Afaceri în fabricarea de produse din beton polimer cum să înceapă ceea ce aveți nevoie pentru acest lucru

Cum să organizați un atelier de lucru pentru producerea de produse din polimer polimer, spune unui practicant de succes care a creat independent de la zero această afacere profitabilă.







Beton polimer sau, așa cum se numește "piatră de turnare" - un material destul de nou în construcția modernă. Este un amestec compozit de rășină poliesterică, gelcoat și diverse materiale de umplutură inerte (nisip de cuart, miez de piatră etc.).

Afaceri în fabricarea de produse din beton polimer cum să înceapă ceea ce aveți nevoie pentru acest lucru
tipurile de produse din polimeri din beton

Denumirea "turnare" indică faptul că tehnologia implică fabricarea produselor prin turnare. Și aceasta, în comparație cu producția de piatră naturală, oferă o serie de avantaje:

  1. costuri de producție mai mici;
  2. impreuna cu faptul ca, posedand proprietatile de piatra: rezistenta la umiditate, extreme de temperaturi, medii chimice agresive, adica rezistenta si durabilitatea, are o ocazie unica de a restabili zonele afectate (tratament);
  3. Tehnologia de turnare vă permite să întruchipați cele mai îndrăznețe dintre ideile dvs. în alegerea formelor geometrice și a proporțiilor;
  4. o varietate de aspect - de la un monoton strict la o imitație imensă de piatră naturală (granit, malachit, marmură etc.), face aplicarea sa cu adevărat nelimitată.

Producția de beton polimer nu implică investiții mari și zone semnificative de producție, echipamente costisitoare și personal cu personal calificat. Domeniul de aplicare al produselor turnate prin injecție este extrem de divers. Magusuri balustrade, balustrade pentru diferite tipuri de scari, coloane, capace pe parapete sunt instalate in afara si in interiorul cladirilor. Statui și fântâni se potrivesc armonios în orice peisaj.

Luați în considerare o serie de aspecte organizaționale ale afacerilor în producerea de produse din polimeri din beton.

Sala de producție

Orice clădire autonomă cu o suprafață de 120 de metri pătrați într-o zonă industrială este potrivită, deoarece în producția de produse din piatră turnată se utilizează substanțe chimice care emit fum dăunător în timpul polimerizării. Planificați camera. Avem nevoie de:

  • Camera de suflare echipată cu o capotă locală. Acesta va fi laminat, turnând soluția lichidă în matrițe;
  • Secțiunea pentru efectuarea lucrărilor legate de emisiile ridicate de praf: când se utilizează un instrument de mână, șlefuirea, tăierea. Este necesar să aveți o capotă;
  • Un mic parcel (7 mp) Pentru depozitarea și tăierea matului de sticlă;
  • Depozit cu rafturi pentru depozitarea componentelor chimice;
  • Spațiu comun pentru instalații sanitare și tamplarie;
  • Camera de personal;
  • Depozit pentru produse finite.

Echipament necesar pentru turnarea polimer-beton

Din echipamentele principale vom avea nevoie de:

  • compresor de aer cu pistol pentru suflare gelcoat,
  • mixer,
  • vibrator de masă,
  • unelte de mână (polizor, mașină de lustruit, mașină de șlefuit orbital, mașină de găurit electric, burghiu electric, mașină de mână).

De asemenea, sunt necesare mese din colț metalic (50 mm), matrițe din fibră de sticlă și unități de întindere.

Din inventar aveți nevoie de cântare de podea și de birou, unelte de tâmplărie și dulgherie, cupe de plastic. Un dispozitiv pentru uscarea nisipului și a cretei.

Tehnologia presupune disponibilitatea obligatorie a echipamentului individual de protecție - respiratoare speciale și salopetă de protecție.

Echipamente care pot fi realizate independent

Puteți economisi bani singuri, făcând câteva tipuri de echipamente. Voi oferi exemple specifice despre cum să faceți anumite dispozitive pe cont propriu.

Masa vibratoare este sudată din colțul metalic 60 și din tablă metalică, cu grosimea de 2 mm. Un vibrator industrial este suspendat pe structura sudată. Costul mesei vibratoare terminate cu un vibrator este de aproximativ 27.000 de ruble.

De asemenea, este recomandabil să faceți un mixer pentru o soluție. a cărui capacitate este realizată dintr-un cilindru tăiat de fier, acționat de un motor electric cu un reductor. Dacă nu vreți să vă deranjez, atunci studiați aici mixerele de mortar pentru a cere prețuri.

Unul dintre cele mai importante elemente ale echipamentului este unitatea de compresor. Creează presiunea corectă a aerului atunci când suflă gelcoat. Pe cadrul metalic sudat din colțul 50, se instalează două platforme metalice (cu grosimea de 2-3 mm), pe care se montează două compresoare din mașina ZIL (131, 157), conectate în paralel. Completați instalarea a trei receptoare de tip carload, conectate împreună.

Un astfel de ansamblu va economisi în mod semnificativ banii și va asigura presiunea necesară aerului pentru pistolul de gel - 4 atmosfere.

Independent este posibilă realizarea unor instalații pentru un extras.

Materii prime și materiale

La locul de muncă avem nevoie de următoarele materiale:

  • Rășină poliesterică (turnare și turnare prin injecție). Este mai profitabil să cumpărați rășină de la un furnizor în vrac. Comerțul cu ridicata mic începe de la un baril - 220 kg;
  • Gelcoat - culori de bază (alb-negru). De asemenea, este mai bine să cumpărați cupe de marcă (20 kg). Pentru a obține nuanțe diferite în culorile principale se adaugă paste de culoare, care sunt cumpărate separat. La turnarea produselor care imită piatra naturală, se folosește strat de gel transparent;
  • Întăritor - MEKP (metil etil cetonă peroxid) este un catalizator pentru reacția de polimerizare. Se achiziționează la o rată de 3% din rășini și gelcoate. Cumparam in ambalaje de 5 kg. Dacă rășina nu este pre-accelerată și aceasta este rășina noastră internă, atunci avem nevoie și de un accelerator de octoat de cobalt;
  • Formule de separare. Acestea sunt necesare pentru ca turnarea să poată ieși cu ușurință din matrița din fibră de sticlă. Există lichid (alcool polivinilic) și pastă (bancă 425g);
  • sticlă mat. Folosit pentru producerea de materiale plastice din fibră de sticlă. Avem nevoie de trei tipuri de sticlă: cel mai subțire - 100 g / m2, media - 300 g / m2. Și cel mai gros - 600 g / m2. Este recomandabil să cumpărați rulouri, deoarece piesele se ridică rapid, ceea ce creează inconveniente atunci când se taie;
  • Nisip - râu cuarț fără incluziuni străine. Este vândut în ambalaje de 25 kg în magazine de construcții sau în vrac la depozitele de gros;
  • Creta sau ghipsul G5. Când cumpărați, acordați atenție uniformității materialului.






La început, există patru lucrători care au absolvit cursuri de formare, care sunt aranjate în mod regulat de către furnizorii de componente. Maestrul este numit de la ei.

Este necesar să alegeți un ventilator - un lucrător care va aplica un strat de gel cu o pistol special. Aceasta este o operațiune foarte importantă în procesul tehnologic, iar rezultatul final depinde direct de succesul său. Gestiunea generală este efectuată de managerul magazinului. În mod ideal, este bine să ai un tehnician, dar este extrem de greu să îl găsești. Prin urmare, funcțiile tehnologului sunt atribuite șefului atelierului. Din calificarea și profesionalismul său depinde în mare măsură de succesul producției.

Sortiment de produse din polimeri din beton

Pentru a obține abilitățile necesare pentru producerea de lucruri complexe și costisitoare (portaluri de șemineu, balustre), trebuie să dobândiți anumite abilități și să câștigați experiență în manipularea acestui material complex.

Să începem cu fabricarea relativ simplu. dar produse cerute în mod stabil:

  • geamurile ferestrelor,
  • fluxul scăzut,
  • blaturi pentru contoare de bara, pentru mese de stradă și seturi de bucătării în aer liber,
  • capace pe stâlpi și parapeți de stradă.

Ulterior, putem proceda la fabricarea unor produse mai complexe, ale căror forme constau în mai multe segmente:

  • vaze,
  • balustri,
  • balustrade cu turnare verticală,
  • monumente cu decoratiuni din stuc.

Procesul de producție

Să luăm în considerare în mod direct procesul de fabricare a produselor din beton polimeric.

Pentru a începe producerea ferestrelor și a blaturilor, este necesar să se producă matrițe de plastic din fibră de sticlă de mărime potrivită.

Afacerea cu privire la producția de produse din polimeri din beton cum să înceapă, ceea ce este necesar pentru aceasta
Vedere exterioară a pervazului din polimer

Procesul de creare a unui formular pentru o fereastră:

  1. Mai intai vom face un model al pragului viitor al ferestrelor din PAL laminat - rotind colturile cu un jigsaw electric, facem kalevka necesara (configuratia finala), procesam marginile cu un frezat manual.
  2. Acoperim secțiunea prelucrată cu un material de umplere bicomponent, urmat de șlefuirea pe o suprafață ideală netedă.
  3. Aplicăm mai multe straturi de pastă de separare și, după polimerizarea finală, acoperim modelul cu un gelcoat dintr-un pistol special.
  4. După întărire, acoperim succesiv cu sticlă, pornind de la un strat subțire până la un strat gros, impregnând fiecare strat cu rășină, cu catalizatorul adăugat.
  5. După ce toate procesele chimice sunt finalizate, după 24 de ore, matrița este îndepărtată din model, lustruită până la strălucire și frecată cu o pastă de separare.
  6. Forma finită este acoperită cu gelcoat de culoarea dorită și lăsăm-o să polimerizeze.

Între timp, pregătim amestecul principal. Se compune dintr-o rășină turnată din poliester în care se adaugă un catalizator de întărire, o nisip de cuarț uscat prin sită și o cretă uniformă uscată în proporțiile corecte. Instrucțiunile de utilizare a rășinii trebuie furnizate de furnizorul de materiale chimice.

Fabricarea unui pervaz din beton polimeric pe trepte de la forma creată (a se vedea exemplul nr.1)

Umplem componentele în mixer și amestecăm până când se obține o masă omogenă vâscoasă.

  1. Umpleți forma pregătită cu amestecul obținut și montați-o pe masa vibrată. inclusiv pentru câteva secunde. Amestecul turnat trebuie să fie la același nivel cu marginile matriței, altfel piesa turnată va avea o grosime neuniformă.
  2. Se determină polimerizarea completă a produsului prin următoarele caracteristici: încălzirea produsului la 60-70 de grade, contracție de la marginile matriței cu 2-3 mm, întărire. Răsuciți matrița cu pragul polimerizat pe o suprafață plană și scoateți-o din produs. Pragul de fereastră este gata.
  3. Pentru a re-cast castan a dobândit un aspect comercial, aveți nevoie pentru a lustrui și poloneză-l. Această operație este efectuată de o mașină electrică de șlefuit orbital, schimbând duzele de la patru sute la o mie două sute. După această operație se efectuează lustruirea cu paste speciale.

De la o formă la o schimbare de lucru, cu condiția ca camera să aibă temperatura optimă (18-23 grade), procesul de polimerizare este controlat, lucrătorii îndeplinesc toate procesele strict prin tehnologie, puteți obține trei piese turnate. În general, capacitatea atelierului este determinată de disponibilitatea unui sortiment de matrițe de injecție și de furnizarea neîntreruptă de consumabile.

Pe un exemplu de fabricare a unui prag de fereastră, am considerat procesul de turnare a produselor dintr-o formă simplă plană. La turnarea produselor volumetrice, se folosesc forme complexe, formate din trei sau mai multe segmente, care sunt înșurubate împreună. Acestea includ vaze, balustre, elemente de decor.

Afacerea privind producerea de produse din polimeri din beton cum să înceapă, ceea ce este necesar pentru aceasta
Forme de balustre și vase

Când se lucrează cu matrițe de injecție detașabile, trebuie acordată o atenție deosebită punctelor de conectare ale segmentelor. Din precizia pieselor de montaj ale ansamblului depinde de aspectul produsului finit (absența articulațiilor pronunțate).

Furnizori de materii prime.

Principalii furnizori de componente pentru producția de produse din polimeri din beton sunt: ​​Neste Chemicals (Finlanda) și Reichhold. Potrivit acestor cuvinte cheie, folosind Internetul, este posibil să găsiți companii care se ocupă de livrarea și vânzarea acestui produs în regiunea dvs.

Sfaturi privind marketingul

Pentru fiecare tip de produs, există caracteristici specifice de implementare.

  • De exemplu, atunci când produceți praguri de ferestre, trebuie să coopereze cu companii care produc și instalează ferestre. Este recomandabil să acceptați operațiunea de instalare a anvelopei și a pragurilor pentru compania implicată în ferestre. Costul acestui serviciu variază de la 10% la 15% din costul produsului.
  • Blaturile pentru seturile de bucătărie sunt vândute împreună cu mobilierul din dulap, deci merită stabilirea legăturilor de afaceri cu producătorii săi și, de asemenea, să li se dea serviciul de instalare.
  • Porțile semineelor ​​sunt vândute împreună cu șemineele electrice.
  • Polimeronul este utilizat pe scară largă în producția de monumente. În acest caz, este necesar să coopereze cu firme de servicii de ritual.

Vor colabora cu designeri și arhitecți, folosindu-se în proiectele lor elemente de decor, din piatră turnată.

În ciuda gamei largi de produse realizate din polimer beton (de la praguri la monumente), trebuie să determinați direcția magazinului. Cu o specializare îngustă, puteți alege setul optim de echipamente și forme de injecție, perfecționând procesul de fabricație până la perfecțiune. De exemplu, dacă vă specializați pe scări, veți avea nevoie de balustrade, trepte, balustre, piedestaluri și, eventual, elemente decorative. Dacă "skate-ul" tău este o turnare plană, atunci vei avea nevoie de praguri de fereastră, maree scăzută, vârfuri de masă, capace pe parapete. Alegerea este a ta.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: