Ca urmare a interacțiunii pulberii de aluminiu. cipuri, folie cu umiditate, se formează alumină și se eliberează o cantitate mare de căldură, ceea ce duce la combustia lor spontană atunci când sunt grupate în grămezi. Acest proces contribuie la contaminarea acestor materiale cu uleiuri. Eliberarea hidrogenului liber prin interacțiunea dintre praful de aluminiu și umiditate mărește explozivitatea. [C.36]
Metoda permite determinarea oxidului de aluminiu când conținutul său în aluminiu sinterizat și pulbere de aluminiu este de la 1 la 25-30%. Precizia determinării este de 0,15%, durata metodei este de 20-25 de minute. [C.175]
Utilizarea monoxidului de carbon ca component reducător în producția de clorură de aluminiu din minereurile de aluminiu a făcut obiectul unui număr de studii. Wurster [81] descrie o metodă efectuată într-un cuptor arbore în conformitate cu principiul contracurentului. Monoxid de carbon [c.866]
Distrugerea metalelor neferoase. cauzate de hidrogen. Hidrogenul poate cauza distrugerea atât a oțelului, a aluminiului, cât și a aliajelor de aluminiu. Apariția distrugerii poate avea loc și în diferite moduri. La un moment dat, hidrogenul a fost introdus în cantități semnificative în producerea de aliaje prin topirea deșeurilor care conțin produse de coroziune. într-o mare măsură hidroxid de aluminiu sau oxid de hidrat de apă în hidroxidul acționat pe metal, eliberarea hidrogenului hidrogen a fost în mare măsură dizolvată în metalul lichid. dar a fost eliberat în momentul turnării, cauzând formarea unor numeroase goluri. În prezent, o astfel de porozitate pot fi prevenite prin aplicarea unor măsuri adecvate, inclusiv gazele de purjare, metalul topit, cum ar fi clorul, azotul sau un amestec din ambele. [C.387]
Deoarece mercurul are capacitatea de a dizolva aluminiu în el, se formează o substanță gri închis, amalgam. Aceasta duce la o perturbare a integrității filmului de oxid dens. a acoperit placa de aluminiu cu amalgamatul. Ca rezultat, aluminiu, fără film de protecție. rapid interacționează cu apa, eliberând bule de hidrogen și transformându-se în hidroxid, precum și cu oxigenul în aer. transformându-se în oxidul A Oz, placa este acoperită cu un strat de materie albă. în aspect similar cu blana animalului. [C.54]
Pentru a stabili motivul pentru această contradicție va ajuta experiența. Fixăm firul de aluminiu într-o poziție înclinată în trepied și încălzim capătul său inferior în flacăra arzătorului (figura 59). Capătul încălzit al firului se înclină brusc. Peering se poate observa că firul de aluminiu îmbrăcat în învelișul translucid - cheholchik, în care aluminiul topit, strălucitoare, ca argintul, curge în jos capătul inferior al cheholchika umflare. Cheholchik constă din oxid de aluminiu. În acest fel. când este încălzit în aer, aluminiul este oxidat de pe suprafață fără ardere și se formează oxid de aluminiu ALO3 [c.142]
Oxid și praf de aluminiu. având dimensiuni, de exemplu, aza are un potențial de electrod. aproape de aluminiu pur. în timp ce 3-faza este catodică în ceea ce privește aluminiul și potențialul său este aproape de potențialul de siliciu pur (-0,66 V). Din acest motiv, aceste acoperiri pot fi considerate ca aluminiu cu un aditiv catodic, ceea ce este confirmat de natura schimbării potențialului staționar cu creșterea conținutului de siliciu. Cu o creștere a densității curente la secțiunile anodice și gradul de îmbunătățire a potențialului, se facilitează trecerea regiunilor anodice la o stare pasivă. [C.94]
Există mai multe modele de electrolizi - cu anozi de carbon arși și auto-coace. cu plumb lateral și superior. În Fig. 7.3 prezintă proiectarea unui ELEKTROLISER cu un anod auto-ars și un plumb lateral curent. Se compune dintr-o carcasă puternică, căptușită cu cărămidă de șamotă și plăci de cărbune (pereți) și blocuri (podina). De sus, un anod alcătuit dintr-un cadru de aluminiu umplut cu brichete dintr-o masă de cărbune este suspendat într-o groapă deschisă a unei băi. În părțile superioare ale anodului, masa este într-o stare înmuiată în timp ce coboară în timpul arderii anodului, este sinterizat treptat de căldura eliberată în celulă. Pentru alimentarea curentului către anod, sunt conectate pini de oțel, conectați prin curele flexibile cu autobuze anodice care rulează de-a lungul electrolizorului de-a lungul ambelor laturi ale anodului. Catodul este aluminiul lichid acumulat la baza băii, deasupra acestuia este un strat de electrolit topit. În spațiul dintre anod și arborele celulei, precum și în apropierea pereților celui din urmă, electrolitul se solidifică, formând un craniu. Acesta din urmă protejează căptușeala și reduce pierderea de căldură a băii. în special pierderea prin decalaj. Alumina se adaugă prin umpluturarea din recipiente către stratul de electrolit înghețat din spațiul gol. Deoarece din celulă sunt eliberate o mulțime de gaze, în special CO și CO2 de la arderea anodului. O pompă de gaz este montată deasupra decalajului dintre arbore și anod. [C.333]
Adsorbantul servește TLC în strat subțire, uniform (tipic aproximativ 0,24 mm grosime) din material fin divizat uscat depus pe un substrat adecvat, cum ar fi o placă de sticlă. folie de aluminiu sau folie de plastic. Faza mobilă se deplasează pe suprafața plăcii (în mod tipic prin acțiunea capilară) procesul de cromatografie poate depinde de adsorbție, de distribuție, sau o combinație a celor două fenomene, care la rândul său depinde de adsorbant, tratamentul și natura solvenților utilizați. În timpul cromatografiei placa cromatografică se află în camera (de obicei, din sticlă, pentru a se putea observa mișcarea plăcii fazei mobile), care este, în general, saturat cu vapori de solvent. Ca purtător solid utilizat în mod obișnuit pe silicagel, kieselgur, alumină și celuloză pentru o mai bună aderență la suport poate fi adăugat la acesta substanțe corespunzătoare. de exemplu, sulfat de calciu (gips). Pentru a schimba proprietățile stratului preparat, acesta poate fi impregnat cu materiale tampon, astfel încât alte materiale să poată fi utilizate pentru a obține un strat acid, neutru sau de bază. cum ar fi azotatul de argint. În unele cazuri, stratul poate consta dintr-o rășină schimbătoare de ioni. O astfel de gamă largă de straturi diferite. utilizat în combinație cu diferite [c.92]
În mod obișnuit, compozițiile cu magneziu ard uniform, fără scânteiere. Oxidul de magneziu este ușor volatilizat. Compozițiile pe alumină sunt mai dificil de aprins, ard mai puțin uniform și dau spumante. Cu toate acestea, când unele substanțe, cum ar fi sulful, sunt introduse în compușii de aluminiu, scânteile sunt în mare măsură eliminate, compozițiile ard uniform și dau un efect de lumină semnificativ crescut. Compozițiile care conțin amestecuri de magneziu cu aluminiu sau aliajele lor ard energic, cu puțină scânteie și în multe cazuri chiar și fără acesta din urmă. Dacă magneziul, aluminiul sau aliajele lor sunt înlocuite cu zirconiu în compușii de iluminat. apoi, de obicei, acești compuși sunt foarte strălucitori. [C.75]
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: