Găurire manuală și mecanizată
Forarea este efectuată în principal pe mașinile de găurit. În cazurile în care elementul nu poate fi instalat pe mașină sau când găurile sunt situate în zone greu accesibile, de foraj sunt utilizați bretele, ratchets, mașini de găurit de mână, electrice și mașini „pneumatice de foraj de mână.
Tachelajul este utilizat pentru găurirea manuală a găurilor cu diametre mari de până la 30 mm, precum și pentru prelucrarea pieselor în locuri incomode, atunci când nu puteți utiliza o mașină de foraj, o mașină de găurit electrică sau pneumatică.
Ratcheta are un ax care se potrivește cu mânerul furcii. La un capăt al axului are o gaura pentru fixarea burghiul, pe de altă parte - se taie firul pătrat pe care o piuliță navertyvaetsya cel mai lung care se încheie centru. Pentru găurirea cu ajutorul unui clichet se folosește un suport, care permite stabilirea unui clichet în poziția respectivă. Mișcarea de rotație este realizată de o roată cu clichet, fixată ferm pe ax. Pawl la rotirea mânerului într-o viteză mică, iar la conectarea uneltele la roata de viteze și axul de rotație a mânerului va avea o viteză diferită, astfel încât aceasta se numește foraj dublu-viteză. Forarea cu un burghiu manual este efectuată pe suporturi joase și înalte, precum și cu strângerea pieselor într-un viciu. Metodele de menținere a burghiului sunt diferite.
Forarea unei găuri cu un diametru de 6-10 mm pe un suport slab necesită o presiune considerabil mai mică asupra găurii decât forarea pe un suport înalt. Când găuriți pe un suport slab, burghiul este ținut cu mâna dreaptă de mânerul de rotire, mâna stângă de mânerul staționar și pieptul se sprijină pe piept. Mânerul se rotește fără probleme. Exercițiul se desfășoară strict pe verticală, fără a se roti, în caz contrar se poate sparge burghiul.
Forarea găurilor de la diametrul de bază mare de 2 - 4 mm, de obicei operează pe un banc de lucru și în contrast cu forajul redusă pe o bormașină nu stau alăpteze, în timp ce mâna stângă, care preia salopete și mâna dreaptă - rotația mânerului. Apăsând ușor pe bib, executați forarea. Dacă gaura este poziționată corect, măriți presiunea cu mâna stângă pe piept și continuați forajul până la sfârșit. În același timp, nu lăsați instrumentul să se răsucească pentru a nu sparge burghiele.
Fig. 2. Burghie manuală: 1 - ax, 2 - arbore, 3, 6, 7, 8 - roți dințate, 4 - stop, 5 - mâner
Fig. 3. Găurirea cu un burghiu de mână: a - pe un suport scăzut, b - pe un suport înalt într-un viciu, într-un viciu cu o poziție orizontală de găurit
Alternând rândul mânerului cu 1/3 -1/4 rotație, apoi într-o direcție sau alta, axul se rotește, care se rotește numai într-o singură direcție. Datorită faptului că mânerul are o lungime suficientă (300-400 mm), efortul mișcării de lucru este foarte facilitat. Alimentarea pe rotație a burghiului este de 0,1 mm.
Un burghiu manual (figura 2) este utilizat pentru găurirea găurilor cu diametrul de până la 10 mm. Arborele este prevăzut cu o roată conică care poate fi conectată la o roată conică. În acest caz, atunci când arborele se rotește cu un mâner, arborele primește unul
Piese de găurit prinse într-o menghină într-o poziție verticală, este foarte dificil, mai ales la început (Figura 3c.) - bitul iese din adâncirii miezului la cea mai mică slăbire a presiunii sau nealinierea a burghiului. Partea este fixată într-un viciu astfel încât marginile orificiului să fie situate deasupra fălcilor visei cu mai mult de jumătate din diametrul cartușului. Burghiu menținut în poziție orizontală pentru mâna stângă mânerul staționar cu mâna dreaptă, iar rotația mânerului, un foraj de pilot de încercare se realizează prin rotirea mânerului lin. La eliberarea burghiului, presiunea este relaxată și viteza este redusă.
Mașinile de găurit manuale sunt utilizate pentru asamblarea, asamblarea și reparațiile pentru găurirea și desfășurarea găurilor. Acestea sunt:
cartuș. Țineți mașina de găurit manual în timp ce lucrați cu ambele mâini pe mânerul rigid conectat la corp și setați astfel încât centrul burghiului să se potrivească exact cu centrul dorit al găurii viitoare; apoi apăsați opritorul special situat în partea superioară a carcasei și butonul situat în mâner, motorul electric este pornit.
Mașinile de găurit sunt fabricate în două tipuri:
- drept - cu axul arborelui situat coaxial sau paralel cu axa motorului;
- unghiular - cu poziția axei axului la un unghi față de axa motorului.
În direcția de rotație, mașinile sunt fabricate cu direcție de rotație unilaterală și reversibile.
Uneltele cu unghiuri sunt folosite pentru găurirea găurilor în locuri greu accesibile.
Mașinile de găurit manuale, indiferent de tipul și puterea, constau din trei părți principale: un motor electric cu o tensiune de lucru de 220 sau 36 V, o treaptă de viteză și un ax.
Fig. 4. Mașini de găurit manual: a - tip luminos, b - tip mediu
Fig. 5. Masina manuala electronica grele grele: a - foraj vertical, b - foraj orizontal
Din mașinile de tip lumină, cea mai comună este mașina de foraj I-90 (figura 4, a).
Motorul electric este un colector universal, funcționează pe curent alternativ sau direct de frecvență normală cu o tensiune de 220 V;
de tip mijlociu (figura 4, 6), având de obicei un mâner închis în spatele carcasei; Folosit pentru găurirea găurilor cu diametrul de până la 15 mm;
Tipul greu are de obicei două mânere pe corp sau două mânere și dop de piept. Aceste mașini sunt utilizate pentru găurirea găurilor din oțel cu un diametru de până la 20 - 30 mm în piesele de oțel.
Măsuri de precauție atunci când lucrați cu mașini electrice manuale: - să lucrați numai cu mănuși de cauciuc și galoși;
- În absența galoșelor sub picioare, este necesar să puneți un covor de cauciuc. Corpul de mașini de găurit manual trebuie să fie împământat;
- înainte de a porni mașina de găurit manuală, trebuie să verificați mai întâi dacă cablajul și izolația sunt funcționale și dacă tensiunea de alimentare corespunde tensiunii pentru care este proiectat aparatul;
- activați mașina de găurit manual numai când burghiul este scos din orificiul găurit și scoateți burghiul din mandrină numai după oprirea mașinii de găurit;
- Respectați periodic funcționarea motorului cu perii al mașinii. Plasele trebuie să fie bine împământate (acestea nu scânteie în timpul funcționării normale);
-când opriți mașina, scânteia sau mirosul, nu dezasamblați mașina, ci înlocuiți-o cu una potrivită din cutia de scule.
Mașinile de foraj pneumatice cu mâna în comparație cu mașinile electrice au dimensiuni și greutate reduse. Modul de acționare al acestei mașini pneumatice permite reglarea netedă a vitezei de rotație atunci când este apăsată pe declanșator. Atunci când mașina este supraîncărcată, mașina se oprește automat, ceea ce împiedică ruperea burghiului, în timp ce supraîncărcarea mașinii de găurit duce la o ardere a lichidării acesteia, adică la deteriorarea mașinii.
Pentru găuri de foraj în piese din aliaje de aluminiu și magneziu și oțeluri ușoare, mașini de forare mână pneumatice, cu o frecvență de rotație a axului de până la 3500 rot / min, și pentru găuri de foraj din oțel aliat - cu ax viteză de până la 1000 rot / min .
Fig. 6. Mașină de găurit manual manual
Fig. 7. Măsuri de siguranță electrică când se utilizează o mașină de găurit electrică
Fig. 8. Mașina de foraj pneumatic D 2 1 - Mâner 2 - declanșare, 3 - carcasă pnevmodvi Getelo-4 - carcasa ax 5 - trehkulachko-st Mandrina 6 - duză
Fig. 9. Mașină de găurit pneumatică PC-8 cu duza unghiulară
În Fig. 8 prezintă mașina de găurit manual D-2. Această mașină cântărește 1,8 kg, cu o viteză a axului de 2500 rpm la o presiune a aerului de 5 kgf / cm2. Motorul pneumatic al mașinii de tip rotativ D-2. Rotorul este amplasat excentric în stator și formează o cameră în formă de semilună. Aerul comprimat intră în cameră între rotor și stator și apasă pe lamele de lucru, determinând rotorul să se rotească.
Cu ajutorul atașamentelor unghiulare și conductoare alungite fixate pe corpul mașinii, este posibilă găurirea în locuri greu accesibile.
Mașina de găurit pneumatică PC-8 are o duză (Figura 9), situată la un unghi de 20 °. Corpul acestei duze este fixat pe mașină cu un miel. Un arbore de articulație este plasat în tubul de duze, care rotește colierul cu un burghiu.
Fig. 10. Instalatia de foraj
Fig. 11. Suspendarea unei scule mecanizate: a - pe un arc, b, c - pe un cablu cu contragreutate; 1 - corp, 2 - frânghie
Dispozitive de fixare si suspendare de unelte mecanizate. Posibilitățile de utilizare a mașinilor de găurit electrice și pneumatice sunt considerabil prelungite, cu condiția să fie utilizate dispozitive simple.
Mașinile de găurit pot fi utilizate ca mașini de găurit. În acest caz, mașina de găurit este fixată pe un suport prevăzut cu o masă mobilă în mișcare în sus și în jos, pe care piesa de lucru este fixată. Alimentarea cu burghiu se face prin intermediul unei pârghii.
În lucrările de asamblare, pentru confort și ușurință în utilizare, mașinile de găurit manual sunt montate pe brațe de suspensie care sunt cărucioare ușoare cu două sau patru roți montate pe un monoral pe o stație de lucru.
Pentru ca mașina să nu interfereze cu lucrătorul într-un moment în care nu îl folosește, mașina este suspendată la locul de muncă pe un arc spiralat, pe un cablu cu contragreutate.
Citește mai mult:
Articole similare:
Trimiteți-le prietenilor: