont de valoarea de refolosire.

Pentru a reduce numărul de margele de pe părțile interioare ale tuburilor, se recomandă ca în timpul procesului de sudare tubul să fie suflat cu azot la o presiune de aproximativ 0,25 atm. Aerul în acest scop nu este recomandabil. oxigenul conținut în el, promovează oxidarea metalului.

Înainte de începerea sudării cap la cap, tuburile de pe un dispozitiv special sunt depozitate la o lungime de 10 mm cu o îngroșare a pereților. Această metodă este necesară pentru a obține diametrul orificiilor în viitor, atunci când procesează îmbinarea, deoarece a fost distorsionat în timpul procesului de sudură în momentul sudării.

Prelucrarea articulației este pentru a șlefui suprafața îngroșată pe strung și pentru a forfeca gaura din tub. Pentru sudarea conductelor de cupru și aluminiu cu diametrul de 10-30 mm și o grosime a peretelui de 1,5-4 mm, recomandăm următoarele moduri de sudare:

Presiune specifică de precipitare, MN / m 2

Densitatea unui curent de depozit, A / mm 2

Densitatea de curent la refulare, A / mm 2

Rata medie de refolosire, mm / s

Rata de pescaj, mm / s

Cantitatea de refulare a tubului din aluminiu, mm

Valoarea topirii unui tub de cupru, mm

Valoarea totală a pescajului, mm

Durata sudurii, s

În fractura articulației, este posibilă observarea impregnării particulelor de aluminiu în cupru. Nu se produce impregnarea cuprului în aluminiu.







Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: