Verificarea calității țesuturilor în timpul examinării (de exemplu, atunci când se întocmește un act împreună cu reprezentantul furnizorului cu privire la inaptitudinea materialului) ar trebui să se efectueze în lumina naturală.
Suprafața țesutului este examinată, de regulă, din partea din față.
Pentru a determina gradul de țesuturi, se utilizează un sistem balistic de evaluare a calității. Gradul de țesut este determinat pe baza scorului total. Această sumă reprezintă scorurile (unități arbitrare) care caracterizează defecte de aspect de material și dezavantaje ale proprietăților fizico-mecanice (rezistență, densitate, contracție, și așa mai departe. D.). Cu cât defectul este mai semnificativ, cu atât este mai mare numărul de puncte care este marcat. De exemplu, numărul total de puncte de pe un noțional mărfurilor lungime de bumbac (GOST 161-60) este setat pentru a nu mai mult de gradul I 10, II la gradul - nu mai mult de 30 de ani.
În continuare controllere defecte comune nota defecte minore localizate pe o porțiune limitată de țesut, cum ar fi petele, blots, serifs, linie îngroșată și alte adunări. La determinarea defectelor mici de grad evaluate și luate în considerare în funcție de mărimea, numărul și severitatea acestora.
Dacă țesutul are defecte locale, este foarte important să se determine distanța dintre ele pe lungimea piesei.
Fiecare defect în țesuturile cu laturile corecte și greșite marchează cu creta, sau la locul defectului este de culoare fix sau fir alb, sau o fâșie de material cusute pe marginea materialului împotriva defectului.
Atunci când sortați țesăturile sau țesăturile cu țesătură, controlerul trebuie să marcheze săgeata de cânepă cu direcția pilei la ambele capete ale bucății de țesătură.
Variabilitatea materialului de-a lungul piesei este detectată manual, comparând locurile de țesut adiacente marginii și locurile de țesut la capetele piesei. Faptul că oboseala țesăturii unui lucrător feminin, adaptarea ochilor, variabilitatea condițiilor înconjurătoare fac foarte dificilă dezasamblarea țesutului în funcție de diferențele de umbră. Prin urmare, se lucrează în prezent pentru a crea dispozitive pentru determinarea variabilității. Dispozitivele cu această denumire nu numai că vor permite creșterea productivității muncii în cazul sortării țesuturilor, ci vor crea, de asemenea, premise pentru continuarea automatizării procesului de control al țesuturilor.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: