Referindu-ne la precizia strungului, înțelegem conformitatea datelor din certificatul de echipamente cu următorii parametri:
- deplasarea elementelor pe care se află piesa de prelucrat;
- amplasarea acelor suprafețe cu care se bazează scula sau semifabricatul;
- formă de suprafețe de bază.
După asamblarea și inspecția finală din fabrică, precum și după reparații, aparatele primesc un certificat de acceptare și numai după aceea sunt puse în funcțiune.
Cerințele privind precizia sunt indicate în fișa tehnică a mașinii.
Măsurarea pentru detectarea erorilor ar trebui efectuată în mod regulat în conformitate cu standardele GOST.
Descarcă GOST 8-82 "Mașini de tăiat metal. Cerințe generale privind testele de precizie »
Descarcă GOST 18097-93 "Strunguri și strunguri cu filet. Dimensiuni de bază. Norme de precizie ».
În procesul de utilizare a echipamentului strung, piesele sale se uzează, deoarece La prelucrarea produselor există forțe care produc deformări diferite. În timpul funcționării, mașina este încălzită, iar deformarea termică se formează sub influența temperaturii. Toate aceste defecte au un impact negativ asupra calității pieselor de prelucrat. Și pentru a restabili caracteristicile pașaportului mașinii, trebuie să reparați periodic piesele uzate.
Testul calitativ al strungurilor în conformitate cu standardul de stat depinde în mare măsură de cât de corect este instalat pe bancul de încercare. Montarea pe suport trebuie realizată strict, respectând desenul de instalare. Metoda cea mai comună este instalarea unui număr de suporturi mai mari de 3. Rețineți că toate piesele în mișcare ale mașinii testate trebuie să fie în poziții de mijloc.
Precizia geometrică a strungului caracterizează calitatea prelucrării pieselor, astfel încât piesa de prelucrat trebuie plasată pe o suprafață geometrică regulată.
Pentru a determina gradul de uzură, este necesar să instalați o riglă alternativ pe fiecare șină de ghidare. După aceea, sonda determină distanța dintre ghidaje și riglă de comandă. Valoarea admisă a unei astfel de uzuri în conformitate cu standardul de stat nu trebuie să depășească 0,02 mm.
Nu este un factor puțin important este alinierea orientării orizontale a cadrului. Se poate determina prin deplasarea unui nivel special de-a lungul suprafeței ghidajelor, care va arăta valoarea deviației existente. Abaterea maximă admisă în conformitate cu GOST nu poate depăși o valoare de 0,05 mm. Iar paralelismul dintre șinele de ghidare pentru opritor (tailstand) și cărucior poate fi verificat cu ajutorul unui indicator special de măsurare. Trebuie să fie fixat pe cărucior cu un suport și cu mișcarea căruciorului pentru a arăta valoarea deviației.
Verificarea alinierii șinelor de ghidare
De asemenea, precizia strungului va ajuta la determinarea bătăii axului rotativ, în care piesa de lucru este fixată. Asigurați-vă că respectați paralelismul dintre axul arborelui și ghidajele de cadru. În timpul testului, în gaura arborelui se instalează un dorn special de testare și se verifică rularea pe toată lungimea sa.
Verificarea paralelismului axului arborelui cu ghidajul cadrului: a - indicatorul este fixat în plan vertical; b - indicatorul este fixat în plan orizontal
Efectuând o verificare tehnologică pentru acuratețe, merită acordată atenție și rotirii gâtuelor axului rotativ. Baterea la rotire nu este permisă. În capul incisivului, este necesar să fixați indicatorul, apoi fixați știftul acestuia în gâtul arborelui pentru a efectua măsurători. Potrivit GOST, valoarea nu trebuie să depășească 0,01 mm. Nu este permisă rotirea arborelui astfel încât acesta să devieze de la axă.
Verificarea ruperii arborelui: a - verificarea ruperii gâtului arborelui; b - verificarea mișcării axiale a axului; c - verificați bătăile inimii din centrul din față
De asemenea, una dintre măsurătorile importante la verificarea unui strung pentru precizie este determinarea preciziei pitchului șurubului de plumb. Abaterea în conformitate cu GOST este determinată de următoarea procedură:
- un dorn filetat este instalat în centrele din față și din coadă;
- pe acest vârf de vânt o piuliță sub formă de cilindru și având o canelură;
- În canelura acestei piulițe cilindrice, se montează bilele suportului;
- indicatorul, fixat în suport, se sprijină pe partea de capăt a piuliței cilindrice;
- strungul este ajustat la pasul filetului;
- indicatorul determină abaterile.
Verificarea preciziei pasului axului
Erori de bază în forma pieselor prelucrate:
- nealiniere;
- konusnoobraznost;
- lipsa paralelismului;
- rotunjime;
- Concentricitate.
Instrumentul utilizat în testare:
- controlul conducătorului;
- nivel;
- joja de ulei;
- pătrat;
- indicator de măsurare;
- știft filetat;
- dorn de control;
- o piuliță cilindrică;
- titular.
La efectuarea măsurătorilor, ar trebui utilizate numai acele instrumente care au trecut verificarea metrologică cu eroarea înregistrată.
Ați putea fi, de asemenea, interesat de articole:
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: