Cutii metalice

Recipientele metalice sunt realizate în principal din tablă de tablă - foaie subțire, pe ambele părți acoperită cu un strat de staniu (jumătate de lemn). La unele întreprinderi au fost fabricate recent bănci din tablă de aluminiu și aliaje de aluminiu.







Până de curând s-au folosit cutii de 0,24 până la 0,32 mm grosime pentru a face cutii, dar în ultimii ani a fost dezvoltată o foaie mai subțire cu o grosime de 0,20-0,22 mm. Folosirea foilor subțiri poate îmbunătăți calitatea canistrelor, reduce consumul de metal cu 12-16%, precum și reduce puterea motoarelor electrice cu 10-12% și prelungește durata de viață a echipamentului de staniu și nas.

În funcție de grosime, foaia este împărțită în numere. Dar măsura de staniu arată grosimea sa în sute de milimetri. De exemplu, foaia nr. 25 are o grosime de 0,24-0,27 mm, duritatea nr. 28 este de 0,27-0,30 mm și așa mai departe.

Pentru producția de cutii de conserve, utilizați următoarele tipuri de staniu:

1. Prelucrări la cald din tablă albă, la cald, laminate la cald și laminate la rece, clasa întâi și a doua a stratului de acoperire din tablă.

Cantitatea de staniu aplicată pe 200 cm2 de suprafață de tablă de primă clasă (sau 100 cm2 de foaie, conservată pe ambele părți) ar trebui să fie de 0,39-0,45 g, tablă de clasa a doua - 0,28-0,38 g.

Din cartonul de primă clasă, fac recipiente pentru craburi conservate destinate depozitării foarte lungi.

2. Tinsa fierbinte, tinnita, laminata la rece, marca LC, prima si a doua clasa pe acoperirea cu staniu. Datorită maleabilității bune, staniu alb rulat este utilizat pe scară largă pentru fabricarea diferitelor forme și capacități ale cutiilor turnate. Posibilitatea de a produce această foaie în formă de panglici de diferite lățimi face ca tăierea rațională (cutii de ștanțare și capace) să aibă o cantitate minimă de deșeuri.

3. Stofă albă din tablă electrolitică, lacuit, clasa I, clasa I SEL. Această tablă din oțel carbon moale, acoperită pe ambele fețe cu (grosimea stratului de pe fiecare parte a benzii 0,8-1 microni) staniu și peste staniu - lac sau smalț (uscat grosimea peliculei de vopsea de 8-12 microni).

filmul Lacquer trebuie să fie rezistente la acțiunea pură (distilată) apă, uleiuri vegetale (D-evap sub 120 ° C), 3% clorură de sodiu, soluție de acid tartric 2%, 3% soluție apoasă de acid acetic și o soluție standard de proteină (gelatină 3%, clorură de sodiu 1% și sulfură de sodiu 0,2%). După o fierbere de 2 ore a trombocitelor în oricare dintre aceste soluții, filmul de lac trebuie să rămână intact și să păstreze o luciu și o elasticitate.

4. Acoperire electrolitică din tablă albă, rulată, nelatată, clasa întâi și clasa întâi. La 200 cm2 de suprafață a acestui staniu trebuie să fie 0,12-0,15 g de staniu. Acest tabel poate fi utilizat numai pentru fabricarea de cutii și capace ștanțate, cu condiția ca acestea să fie obligatorii de două ori acoperite pe ambele fețe cu un lac de coacere fierbinte.

cutii de aluminiu produc doar obiectiv-notyanutye foaie de aluminiu-A 0 și A-00 sau SPLA Insulele cu magneziu și mangan, reducând astfel grosimea metalului 0.4 - 0.3 mm, deoarece rezistența aliajelor de mai sus, decât rezistența aluminiului pur.

Aluminiu și aliajele sale au aceeași rezistență la coroziune. Rezistența la coroziune a aluminiului și a aliajelor sale este îmbunătățită prin anodizarea electrochimică și prin ulterior prin aplicarea lacurilor epoxi-fenolice 3-30-59.

În țările străine (RDG) pentru producerea cutiilor se utilizează și tablă vopsită cu negru (fără bălți de tablă).

În URSS, producția de pește conservat în cutii de tablă neagră lăcuită a fost stăpânită în canistriile din regiunea Kaliningrad și ar trebui folosită mai târziu în alte întreprinderi.

Când sterilizarea conservelor substanțe proteiforme oră cal pește distrus cu separarea compușilor cu sulf, care interacționează cu acoperite cu staniu (Poluda) pe suprafața sa interioară, de cutii confecționate din tablă galvanizată. Ca rezultat, se formează pe suprafața interioară a cutiilor pulberea de siliciu (BpB) sub forma unei culori pătate. Cu porozitate crescută, este posibilă formarea fierului de sulf (ReB), care, de asemenea, cauzează întunecarea suprafeței interioare a cutiilor și chiar o parte a produsului adiacent pereților lor.

Pentru a preveni întunecarea suprafeței interioare a cutiilor, reduceți cantitatea de staniu care intră în produs și împiedicați coroziunea cutiilor, de obicei cutii de tablă sau cutii finite sunt vernate, iar foaia albă este uneori pasivată.

Rezumatul pasivarea este de a oferi un top suprafață pe cositorire protectoare peliculă de oxid de staniu de foi ki-staniu obrabot sau cutii finite oxidative soluție - sodiu sau bicromat de potasiu și hidroxid de sodiu. Filmul cu oxid de protecție se formează după cum urmează. In imersiune SRI Sn placat cu tablă de oțel într-o soluție alcalină oxidantă (bicromat acid de sodiu) dizolvând mai întâi o etsya cantitate cositorirea pentru a forma stannita și sodiu stanat:

Bn + O + 2NaOH -> Na2SnO2 + H2O Bn + 20- 2NaOH -> Na2SnO3 + H20

Apoi stannitul și stannatul interacționează cu formarea de oxizi de staniu:

Na2SnO2 + Na2Bn03 -] - 2H20 - »BnO2 + $ nO + 4KaOH.

Ca urmare a suprasaturației soluției de staniu învecinată cu metalul, pe suprafața metalului se formează centre cristaline, care se extind într-un film de oxid continuu. Filmele protectoare de oxid formate sub acțiunea oxidanților, în funcție de grosime, pot fi împărțite în trei grupe:

Pelicule groase - bine vizibile cu o grosime mai mare de 5000 A (1 mmk = 10.000 A);

Grosimea medie - pelicula, găsită pe metal sub formă de "culori în flăcări", cu o grosime de 400 până la 5000 A;







Filmele subțiri - invizibile, au detectat numai metode indirecte, mai puțin de 400A.

Componentele oxidice pasive pe placa de tablă se referă la cel de-al treilea grup de filme invizibile de film.

Procesul de pasivare a staniu (sau cutii finite) constă în următoarele operațiuni: degresare de staniu sau cutii;

De fapt, pasivarea - imersarea canistrelor (cutii) timp de câteva secunde într-o soluție de oxidant alcalin;

Clătirea recipientului pasivat (cutii) a fost descărcată la rece, apoi apă fierbinte pentru a îndepărta pasivatorul de soluție.

Una dintre noile modalități de protejare a cutiilor de coroziune este aplicarea straturilor subțiri invizibile ale lubrifiantului cu adaos de surfactanți (0,9-0,1%). Lubrifierea pe borcane este aplicată câmpului de curent ridicat într-o cameră specială. Această metodă de protejare a cutiilor rezistente la coroziune de coroziune a fost dezvoltată de către TsNIIChermet.

Cutiile de conserve, care pot fi etichetate în industria de conserve de pește (Figura 11) sunt împărțite în cinci tipuri în funcție de forma și modul de producție:

/ - prefabricate cilindrice (cu sau fără limbă);

II - ștanțată cilindrică solidă;

III - formă dreptunghiulară în formă întregi;

IV - forme formate întregi ovale;

V - forme formate eliptice întregi.

Caracteristicile cutiilor cilindrice sunt prezentate în Tabelul. 14, și figurează în întregime ștampilate - în Tabelul. 15.

Servov în țara noastră a fost cultivată în bănci cilindrice prefabricate, în principal nr. 8, 10 și 11, conținând 350-450 g de produs. În prezent, con-legătura cu creșterea cererii de conserve în adâncime mică Rasfa-SCOOP și utilizarea pentru fabricarea subțire nok staniu-ba eliberarea crescută de con-SERV în bănci fine stampilat integral CILINDRICE-cal și în formă, g BME-50-270-rotativ produs.

În tselyyushtampovapnyh cutii au doar o cusătură în locul conexiunii corpului și acoperiș-KI, și în echipe - trei una shva- de-a lungul corpului containerului și două articulații ale corpului, cu capetele (acoperișuri Coy și fund) bănci. Fig.

Cusătura longitudinală la corpul cutiilor prefabricate

În castel. Se compune din patru straturi de tablă (Fig.12) și ar trebui adâncit în interiorul corpului și plutește ușor cu aliaj de staniu (40%) și plumb (60%) pentru a asigura o carcasă închisă ermetic.

La borcane capac tselnoshtampovannyh și cutii de conserve au funduri prefabricate și capace, legat cu corpul prin cusătură dublă tivire, care este o legătură strânsă cu capac durabil-flan tsa cu cutii de locuințe format din cinci straturi de tablă, cu un strat de material de etanșare.

Ca material de etanșare, pasta a fost cea mai răspândită; pentru cutiile figurine folosesc de asemenea inele de cauciuc.

Pastele cu ajutorul unor mașini speciale de pastă-tricotat sunt purtate pe capetele pre-îndoite (mobile) ale cutiilor. După uscare, aceasta reprezintă o peliculă elastică subțire, care în timpul îmbinării cutiilor umple umplutura de îmbinare.

Folia de pastă nu trebuie schimbată în timpul sterilizării, nu trebuie să pată conținutul cutiei și să-i comunice o aromă și un miros neplăcut.

Cea mai frecvent utilizată pastă de apă-amoniu sub influența apei calde și aburului se umflă, nu permite spălarea

Îndepărtați capetele de cutii acoperite cu pastă înainte de consum și, prin urmare, sunt limitate, de obicei, numai prin frecarea lor.

conserve în plus, în timpul aburului produs eksgaustirovaniya-TION umplut cu podkatannymi pre cap-mi, gonflează apoase pastă de amoniu și apus la cutiile finale-ke poate curge în afara îmbinării, care rezultă în cutii de etanșare depreciate și favorizează deteriorarea acestor cutii. Dezavantajele menționate sunt lipsite de pastă vulcanizată.

La capetele cutiilor se face un relief ondulat care asigură deformarea lor elastică în procesul de sterilizare a servicilor. Forma și dimensiunile reliefului depind de configurația și mărimea cutiilor, precum și de grosimea canistrei.

Buteliile de cutii prefabricate sunt marcate pe prese în timpul fabricării lor în cutii de conserve. În cazul în care marcajul este aplicat fundurile litera P - indicele industriei pescuitului, numărul atribuit instalației, de fabricare a conservelor (de exemplu, masoara 144 - Temryuk fabrica de conserve), iar ultima cifră a anului de fabricație a produselor alimentare conservate.

Marcarea pe fundul recipientului din P1446 înseamnă că hrana conservată a fost produsă de industria peștelui la uzina de conserve Temryuk în 1966.

Borcane de cutii sunt marcate pe mașinile de marcare direct înainte de acoperirea vaselor umplute. Pe capace se indică numărul ordinal al schimbării de lucru, data fabricării conservei - numărul și luna și sortimentul de conserve.

Marcile de sortimente de conserve sunt indicate prin numere; Excluderea se face numai prin mărci de sortimente de conserve din salmonide de la estul Africii, din cambulă și din sardine [3].

Pe fără zhestyanobanochnyh TSE fabricile de conserve-Hove, precum și pe traulere și alte nave care primesc cutii goale de la urme de plante pe capace prostan-lyayut, după cum urmează: numărul de plante sau un trauler, anul de gotovleniya pentru schimbarea numărului de secvență conservate , data fabricării conservelor (număr și lună), marca de sortiment (număr) de produse alimentare conservate. În acest caz, marcajele pot fi aplicate în două rânduri.

Marcarea inscripției pe capacul unui canistru 457

455216IG sau --------- înseamnă: 45 - instalația de pește Kikhchik,

Bidoanele pentru conserve sunt marcate în ordinea următoare. Atunci când ștampilarea cutiilor pe fund, se imprimă numai litera P - indicele industriei piscicole; iar marcajele rămase de marcare sunt numărul instalației, ultima cifră a anului de fabricație, iar celelalte sunt aplicate pe coperți în două rânduri.

Marcarea inscripției pe capacul unei timbre întregi 1336

Pe capacele craburilor de crab conservate, fabricate în designul de export, sunt ștanțate sau aplicate termo-

Cu o vopsea cu uscare rapidă, următoarele urme: în primul rând - numărul unei fabrici plutitoare; a doua este ultima cifră a anului de conservare; a treia - F sau A - denumirea convențională a gradului conservelor; al patrulea și al cincilea rând pe rând de ziua producerii de conserve de la începutul sezonului. Marcarea pe capace de crabi de calitate superioara 45F62 sau clasa 41A62 desemneaza: 4 - cratita plutitoare Vsevolod Sibir-

Tsev "; 5 - conserve alimentare dezvoltate în 1965; F - produse de conserve de cea mai înaltă calitate (Fancy); A - conserve de gradul I (Agrade); 62 - servirile au fost produse în a 62-a zi de la începutul producției de prăjituri de crab la uzina Vsevolod Sibirskirtsev în anul curent.

Pe partea de jos a cutiilor de crabi conserve semne URSS - conserve alimentare dezvoltate în URSS.

Simbolurile (numerele) convenționale ale întreprinderilor de conserve și mărcile de sortimente (numere) ale unităților de service indicate în timpul marcajului sunt unificate și aprobate de organizațiile de gestionare.

Înainte de punerea în producție, cutiile sunt inspectate și verificate pentru scurgeri. La examinare, băncile cu următoarele defecte sunt respinse: un influx de staniu pe cusătura longitudinală în apropierea pliului; pliul corpului de cutie este mare; îndoiți corpul cutiei; corpul oblic al cutiei; pliul cutiei nu este pliat suficient (pliu mare); forma de circumferință a îndoiturii este deformată; flanșele sau corpul cutiei sunt zdrobite.

Băncile cu spărturi și crestături sunt, de asemenea, permise în producție, ruginite și cu pastă proeminentă de-a lungul cusăturii de jos a fundului.

Diametrele capetelor și cilindrilor cutiilor trebuie să se potrivească exact cu dimensiunile stabilite de standard, în caz contrar se va produce o cusătură greșită atunci când cutiile vor fi laminate.

Principala cerință pentru cutiile de calitate este etanșeitatea lor.

Băncile verifică scurgeri la testerele automate sau semiautomate, care sunt apă și aer.

În testele de apă, borcanele de testare sunt plasate într-un rezervor de apă și umplută cu aer comprimat la o presiune de cel mult

1 ati. În acest caz, cutiile cu scurgeri sunt ușor de detectat de bulele de aer care se scurge prin cusături.

Aparatele de testare a apei sunt foarte fiabile, dar performanțele lor sunt relativ mici, astfel încât acestea sunt folosite în principal pentru a verifica selectiv etanșeitatea cutiilor și monitorizarea periodică a testelor de aer.

Testere de aer - mașini de înaltă performanță, permițându-vă să monitorizați 100-120 cutii pe minut, cu ajutorul lor, puteți verifica pentru scurgeri toate băncile,
producția de conserve. Un tester de aer bine reglat aruncă cutii care trec mai mult de 8-10 cm de aer în 30-35 de secunde.







Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: