În producția pieselor tehnice din cauciuc, principalul tip de materii prime sunt cauciucurile naturale și sintetice. Materiile prime pentru fabricarea cauciucurilor sintetice sunt: petrol, produse petroliere, gaze naturale, lemn. Cauciucul în stare pură din industrie nu este utilizat. Cauciucul este transformat în cauciuc prin vulcanizare. Ca agent de vulcanizare, sulful este utilizat în mod obișnuit. Numărul de semințe determină elasticitatea pieselor din cauciuc. De exemplu, cauciucurile moi conțin 1. 3% sulf, solid (ebonit) până la 30% sulf. Procesul de vulcanizare are loc sub influența temperaturii (vulcanizare la cald) sau fără influență de temperatură (vulcanizare la rece).
Pentru a îmbunătăți proprietățile fizico-mecanice și experimentale ale pieselor tehnice din cauciuc și pentru a reduce consumul de cauciuc, se introduc diverse componente în compoziția compușilor de cauciuc.
Umplerea reduce consumul de vaci, îmbunătățește proprietățile operaționale ale pieselor. Umpluturile sunt împărțite în pulbere și țesătură. In cali-stve umpluturi pulverulente se utilizează negru de fum, talc, cretă și altele. Umpluturile țesutului vym includ hlopchatobu-mazhnye, mătase și alte țesuturi. În cazul în care nu-la-părți crește puternic ITS armate din oțel Provo Loka sau grilă, sticlă sau țesut nou Capri.
Dedurizatoarele (parafină, stearic ki-cuante și colofoniu al.) Sunt utilizate pentru a ameliora th proces de amestecare cheniya a cauciucului-CME B și oferă moliciune și îngheț-rezistență.
Pentru a încetini procesul de oxidare, la amestecurile de cauciuc se adaugă antioxidanți (vaselină, amine aromatice etc.).
Procesul de vulcanizare este accelerat prin introducerea în amestec a unui oxid de zinc, a unei glande plumb,
Coloranții (ocru, antimoniu sulfuros, ultramarină etc.) sunt introduși în amestec într-o cantitate de până la 10% din masa de cauciuc.
Metode de fabricare RTI
Procesul tehnologic de fabricare a pieselor tehnice din cauciuc constă în operații secvențiale separate: prepararea amestecurilor de cauciuc, turnarea și vulcanizarea.
1) Procesul de preparare a unui amestec de cauciuc constă în amestecarea componentelor constituente. Înainte de amestecarea cauciucului transformat într-un sistem cu acces multiplu stare Pla particule kaniem-l prin role speciale, preîncălzit la 40. evap-riu de 50 ° C. Amestecarea se efectuează în mixere de vierme sau rulouri. Primul dintre componente când se prepară amestecul este introdus antioxidant, ultimul - un vulcanizator sau un accelerator de vulcanizare.
2) calandrare este folosit pentru amestecuri de cauciuc semi-cheniya sub formă de foi și benzi de cauciucată și este cuplat la depozite de foi de cauciuc și benzi acoperite cu cauciuc (duplicarea). Operația se efectuează pe mașini multi-roll - calendare. În timpul preparării pânză cauciucată în spațiul dintre calandrul rostogolește 3 sunt trecute simultan compoziție de cauciuc pla-4 stifitsirovannuyu și țesătura 2. Compoziția de cauciuc intră într-un decalaj între rolele superior și mijlociu obvo-lakivaet cu role de mijloc și intră într-un decalaj între mijloc și rolele inferioare , prin care țesutul trece. Rola de mijloc se rotește cu o viteză mai mare decât cea inferioară. Diferența de viteză asigură că materialul de cauciuc este frecat în țesătură. O țesătură cauciucată multistrat se obține prin trecerea număr determinat-lennogo de foi de țesătură monostrat breakout-zinennoy prin rolele calandrului. Țesătura finită este înfășurată pe tamburul 1 și apoi vulcanizată.
Extrudarea continuă este utilizată pentru producerea pieselor profilate din cauciuc (țevi, tije, profile pentru geamuri). Detaliile sunt produse în mod continuu prin extrudarea mașinilor de tip vierme. În acest fel, firul metalic este acoperit cu cauciuc.
Presarea este una dintre principalele modalități de a produce componente fasonate (manșete, o-inele, curele de transmisie etc.). Presat în forme metalice. Aplicați presarea la cald și la rece. Prin apăsarea simultană apare formarea și vulcanizarea pieselor.
Piesele turnate prin injecție sunt obținute în forme complexe. amestec de cauciuc intră sub presiune, la o temperatură de 80 până la 120 ° C, prin deschiderea sprue în matriță, care în mare măsură de contracție-schaet ciclu de vulcanizare.
3) Vulcanizarea este operația finală în fabricarea pieselor din cauciuc. Vulcanizarea este efectuată în camere-spe cial-Vulcanizatoare la modulari-peratures 120. 150 ° C într-o atmosferă de aburi nasy-schennogo la presiuni joase. În procesul de întărire se desfășoară reacția pro-chimică a sulfului și a cauciucului, ca rezultat al cărui structură moleculară liniară a cauciucului este transformată într-o rețea, care reduce ductilitatea și crește rezistența la solvenți organizațiile ically crește rezistența fur nical.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: