Element de alimentare cu sursa de alimentare si drivere.
Schema părții de alimentare cu sursa de alimentare și conducătorii auto.
.......... Invertorul de sudură prezentat pe diagramă este construit în conformitate cu schema unui avans unic în față. Pe transformatorul primar de sudare, folosind două comutatoare, sunt alimentate impulsuri unipolare de tensiune de rețea rectificată cu o umplere de cel mult 42%. Circuitul magnetic al transformatorului are o magnetizare unilaterală. În pauzele între impulsuri, magneto-conductorul este demagnetizat de așa-numita bucla privată. Curentul de demagnetizare, datorită diodelor comutate înapoi, readuce energia magnetică stocată în miezul transformatorului la sursa, reîncărcând condensatoarele (2 x 1000 μf x 400 V) ale unității.
.......... În direcția de avans, energia este transferată la sarcină printr-un transformator de sudură și diode conectate direct (2x150EBU04). În pauza dintre impulsuri, curentul din sarcină este menținut datorită energiei stocate în accelerație. Circuitul electric în acest caz este închis prin diode inverse (2x150EBU04). Este bine cunoscut faptul că aceste diode au mai multă sarcină decât cele directe. Motivul este că curentul în pauză curge mai mult decât în puls.
.......... Conductorul de 1200 μF x 250 V, firele de sudare incluse printr-un rezistor de 4.3 ohmi, asigură o aprindere ascuțită a arcului. Poate că aceasta este una dintre soluțiile reușite de circuit pentru aprindere în puntea spațială.
.......... Tastele podului oblic funcționează în modul de comutare greu. Mai mult decât atât, modul de comutare este evident facilitat de inductanța întotdeauna prezentă a dispersiei transformatorului de sudură. Și, de vreme ce cheile sunt pornite, se presupune că miezul transformatorului este complet demagnetizat, apoi din cauza absenței curentului în bobina primară, pierderile de comutare pot fi neglijate. Pozarea este foarte importantă. Pentru a le reduce, senzorii RCD sunt instalați în paralel cu fiecare tastă.
.......... Pentru a asigura o funcționare precisă a tastelor, instabilitățile dintre deschiderile de pe porțile lor sunt alimentate de tensiune negativă datorită unei scheme speciale de activare a driver-elor. Fiecare conducător auto este alimentat de la o sursă izolată galvanic (aproximativ 25 V) a sursei de alimentare. Tensiunea de alimentare a conducătorului "superior" este utilizată pentru a activa releul K1, ale cărui contacte comută rezistența de pornire.
.......... Unitatea de putere (flyback clasic de joasă putere) are 3 ieșiri izolate galvanic. Detaliile de serviciu încep să funcționeze imediat. Tensiunea pentru drivere este -23-25V. Tensiunea de 12 V este utilizată pentru alimentarea unității de comandă.
.......... Pentru redresorul de intrare, tastele și redresorul de ieșire trebuie furnizate radiatoare esențiale. Dimensiunile acestor radiatoare și intensitatea răcirii acestora depind de timpul de funcționare al aparatului. Deoarece dispozitivul asigură un curent de sudare semnificativ (până la 180 A), cheile trebuie să fie lipite pe plăci de cupru cu grosimea de 4 mm, apoi aceste "sandvișuri" sunt înșurubate radiatoarelor printr-o pastă conducătoare de căldură. Despre cum se face acest lucru este scris aici. Împreună, fixarea cheilor, scaunul radiatorului ar trebui să fie perfect plat fără chipsuri și cochilii. Este de dorit ca în locul în care cheia este fixată, radiatorul are un corp solid cu o grosime de cel puțin 10 mm. După cum demonstrează practica pentru o disipare mai bună a căldurii, nu este necesar să se izoleze cheile radiatorului. Este mai bine să izolați radiatorul de corpul dispozitivului. Vobduv trebuie să pună de asemenea un transformator, un senzor și în mod necesar toate rezistoarele cu o putere de 25 și 30 de wați. Elementele rămase ale circuitului din radiatoare și suflare nu au nevoie.
Unitate de control
Schema unității de comandă a invertorului de sudura cu undă de undă
.......... Unitatea de comandă este construită pe baza unui controler PWM TL494 cu un singur canal de control. Acest canal stabilizează curentul în arc. Sarcina este de a genera microcontrolerul folosind modulul CCP1 în modul PWM la o frecvență de aproximativ 75 kHz. Umplerea PWM va determina tensiunea pe condensatorul C1. Amplitudinea acestei tensiuni determină valoarea curentului de sudură.
.......... Cu microcontrolerul, invertorul este de asemenea blocat. Dacă intrarea DT (4) a TL494 este dată unui nivel ridicat, impulsurile de la ieșirea Out vor dispărea și invertorul se va opri. Apariția unui zero logic la ieșirea microcontrolerului RA4 va conduce la o pornire ușoară a invertorului, adică la o creștere treptată a umplerii impulsurilor la ieșirea Out până la maxim. Blocarea invertorului este utilizată în momentul pornirii și la depășirea temperaturii radiatoarelor.
Asta sa întâmplat în fier. Sursă de alimentare, unitate de comandă și control pe o singură placă.
. În dispozitivul meu, indicatorul și tastatura sunt conectate la unitatea de control printr-o buclă de computer. Buclele trece în imediata vecinătate a radiatoarelor cheie și a transformatoarelor. Într-o formă pură, o astfel de construcție a dus la o introducere falsă. A fost necesar să se aplice următoarele specialități. măsuri. Pe inelul de ferită încăpățânat K28x16x9. Buclele sunt răsucite (atâta timp cât lungimea lor este permisă). Pentru tastatură și termostate, se folosesc rezistențe de tracțiune suplimentare de 1,8 K, evacuate cu condensatoare ceramice de 100 pcf. O astfel de soluție de circuit a asigurat imunitatea fonică a tastaturii, complet eliminată prin apăsări de taste complexe.
.......... Deși opinia mea nu trebuie să intervină în unitatea de comandă. Pentru aceasta, unitatea de control trebuie să fie separată de secțiunea de putere printr-o foaie de metal solidă.
Inverter Setup
.......... Partea de alimentare este încă dezactivată. Unitatea de control verificată în prealabil este conectată la unitatea de control și o includem în rețea. Indicatorul luminează toate opt, apoi releul se aprinde și, dacă contactele termostatelor sunt închise, indicatorul va indica setarea curentă de 20 A. Osciloscopul verifică tensiunea pe tastele tastelor. Ar trebui să fie impulsuri dreptunghiulare cu fronturi de cel mult 200 ns, o frecvență de 40-50 kHz cu o tensiune de 13-15 V în zona pozitivă și 10 V în cel negativ. Iar în regiunea negativă impulsul ar trebui să fie mult mai lung.
.......... Dacă este cazul, construim complet schema invertorului și conectăm-o în rețea. Afișajul va afișa mai întâi difuzoarele, apoi releul ar trebui să se aprindă și indicatorul va afișa 20 A. Prin apăsarea butoanelor, încercăm să schimbăm referința curentă. Modificarea referinței curente este proporțională cu tensiunea pe condensatorul C1. Dacă schimbați setarea curentă, nu apăsați butoanele mai mult de 1 minut, apoi lucrarea va fi scrisă în memorie nevolatilă. Mesajul "REC" apare scurt pe afișaj. Când invertorul este pornit din nou, valoarea curentă de referință va fi egală cu valoarea care a fost scrisă.
.......... Dacă totul este bine, sarcina stabilită în ivklyuchaem 20 O sârmă de sudură rezistență terminală 0.5 Om.Reostat rezistență pentru a rezista fluxului de curent de cel puțin 60 A. Pentru a conecta un sistem magnetoelectric voltmetru vyvodamshunta cu o scală de la 75mV, de exemplu D 4380. În dispozitivul invertor încărcat încercarea schimbați setarea curentă și, în funcție de voltmetru, controlam curentul. În acest mod, reostatul poate produce un sunet asemănător unei sonerii. Nu are nevoie de ea - funcționează prin limitarea acesteia. Curentul trebuie să difere proporțional cu sarcina. Expune curent 50 de locuri de muncă A. În cazul în care nu corespund pokazaniyavoltmetra 50 A, apoi oprit invertorul vpaivaemsoprotivlenie R1 altă denumire. Prin alegerea rezistenței R1, realizăm corespondența curent-măsurare.
.......... Verificați activitatea de protecție termică. Pentru a face acest lucru, rupeți lanțul de termostate. Pe afișaj apare indicatorul "EroC". Impulsurile blocurilor de cheie ar trebui să dispară. Resetăm circuitul termostatului. Indicatorul trebuie să afișeze curentul setat. Impulsurile ar trebui să apară pe porțile cheie. Durata acestora trebuie să crească treptat până la maxim.
.......... Dacă da, puteți încerca să gătiți. După 2-3 minute de sudare cu curentul de curent 120-150 A, opriți invertorul din rețea și căutați cele două cele mai calde radiatoare. Ei trebuie să instaleze termostate de protecție. Dacă este posibil, termostatele sunt instalate în afara zonei de lovire.
Firmware pentru microcontroler PIC16F628:
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: