Principalele tipuri de operații de cotitură

Mașină de strungat pentru prelucrarea în principal a corpurilor de rotație prin îndepărtarea jetoanelor de la rotire. Strungul este una dintre cele mai vechi instrumente din lume, pe care să creeze alte mașini (găurit, alezat, etc), Turner - unul dintre cei mai importanți profesioniști din inginerie și de prelucrare a metalelor, cât mai multe părți de mașini sunt fabricate pe strunguri, care sunt cele mai frecvente în producția în rândul mașinilor din alte grupuri. Turning este cea mai comună metodă de prelucrare utilizate la fabricarea pieselor, cum ar fi corpurile de rotație (arbori, discuri, arbori, degete, ace, flanse, inele, bucse, piulițe, cuplaje, etc ..). Principalele tipuri de operații de cotitură sunt prezentate în figură.







Principalele tipuri de operații de cotitură:

a) - tratarea suprafețelor cilindrice exterioare, b) - tratarea suprafețelor conice exterioare, c) - prelucrare capete și traversele, g) - sloturi vytachivanie și caneluri, segmentul preforme, d) - prelucrare cilindrică interioară și suprafețe conice, e) - foraj, alezare și zencuirea găuri, x) - filetare filetat, s) - filetare, u) - prelucrarea suprafețelor profilate, k) - rola formând ondulații. Săgețile arată direcția de mișcare a sculei și rotația piesei de prelucrat

In cele mai multe părți mecanice se obține forma finală și dimensiunile prin prelucrarea piesei de tăiere, care se realizează prin îndepărtarea succesivă scula de tăiere (de exemplu, o daltă) straturi subțiri de material (sub formă de așchii) de pe suprafața piesei de prelucrat. Elementul principal al instrumentului de tăiere care separă talpa de piesa de prelucrat este o pană ascuțită. Schema penei (a) și dispozitivul de tăiere (b) este prezentată în Figura 1 - așchiile 2 - Cutter, 3 - blank 4 - strat detașabil de material; F - forța asupra sculei și a penei în timpul funcționării, β - unghiul de conicitate procesului de tăiere se realizează pe strunguri cu principal mișcarea de rotație imprimată piesei, și o mișcare liniară (translație) hrană împărtășită cutter. Elementele modului de tăiere la rotirea piesei de prelucrat sunt viteza de tăiere, feedrate și adâncimea tăierii. Viteza de taiere este lungimea traseului parcurs de muchia de tăiere a sculei în raport cu suprafața de lucru a piesei pe unitatea de timp. Viteza de tăiere este măsurată în m / min și este indicată de litera υ.







O alimentare este cantitatea de mișcare a marginii de tăiere a sculei pe fiecare rotație a piesei de prelucrat (în direcția de alimentare) sau pe unitate de timp. Hrana este măsurată în mm / rot sau mm / min, se notează cu s și poate fi longitudinal (dacă scula este deplasată paralel cu piesa de prelucrat axa de rotație) și transversal (dacă scula se deplasează perpendicular pe această axă). Adâncimea de tăiere este cantitatea de instrument de tăiere într-o singură trecere a stratului metalic, măsurată perpendicular pe suprafața piesei de prelucrat. Adâncimea de tăiere este măsurată în milimetri și este marcată cu litera t. La suprafața piesei sunt următoarele: Procesul (care elimina chips-uri) tratate (obținut după îndepărtarea așchiilor) și tăiere (care este tranziția dintre tratate și suprafețele tratate și formate de scula de tăiere). Suprafața principală a piesei și mișcarea de bază, care transportă procesul de tăiere prezentat în risnke 1 - suprafața tratată 2 - suprafața de tăiere 3 - suprafața tratată, 4 - axa de rotație a piesei de prelucrat 5 - traverse, 6 - traverse, 7 - Cutter, 8 - piesa de prelucrat, 9 - mișcarea principală (rotativă), t - adâncimea tăierii







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: