Protecție împotriva coroziunii. Pentru a preveni orice proces de coroziune, pot fi utilizate următoarele metode de bază:
elimina cauza coroziunii (contactul cu electrolitul);
Aplicați o protecție pasivă care împiedică apariția și dezvoltarea proceselor de coroziune, dar nu elimină cauzele (pete);
utilizarea protecției active care trebuie să acționeze asupra cauzei coroziunii (protecția catodică, în care se stabilește un regim care reduce distrugerea corpului navei);
folosiți protecție anodică.
În domeniul construcțiilor navale, se utilizează ultimele trei metode de control al coroziunii, deoarece este imposibil să se excludă contactul corpului vasului cu electrolit (apă de mare).
Protecția pasivă poate fi efectuată prin aplicarea unei acoperiri protectoare pe corpul navei, structura caroseriei sau produs: metalic, organic sau anorganic. Acoperirile metalice pot fi anodice sau catodice. Acoperirile din zinc, legate de anod, nu numai că izolează metalul de influența mediului extern, ci și îl protejează electrochimic. Acoperirile organice includ acoperiri lichide, pastă, fără solvent sau pulberi. Straturile de protecție anorganice se obțin ca urmare a tratării chimice a metalului. Datorită porozității considerabile, singurele filme de oxid sau fosfat nu pot servi drept acoperire de protecție sigură pentru metal. Astfel de filme îmbunătățesc doar aderența vopselei și lacului la suprafața de vopsit, ceea ce mărește protecția la coroziune a metalului.
Baza protecției active este metoda electrochimică de combatere a proceselor de coroziune. În metoda de protecție catodică, corpul navei este conectat la o sursă externă de curent continuu și servește ca un catod. Ca anozi, se folosesc electrozi suplimentari, care sunt instalati special pe suprafata exterioara a carcasei, care sunt distruse in acelasi timp.
Anodul, sau a benzii de rulare, protecția este după cum urmează: din structura protejată este atașată o placă de metal este mai puțin nobil decât metalul care trebuie protejat, adică, având un potențial de electrod inferior ... O astfel de placă (protector) devine un anod pe care coroziunea este concentrată artificial. Protectorul distrus este înlocuit cu unul nou. În domeniul construcțiilor navale protectorii uz de zinc, aluminiu, magneziu, aliaje de aluminiu cu zinc, magneziu, aluminiu, zinc, și așa mai departe. N. Cea mai eficientă protecție de sacrificiu în combinație cu straturi de vopsea.
Pentru protecția împotriva coroziunii, cel mai adesea se utilizează vopsele de vopsea, care, în comparație cu alte tipuri de acoperiri protectoare care servesc aceleași scopuri, au următoarele avantaje:
cost redus (comparativ, de exemplu, cu costul galvanic, al pudrei, al smalțului de sticlă și al altor acoperiri);
prelucrabilitate ridicată (aplicarea vopselelor este mai puțin dificilă decât aplicarea altor tipuri de acoperiri de protecție, puteți colora produse de orice configurație și mărime, integral sau parțial);
o perioadă lungă de valabilitate cu alegerea corectă a materialelor de vopsea, tehnologia aplicării acestora și schema de vopsire;
capacitatea de a relua rapid acoperirea în caz de avarie sau distrugere, chiar și pe o navă operată.
Mai mult decât atât, prin selectarea adecvată a culorilor și tehnologia de aplicare a acestora se pot obține acoperiri având în mod substanțial orice proprietăți dorite (non-inflamabile, rezistente la căldură, rezistent la ulei, rezistente la acide, anti-alunecare, antivegetativ, rezistente chimic și m. P.) Precum și orice culoare dorită și textura dorită (lucios, mat, semi-mat, dur, etc.).
Atunci când alegeți metoda de protecție, este necesar să se țină seama de condițiile în care produsul va fi în funcțiune. Prin urmare, pentru vopsirea vaselor ar trebui să fie utilizate acoperiri care au o bună rezistență la apă, duritate și durabilitate.
Pentru o protecție pe termen lung a produsului din acțiunea mediului, este necesar ca un film de acoperire continuă a fost lipsită de pori, a păstrat o bună aderență la suprafață, are o absorbție minimă de apă. În practică, într-o colorație multistrat nu se poate izola complet suprafața vopsită prin acțiunea umidității și a oxigenului datorită prezenței inevitabile în filmul de vopsea departe, capacitatea sa de a se umfla, penetrarea treptată a umidității la metal și deteriorarea aderenței acoperirii la suprafața vopsită. Fractură vopsea deosebit de periculoasă în acele cazuri în care reziduurile de suprafață din oțel 1 Zgura se creează în mod inevitabil pe anod metalic 2 și catod 3 parcele (fig. 2.3).
Fig. 2.3. Apariția proceselor de coroziune în prezența scalei pe metal: a - pe foaia de oțel cu reziduuri de scară există secțiuni anodice și catodice; b) un film continuu de vopsea protejează zonele anodice de distrugere; c - Coroziunea are loc atunci când vopseaua este deteriorată în secțiunile anodice; d - aplicarea primerului protector îmbunătățește protecția secțiunilor anodice; d - deteriorarea vopselei provoacă distrugerea numai a primerului de protecție.
Atunci când se aplică o acoperire de protecție metalică 4, procesele de coroziune încetează. Cu toate acestea, pe măsură ce acoperișul se umflă, însoțit de deteriorarea acestuia, coroziunea metalului rezultă imediat, ducând la o eroziune locală profundă în zonele anodice. Efectul nefavorabil al cântarelor sau al reziduurilor de rugină poate fi slăbit prin utilizarea unui grund de protecție 5, care este apoi acoperit cu vopsea anticorozivă.
Pentru a proteja în mod fiabil suprafața de vopsit, este necesar să folosiți vopsele care conțin pigmenți care pot întârzia coroziunea metalului. Această proprietate a pigmenților se numește abilitate inhibitoare.
Toți pigmenții utilizați pentru prepararea vopselelor, pot fi împărțite în inert (pulbere de aluminiu, titan alb, pigment galben de crom, etc.), Retard coroziune (plumb și zinc coroane, plumb roșu, praful de zinc, etc.) și promovează coroziune (mumie , funingine, fier nebun din pudră de pirită etc.).
Efectul întârziat asupra coroziunii vopselelor, inclusiv a celor care conțin pulbere de aluminiu, nu poate fi întotdeauna explicat doar prin protecția electrochimică. Proprietățile anticorozive ridicate ale acestor vopsele depind într-o mare măsură de umflarea lor scăzută și de permeabilitatea lor, datorită structurii încastrate a particulelor de pulbere de aluminiu.
Plumbul de coroană la numărul de inhibitori universali de coroziune nu se aplică. Coroana de zinc este unul dintre inhibitorii universali de coroziune pentru oțel și aliaje ușoare, dar numai într-un mediu neutru sau alcalin. Într-un mediu acid, dimpotrivă, crește coroziunea.
Observațiile constată că vopselele care conțin pigmenți care sunt inhibitori de coroziune au un efect protector asupra suprafeței metalice vopsite chiar și după deteriorarea stratului de acoperire.
O mare importanță este tehnologia de obținere a vopselei. Cerințele principale, ale căror performanțe depind de calitatea stratului de acoperire, sunt următoarele:
suprafețele care urmează să fie vopsite trebuie să fie uscate și complet lipsite de contaminanți;
pictura trebuie făcută cu materialele recomandate pe vreme uscată la temperatura și umiditatea relativă a aerului pentru acoperire;
Cantitatea straturilor aplicate și grosimea totală a stratului de acoperire uscat trebuie să respecte valorile specificate;
colorarea trebuie efectuată în modul indicat în tehnologie, folosind echipamentele și uneltele recomandate;
Operarea vasului vopsit trebuie începută numai după ce toate straturile de vopsea aplicate au fost uscate complet.
Este foarte important să se curețe metalul astfel încât să nu existe proeminențe și depresiuni adânci pe suprafața sa, deoarece este practic imposibil să se aplice un strat de vopsea de grosimea dorită la secțiunile proeminente. Atunci când se lucrează în aceste puncte, stratul se rupe rapid și apare un număr semnificativ de pete de coroziune, care pot fi eliminate numai prin aplicarea unor straturi suplimentare de vopsele. Cavitățile contribuie, de asemenea, la distrugerea rapidă a stratului de protecție. Vopseaua care se acumulează în ele înainte de utilizare nu are timp să se usuce suficient. La intrarea în apă, vopseaua uscată pe aceste suprafețe se umflă și se rupe rapid.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: