Detaliu despre cherestea

Detaliu despre cherestea

Lemnul este unul dintre cele mai populare materiale de construcție. Acest lucru se datorează avantajelor lemnului ca material de construcție:







· Densitate scăzută la rezistență relativ ridicată,

· O bună prelucrare a uneltelor de tăiere,

· Capacitate bună de a ține dispozitivele de fixare (șuruburi, cuie etc.)

· Capacitatea de a picta bine, lac, poloneză, are o textura frumoasă,

· Rezistența la acțiunea soluțiilor de acizi și alcalii,

· Abilitatea de a îndoi,

· Rezistență relativ ridicată la uzură

· Proprietatea de "avertizare" (cracare) la sarcini critice.

Experții afirmă fără echivoc că "calitatea lemnului depinde de rasa sa". Specii de lemn sunt împărțite în 2 grupe principale:

Coniferele, cele mai utilizate în construcții, includ pinul, molidul, zada, bradul și cedrul.

Din lemn de esență tare, cea mai mare utilizare a fost găsită în lemn de stejar, frasin, fag, mesteacan și aspen. Deși sunt folosite mult mai rar.

Detaliu despre cherestea

Există mai multe tipuri de cherestea.

După tăierea bustenilor pe cherestea, se obțin diferite chereste: plăci, sferturi, plăci, bare, bare.

Plăcile sunt realizate prin tăierea în două părți de-a lungul lungimii bustenilor sau a crestelor, sferturi - tăierea în două părți a unei plăci, plăci - tăierea în direcția longitudinală de-a lungul mai multor planuri paralele de busteni și crestături.

Plăcile pot fi neimprimate, tăiate și tăiate. Cherestea netivita este obtinuta din busteni nedeschise, tivita si semi-taiata - dintr-un bustean care a fost taiat de ambele parti, din care partile laterale au fost taiate sau au fost taiate. Panourile de margine au aceeași lățime de-a lungul întregii lungimi cu marginile plate, iar plăcile semi-tăiate au o lățime inegală (la un capăt al ejecției).

Cele mai convenabile pentru lucru sunt margini. Buștenii și bustenii sunt mai bine tăiați în tăiș sau semi-tăiat, ceea ce economisește material și produce patru plăci.

Există panouri de bază, centrale și laterale. Miezul este tăiat astfel încât miezul să fie în centrul lor, iar grosimea depășește grosimea tubului de bază. La plăcile centrale, ferăstrăul se taie prin miez. Tăiere laterală din părțile laterale.

Barele sunt obținute din bușteni sau crestături, depunându-le din două, trei sau patru laturi. Ele trebuie să aibă o grosime și o lățime mai mare de 100 mm. Barele, depuse numai pe două laturi, se numesc două cantile, iar din trei sau patru laturi - respectiv, trei și patru.

Lungimea cherestelei de rasinoase poate fi de la 1 la 6,5 ​​m cu o gradare de 0,25 m. Placile acestor specii de lemn sunt produse cu grosimea: subtire - 13-25 mm, grosime - 40 mm; bruski - grosime de 50-100 mm; grinzi - grosimea de 130-250 mm.

Lemnul tare lucrează subțire (grosime de 13-35 mm), gros (40-80 mm grosime) și foarte gros (80-100 mm grosime).







Detaliu despre cherestea

Barele sunt produse prin tăieturi. Lățimea lor nu trebuie să depășească dublul grosimii (plăcile au o lățime de 2 sau mai multe ori grosimea), iar grosimea barelor nu este mai mare de 100 mm. O bară poate fi numită bord îngust. Secțiunea transversală este diferită.

Bare din plăci subțiri numite rafturi. Reiki sunt patru-tăiate, tăiate din toate părțile, și cu două tăișuri, tăiate cu doar două.

Partea îngustă a plăcii sau a barei se numește margine, iar cea largă se numește margine; linia de intersecție a plăcii cu o margine. În barele din lemn masiv (barele pot fi lipite) și plăcile disting dreapta, întotdeauna situate la miezul copacului, iar stânga, situată la periferia plăcii sale. Cea mai curată după tratament este numită o față, iar cea opusă este una inversă. Suprafața barei sau a plăcii, obținută prin tăierea fibrelor lemnului într-un unghi drept, se numește capăt și la un unghi mai mare decât sau mai mic decât cel drept - jumătate de cerc.

Materialele compozite din lemn includ:

placaj, plăci de placaj, tâmplărie, fibre de lemn și plăci aglomerate din lemn.

Ce este placajul?

Placaj (Furnier german, din francez Fournir - pentru a furniza, impune) - un material constând din două sau mai multe foi de furnir din lemn decojit lipit împreună.

Pentru productia de placaj folosim in principal furnir de mesteacan, in mai mica arin, fag, pin si alte specii. Placajul este format, de obicei, din 3-5 foi de furnir într-un aranjament reciproc perpendicular de fibre de lemn în foi adiacente. Lipirea este realizată cu adezivi termoizolanți sintetici (fenol-formaldehidă, carbamidă etc.) sau cu clei natural (albumino, cazeină, etc.). Grosimea plăcilor de placaj este de 1-19 mm (foile mai groase de 12 mm sunt numite plăci de placaj), lungimea și lățimea sunt de 725-2440 mm.

Tipurile speciale de placaj sunt:

§ Bakelizat (rezistență sporită la apă);

§ Decorative (căptușite, acoperite);

§ profilat (obținut prin presare într-o matriță).

Placajul este caracterizat printr-o rezistență mecanică suficient de mare în direcția longitudinală și transversală, o densitate medie scăzută (în volum), mult mai mică decât cea a lemnului natural, anisotropia. Placajul este utilizat pe scară largă în construcția de mașini, mașini, nave și aeronave, producție de mobilier și ambalaje.

Furnirurile sunt de trei tipuri - tăiate, planificate și decojite. Furnizorul tăiat (de la 1 la 12 mm) se obține prin tăierea unei bucăți de lemn pe plăci subțiri. Deci, capacul sau mătură este tăiat în plăci de grosime de 4-6 mm. De obicei, un astfel de furnir este realizat de către comandantul însuși.

Furnirul tăiat este obținut prin tăierea (tăierea) fasciculelor cu cuțite speciale pe mașini, dimensiunea în acest caz a furnirului rezultat este egală cu lățimea barei. Mai subțire și mai strânse copacii, de la care se obține furnirul, cu atât sunt mai mici dimensiunile pieselor. Deci, lățimea de furnir de mesteacan karelian este de numai 30-50 mm. Latimea furnirului planificat este de la 120 la 60 mm cu gradație de 10 mm, grosime de la 0,4 la 1,0 mm, cu o gradare de 0,2 mm.

Furnirul din furnir este fabricat din specii de foioase si conifere din lemn, precum si din rasaduri (cap) ale tuturor raselor.

Fatadele disting între partea din față (dreapta) și partea din spate (stânga). Partea frontală este partea exterioară a furnirului. Stratul de suprafață al feței frontale a furnirului este mai compact. Pe partea opusă a furnirului stratul de suprafață este mai friabil, poate avea microcrădare. Pentru suprafața frontală a fețelor, se recomandă utilizarea părții frontale a furnirului, care este ușor de detectat în lumina oblică.

Furnirul tăiat este îndoit în ordinea tăierii foilor în stive, astfel încât să poți ridica un desen al planului (de exemplu, simetric).

Furnirul decojit este tăiat rotund într-o spirală dintr-un cvadru cilindric rotativ, lățimea lui este mult mai mare decât cea a unei plăci.

Furnirul curbat este obținut din rase ieftine, foarte comune: mesteacan, arin, fag, stejar, frasin, elm, tei, zada, cedru. Dacă lemnul păstrat este expus la măcinare, furnirul este lustruit cu o textură care are calități decorative înalte. În mod obișnuit, furnirul decojit are o valoare mică în ceea ce privește aspectul decorativ. Când se utilizează pentru placarea exterioară, se folosesc diferite metode pentru a spori efectul decorativ: vopsirea suprafeței, imprimarea la cald (pyrotype), finisarea opacă etc.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: