În fabricarea reparațiilor se utilizează următoarele metode de reparare a găurilor filetate:
- garnituri de etanșare cu filetare ulterioară;
- instalarea de șurubelnițe;
- găuri de găurire și atingere într-o locație nouă;
- prelucrarea unei găuri și atingerea unui fir mărit;
- aplicarea materialelor polimerice;
- instalarea unei inserții spiralate filetate.
Pentru sudarea găurilor în părțile din aluminiu, cea mai mare aplicare a fost obținută prin sudarea prin arc cu arc cu electrozii speciali din sârmă de aluminiu a mărcii AK. Lipsa aplicarii metodelor de sudare pentru piese din aluminiu - absorbtia activa a gazelor de aluminiu topit, ceea ce duce la formarea porilor in stratul de sudare. Contracția mare a aluminiului de răcire duce adesea la formarea fisurilor.
Instalarea șurubelniței poate fi utilizată dacă proiectarea părții permite extinderea găurilor. Această metodă este laborioasă, costul reparației este ridicat.
Perforare și filetare într-o locație nouă poate fi utilizată numai pentru anumite grupuri de elemente, în care dispunerea găurilor filetate pot fi schimbate fără a perturba compusul interschimbabilitatea (Kit, tobe, flanse de reparații Cposob găuri filetate dimensiunea de reparare cuprinde administrarea de dimensiuni mai mari și mai mult prelucrarea părții împerecheate.
Instalarea inserției spiralate filetate. În ultimii ani, ateliere de reparații pentru repararea Goskomselhoztehniki găuri filetate metoda de instalare pe scară largă inserții filetate elicoidale. Interne și externe de fabricație experiență inserții elicoidale a arătat că cele mai bune rezultate se obțin prin utilizarea pentru acest fir de oțel inoxidabil scop X18H9T sau sârmă inoxidabil 18Cr10NiTi 12X18H10T mare precizie. Acest fir este tratat la rece, are plasticitate și proprietăți elastice.
Elementul de inserție elicoidală realizate din sârmă cu secțiune transversală în serie rombic sub forma unui arc revine cu toleranțe de fabricație strânse (Fig. 35). În această formă, inserțiile spirale reprezintă fire strict concentrice interioare și exterioare cu precizie crescută. Într-un stat liber diametrul inserției filetate este mai mare decât diametrul exterior al găurii firului, astfel încât după înfășurarea unui element interior elicoidal în elementul de inserție gaură filetată este sub tensiune și este presat strâns spirele filetului în gaură. Inserția spirală instalată în orificiul filetat al piesei L formează un fir de piuliță foarte calibrat, cu diametrul nominal nominal prevăzut conform normelor.
Fig. P7. Inserție spirală filetată
instalarea de inserții filetate elicoidale părți gaura renovate au o serie de avantaje față de filetat și mai ales cu metodele de reparare existente renovate aplicabile magazinele de reparații. Aceste fire au o capacitate de încărcare maximă mai mare din cauza o fixare strânsă a suprafețelor laterale ale spiralei pentru firul locașurilor de elemente care facilitează distribuirea uniformă a sarcinii pe înfășurările individuale (vezi. Fig. 34) și stresul pe șurubul firului (știft) pe piulița firului.
Acestea au rezistență mare la uzură, datorită utilizării materialului de înaltă calitate a inserțiilor spirala și prezența suprafețelor netede ale firului rombic. Acest lucru permite firului să reziste la sarcini mari și oferă posibilitatea de a folosi această metodă pentru întărirea fire din materiale cu rezistență scăzută (aluminiu, fier, plastic), iar prezența unor pereți subțiri în diverse organe de mașini.
Calitatea superioară a suprafeței filetului inserției garantează o reducere a coeficientului de frecare și o scădere a uzurii, ceea ce face posibilă utilizarea proprietăților de rezistență ale șuruburilor și materialelor de prindere la același cuplu de strângere.
Aceste fire au o marjă de siguranță suficient în prezența stresului termic, deoarece solicitărilor termice concentrate îmbinări filetate expuse sunt protejate în mod eficient de colmatare și lipire, formarea de oxizi și amplitudini.
Din ceea ce sa spus, se poate observa că durabilitatea conexiunilor filetate restaurate de inserțiile spirală crește semnificativ, ceea ce garantează o durată de viață mare a mașinilor reparate.
Cu un cost redus de reparații și o productivitate ridicată a muncii în acest fel, este posibil să se restabilească toate dimensiunile orificiilor de șuruburi defecte, indiferent de numărul și locația lor. O astfel de reparație este posibilă în cazul oricăror întreprinderi de reparații fără a utiliza echipamente complexe și atrage specialiști cu înaltă calificare.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: