Acoperiri polimerice pentru beton (pardoseli lichide) sunt produse polimerice termorigide care rezultă dintr-o reacție chimică între grupările funcționale ale poliadiție reactivi de bază:
- pentru sistemele bicomponente din poliuretan de pardoseli vrac, acestea sunt rășini care conțin hidroxil - polieter polioli și agenți de întărire izocianat;
- pentru formulări cu un singur component poliuretanic - prepolimer izocianat, agent de întărire pentru care umiditatea aerului este;
- pentru sistemele de pardoseli epoxidice - rășini epoxidice și agenți de întărire a aminei pe bază de aducți de amină modificați sau rășini poliamidice.
Ce determină calitatea producției de podele de umplere
Reticularea produsele de mai sus are loc în timp și depinde de temperatura substratului și temperatura ambiantă sredy.Himicheskaya reacția de poliadiție însoțită de evoluție considerabilă de căldură, ceea ce duce la auto-încălzirea amestecului de reacție după amestecarea componentelor materialului.
Procesul de formare a acoperirii poate fi împărțit condiționat în trei etape:
- etapa inițială a procesului, atunci când cele două componente după amestecare sunt într-o stare de plastic și vâscozitatea amestecului în acest moment crește gradat prin creșterea greutății moleculare a reactanților până la un punct de gel. In această etapă, materialul poate lucra în stivuire mod, nivelare, de-aerare și de a conferi diferite proprietăți decorative, datorită utilizării diferitelor tipuri de pansament.
- Pentru diferite materiale, timpul acestei etape poate varia de la câteva minute la mai multe ore. Prin urmare, este necesar să vă familiarizați cu instrucțiunile privind utilizarea unui anumit material și să acordați o atenție specială indicatorului "Durata viabilității". Acest indicator este dat, de obicei, pentru o temperatură de 20 ° C și poate varia în funcție de temperatură în partea mai mare sau mai mică. reacția gelificare etapă este însoțită de pierderea de transfer de greutate și materiale de mobilitate în structură tridimensională, cu toate lucrările cu materialul care urmează să fie finalizat, deoarece orice expunere de a duce la defecte ireparabile.
- etapa de recrutare a forței materialului continuă timp de câteva zile. În funcție de tipul de material și de temperatura ambiantă, setul de rezistență durează 5 până la 14 zile la 20 ° C pentru materialele din poliuretan și materialele epoxidice standard. În acest caz, este necesar să se excludă influențe mecanice grele asupra materialului, ceea ce poate duce la încălcarea rezistenței la aderență:
- conducerea vehiculelor; desenarea obiectelor grele; șocuri de sarcină (nu lăsați obiecte grele pe podea)
În această etapă a acoperirii sunt permise încărcături ușoare pentru pietoni și curățare umedă.
Acoperirea complet întărită poate fi supusă curățării zilnice umede și uscate. Pentru curățarea umedă, detergenții industriali ar trebui utilizați ca detergenți.
recomandări
Regimul de temperatură recomandat pentru utilizarea acoperirilor de polimeri pentru pardoseli -
-30ºC + 40ºC. Încălzirea pe suprafață pe termen scurt este permisă până la o temperatură care să nu depășească 90 ° C.
Sunt permise pierderi de lichide corozive pe termen scurt - soluții de acizi și alcalii cu o concentrație de cel mult 30% și solvenți organici.
Este permisă circulația pe vehicule în modul de accelerare și frânare moale.
Nu este permisă transportul obiectelor grele cu muchii ascuțite peste acoperiș și, de asemenea, utilizarea obiectelor de tăiere ascuțită pentru a curăța suprafața materialului, care rupe continuitatea stratului de acoperire.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: