Mortar pentru pavelele de gătit acasă și la locul de muncă

  • Alegerea drumului potrivit
    • La domiciliu
    • Pregătirea unei soluții în scopuri de producție
      • Compoziție și cerințe pentru aceasta
      • Prepararea soluției

    Alegerea drumului potrivit

    Astăzi, plăcile trotuare nu sunt un lucru exotic. A intrat ferm în realitatea noastră de zi cu zi. Cine nu dorește să stabilească căile în dacha sau în apropierea casei cu un model frumos? Acum nu este greu să-l cumperi, dar este mult mai economic să faci o țiglă cu mâinile tale. Un alt plus pentru a face acest lucru este abilitatea de a crea produse de diferite forme și culori în cantitatea potrivită.







    Mortar pentru pavelele de gătit acasă și la locul de muncă

    Acum este destul de ușor să obțineți o placă de pavaj, dar este mult mai economic să vă faceți singur.

    În plus, eliberarea plăcilor de pavaj poate crea o afacere profitabilă, care nu necesită mari costuri materiale.

    Una dintre principalele condiții de producție este crearea unei soluții corecte.

    Puteți aborda procesul de preparare a amestecului în două moduri:

    • face într-o versiune simplificată - la domiciliu;
    • urmați o prescripție mai precisă - pentru nevoile de producție.

    Înapoi la conținut

    La domiciliu

    Mortar pentru pavelele de gătit acasă și la locul de muncă

    Ingredientele necesare pentru prepararea soluției: nisip, ciment și apă sunt amestecate conform rețetei.

    Pregătirea casei de pardoseală de către propriile mâini nu necesită respectarea strictă a standardelor GOST. Prin urmare, pot fi utilizate rețete simple. Iată câteva.

    1. Nisipul și cimentul se iau în proporție de 1,5: 1. Se amestecă bine. Apoi adăugați treptat apă, amestecând constant toate ingredientele, până când masa finită ajunge la consistența cremă groasă. Apoi am pus soluția în matrițe.
    2. Luăm 6-7 găleți (10 litri) de nisip, două găleți cu ciment M 400 sau M 500 și 15 litri de apă. Aproape două găleți de nisip adorm într-un recipient și se amestecă cu 6-7 litri de apă timp de aproximativ jumătate de minut. Cu agitare continuă, adăugați tot cimentul și 6 litri de apă. După 1-2 minute de agitare și obținerea unei mase omogene, se adaugă nisipul rămas și se umple apa. Soluția trebuie să fie groasă și să nu rămână în recipient. Prin urmare, adăugați cu grijă apă în ultima etapă, fără a o revărsa. Îl amestecăm timp de încă trei minute și continuăm să punem soluția finită de plăci de beton în matrițe.
    3. Se poate prepara o solutie mai complicata, in care, pentru constituentii mentionati, se amesteca aditivul mineral - plastifiantul C-3. Acest lucru va îmbunătăți proprietățile rezistentă la îngheț și elastic ale amestecului. Raportul va arăta astfel (pentru 1 metru cub): ciment M 500 - 550 kg, nisip Mk = 2..3 - 1650 kg, plastifiant C-3 - 5,5 kg. Și trebuie să luăm în considerare atunci când adăugăm apă, că plastifiantul este deja diluat în el. Mortarul preparat trebuie să fie turnat manual în cârnați, fără a se lipi de ele.
    4. Dacă există dorința de a realiza plăci colorate, este mai bine să faceți două tipuri de soluții, cu un colorant și fără, pentru a salva culoarea. Apoi, compoziția cu colorantul trebuie să fie mai durabilă. La ingredientele deja menționate, adăugăm mai mult moloz sau microsilică - 55 kg. Koler este amestecat cu nisip în primul rând. Apoi adăugați la rândul său ciment, piatră zdrobită, apă și plastifiant. Soluția finită cu vopseaua este plasată sub forma primului strat subțire, cu un strat de 1 cm, apoi de sus, - cel principal.

    Pentru muncă aveți nevoie de:

    • un recipient pentru amestecarea soluției de plăci de pavaj, dacă nu există mixer de beton, este suficient un volum de 25 de litri;
    • Găuriți cu malaxor pentru frământare directă;
    • dacă nu există niciun burghiu, îl puteți amesteca singur.

    Înapoi la conținut

    Pregătirea unei soluții în scopuri de producție

    Înapoi la conținut

    Compoziție și cerințe pentru aceasta

    Dacă alegerea a căzut asupra capacității de producție, atunci în acest caz este necesar să se respecte parametrii exacți ai compoziției în conformitate cu standardele GOST. Aici este necesar să se ia în considerare toate componentele, astfel încât calitatea de dale de pavaj îndeplinite standardele de brand: ciment, agregate fracție (pietriș și nisip), selecția de aditivi și scheme de culori. În plus, este necesar ca în viitor să se respecte întotdeauna alegerea inițială a cimentului și a colorantului, altfel culoarea produselor fabricate nu va fi permanentă.







    Mortar pentru pavelele de gătit acasă și la locul de muncă

    Procesul de fabricare a plăcilor de pavaj pentru producție: 1 - în amestecul de beton finit adăugați plastifiant și vopsea; 2 - pe masa vibratoare se pun matrițe și se toarnă cu un amestec de beton; 3 - lăsați matrițele să se usuce timp de 2-3 zile; 4- când dala este gata pentru stripare, este necesar să se încălzească apa din termovanne la 70 - 80 de grade Celsius și pentru câteva minute pentru a coborî mucegai cu beton, atunci tigla trebuie bine iesi din forma; Plăci cu 5 plăci; 6 de transport maritim.

    Piatra pietrisa este preferabila utilizarii granitului. Cu toate acestea, nu peste tot există o oportunitate de ao achiziționa. Puteți să îl înlocuiți cu beton cu granulație fină, ceea ce nu este greu de făcut cu propriile mâini. Pentru a face acest lucru, cimentul M 500 DO, nisipul, plastifiantul C-3 și microsilica. Ultimul din amestec trebuie să fie într-un raport de 1: 9 față de ciment și plastifiant. Interacțiunea silicei (silice) cu hidroxid de calciu, formată în timpul cimentării cimentului, duce la formarea de hidroxilați - pietre de ciment. Se dovedește beton cu granulație fină, rezistent la îngheț și are o rezistență de până la 70 mPa.

    Mortar pentru pavelele de gătit acasă și la locul de muncă

    Soluția finită cu vopseaua este plasată sub forma primului strat subțire, cu un strat de 1 cm. Apoi, de sus, - stratul principal.

    Pentru fiecare marcă de ciment corespunde unui anumit colorant. Dar nu este suficient să alegeți un anumit brand, este necesar să cumpărați ciment de la același producător. Deoarece este ciment, și nu alte componente ale amestecului, colorat cu culoarea, iar înlocuirea sa va afecta în mod necesar rezultatul - culoarea finală a betonului. Folosirea cimentului diferit face imposibilă obținerea plăcilor de pavaj din aceeași culoare.

    Calitatea produselor vopsite depinde în mod direct de alegerea pigmenților. Este mai bine să se utilizeze coloranți anorganici de producție germană și cehă. Ele au o bună capacitate de colorare și sunt adăugate într-o cantitate de 2-5% din greutatea cimentului. Pigmenții interni au cea mai slabă calitate, deci adăugați la amestecul de care au nevoie aproximativ 8%. În plus, ele nu garantează o colorare permanentă atunci când interacționează cu marca de ciment selectată de dvs.

    Atunci când alegeți, este necesar să se țină cont de stabilitatea coloranților în condiții meteorologice nefavorabile, lumină, insolubilitate în apă. Colorantii anorganici uscați trebuie diluați în apă până la o grosime de smantana și lăsați-i să se infuzeze timp de cel puțin o oră.

    Mortar pentru pavelele de gătit acasă și la locul de muncă

    Plastifiantul S-3 va spori proprietățile rezistent la îngheț și elastic ale amestecului.

    Fără eșec, plastifiantul uscat C-3 este, de asemenea, diluat în apă. Și pentru o mai rapidă dizolvare a apei este mai bine să se încălzească până la 30-40 de grade. Apoi se toarnă C-3 într-o proporție de 35/65 la masa de apă. Se amestecă amestecul cu un burghiu cu o duză de mixer timp de 10-15 minute. După aceea, trebuie să lăsați soluția să se așeze, astfel încât plastifiantul să se dizolve mai bine, cel puțin 10-15 ore. Imediat înainte de utilizare, amestecați bine soluția timp de 10-15 minute.

    Înapoi la conținut

    Prepararea soluției

    Mortar pentru pavelele de gătit acasă și la locul de muncă

    Mixerul de beton forțat permite prepararea amestecurilor de betoane cu omogenitate și calitate mai ridicate.

    Acum pregătim o grout pentru plăci de pavaj. În mixerul de beton umplem nisipul în proporție de 1 parte și adăugăm culoare, nu mai mult de 5% din volumul de ciment. Aceste ingrediente sunt amestecate timp de 15-20 de secunde. Apoi adăugați moloz - 2 părți. În plus, piatra zdrobită ar trebui să aibă o fracțiune de 5-20 mm, fără particule ascuțite și lamelare. Se amestecă din nou 15-20 secunde. După ce adormim cimentul. Este de dorit să marcați 500. Se amestecă 20 de secunde.

    În ultima etapă adăugăm apă și plastifiant. Și vom continua să ne amestecăm timp de aproximativ un minut și jumătate. Atunci când se adaugă apă, se ia în considerare cât de mult a trecut deja pe creșterea C-3 uscat, astfel încât soluția de beton să nu se dovedească a fi prea lichidă. Amestecul rezultat trebuie să fie laminat de cârnați în timpul turnării.

    Mortar pentru pavelele de gătit acasă și la locul de muncă

    Pigmente (vopsele) pentru beton - utilizate în construcții pentru colorarea amestecurilor de mortar.

    Adăugați mai multe poliamidă, polipropilenă și fibre de sticlă pentru o rezistență mai mare la uzură a betonului și pentru a crește rezistența la impact. Cerințe pentru fibre: lungime 5-20 mm, diametru 5-50 microni. Cantitatea utilizată este de 0,7-1 kg pe 1 metru cub de beton. Adaosul de fibre contribuie la formarea unei rețele tridimensionale în beton, ceea ce sporește în mod semnificativ proprietățile de rezistență la șoc și rezistența la uzură a produsului final. Fibra din fibră de sticlă și fibrele de polipropilenă sunt adăugate împreună cu apa. Poliamida este de asemenea introdusă în soluția finită, ceea ce mărește timpul de amestecare cu aproximativ o jumătate de minut.

    Cerințele hardware sunt minime:

    • mixer de beton;
    • un burghiu cu mixer-mixer pentru prepararea amestecurilor intermediare (colorant și plastifiant);
    • formular.

    Mortarul mortar trebuie să fie plasat în matrițe în cel mai scurt timp după ce este frământat, deoarece majoritatea plastifianților sunt acceleratori.

    O aderare clară la rețetă va da în mod necesar rezultatul dorit. Aceasta, la rândul său, va permite companiei să producă cu succes plăci de trotuar cu propriile mâini în orice cantitate.







    Articole similare

    Trimiteți-le prietenilor: