Erordele de carbon constau din cărbune electric amorf, sub formă de bare rotunde, cu diametrul de 6,18 mm, lungimea de 250,700 mm, cu o suprafață netedă netedă. Capătul electrodului este ascuțit la un unghi de 60. 70 °, iar pentru sudarea metalelor neferoase - la un unghi de 20. 40 °.
Electrozii de grafit constau din carbon-grafit cristalin. au o culoare gri închis cu un luciu metalic. Materialul de electrozi este moale și ușor de tăiat. Electrozii de grafit în timpul sudării dau rezultate mai bune decât electrozii de cărbune.
Pentru electrozi de carbon, punctul de topire de 3800 ° C și punctul de fierbere de 4200 ° C sunt apropiați, prin urmare este practic imposibil să se observe procesul de topire și evaporarea lentă este evidentă.
Pentru carbonul pur, punctul de topire este 3500 ° C, punctul de fierbere este de 3467 ° C, deci nu se topește, ci se sublimează.
Procesul de sudare cu electrozi de carbon are următoarele caracteristici:
- sudură poate fi efectuată numai într-o polaritate dreaptă (electrodul negativ) și nu există suficient arc electric stabil, formarea de sudură rău, carburarea sudură metal la polaritate inversă, electrodul se încălzește într-o lungime de lungă și există o creștere de evaporare a acestuia;
- În procesul de sudare, arcul este sensibil la diferite influențe externe: vântul, fluxurile de gaze, explozii magnetice;
- eficiența arcului la sudarea cu un electrod de carbon este mai scăzută decât la sudarea cu un electrod consumabil din metal.
Electrozii de carbon pot fi utilizați cu succes pentru sudarea plăcilor metalice, sudarea defectelor în turnarea metalelor, sudarea metalelor neferoase și prelucrarea aliajelor dure.
Sudarea printr-un electrod de carbon din tablă poate fi în următoarele moduri: fără metal de umplere, cu alimentare în arcul metalului de umplutură; cu un mod preliminar la locul cusăturii metalice de umplutură.
Sudarea fără metal de umplere este fuziunea marginilor pieselor sudate. Această metodă a devenit cea mai răspândită.
Nici metal de adaos poate fi sudat splice tablă 1. 2 mm grosime, cu margini cu flanșe, îmbinare fund extrudat la corpul recipientului, îmbinările de colț, suprapunerilor, diferiți compuși din colțuri, canale, dungi.
Sudarea cu alimentarea metalului de umplutură în arc poate fi efectuată conform uneia din cele două scheme - metoda stânga sau dreapta din Fig. 13, a și b.
Fig. 13. Metode de sudare cu un electrod de carbon cu alimentare de metal de umplere în arc:
a este calea "stânga"; b - calea "dreapta"
La sudarea cu alimentarea metalului de umplutură în arc, sudorul ține brațul de umplere în mâna stângă și suportul cu electrod de carbon din mâna dreaptă.
Când metoda „stânga“ a tijei de sudură este plasată între electrod și metalul de bază, flacăra arc este direcționat către metalul de bază (Fig. 13a).
Cu metoda "dreapta", tija de umplere este plasată între bara de sudură și electrodul de carbon. Flacăra de arc este îndreptată spre metalul topit. Cu această metodă, încălzirea este mai concentrată, iar sudarea poate fi efectuată la viteze mari, dar există posibilitatea arsurilor (fig.13, b).
Metoda "stânga" este mai des folosită în practică, iar metoda "dreapta" este folosită pentru sudarea unui metal de grosime mare.
Sudarea cu tije sau benzi pre-așezate poate fi utilizată pentru a produce cusături de colț și colț din foi de grosime mare (Figura 14). Aceasta are ca rezultat întărirea cusăturii datorită fuziunii marginilor foilor sudate și a tijei sau benzii de umplere.
Fig. 14. Sudarea cu un electrod de carbon cu tije și benzi pre-așezate:
a - sudură cu cap unilateral cu ambalaj cu tija; b - la fel, cu așezarea tijei și căptușelii benzii sub cusătură; c - sudură dublă față cu benzi pe ambele fețe; g - la fel, cu aplicarea benzii în spațiul dintre foile sudate; d - cusătură unghiulară cu colțare
La sudarea unui curent de sudură cu electrod de carbon este aleasă în funcție de grosimea de metal și tipul de îmbinări sudate, diametrul electrodului - în funcție de grosimea foilor de sudat, astfel încât electrodul nu se încălzește până la întreaga lungime a unui înroșit când se consumă rapid lumină.
În tabel. 3 prezintă moduri aproximative de sudură cu electrozi de carbon.
Tabelul 3. Modalitățile de sudare a electrozilor de carbon ai compușilor din oțeluri cu conținut redus de carbon
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: