Curățarea cerealelor rămâne o operație obligatorie după recoltare. Cel mai adesea se efectuează pe mașini de curățat cereale cu grătar. În același timp, calitatea curățării, precum și cantitatea de pierdere depind cel mai mult de selecția competentă a sitelor. Reglează mașina de curățat cereale pentru o anumită cultură.
Proaspăt recoltat cereale morman conține nu numai granulele culturii principale, dar, de asemenea, o anumită cantitate de gunoi și cereale impurități care se deteriorează calitatea produsului, afectează în mod negativ siguranța acestuia. La impuritatea boabelor sunt rupte, fragile, presate, germinate, deteriorate, necoapte și mâncate de dăunători de cereale. Weed constă din părți minerale (bulgări de nisip etc. pământului.) Și organice (particule de tulpini, frunze, coloanei vertebrale, urechi pleavă tije). Există, de asemenea, rămășițe de dăunători, semințe de plante sălbatice. alocate în mod specific și încă nocive impurități, care pot fi periculoase pentru sănătatea umană și animală: scleroți ergot, semințe de Polygonum, pleava și alte plante otrăvitoare, și, de asemenea, Fusarium și cereale stricate de la maro la negru.
Curățarea se efectuează prin împărțirea amestecului în fracțiuni omogene: un aliment alimentar sau semințe de semințe (clasa I); cereale furajere mici și fragile (clasa a 2-a); impurități mari și ușoare; deșeuri mari și mici.
În mașinile de curatare de cereale folosi o varietate de aranjamente care utilizează un anumit semn pentru separarea masei de cereale de lucru. Astfel, sita cu găuri rotunde boabe împărțit de lățime, alungite - grosime in pneumoseparating canale - .. proprietățile aerodinamice, densitatea și coeficientul de frecare pe un agitator, etc mașini moderne de curatare, folosind una sau mai multe principii de separare de cereale. Cu toate acestea, cel mai adesea în practica internă, fermierii trebuie să se ocupe cu echipamentul în care curățarea și separarea se desfășoară pe o sită. Diferitele tipuri de mașini de curățat cereale au propriile caracteristici de design și dispozitive. Cu toate acestea, cele mai multe dintre ele funcționează în conformitate cu principiul prezentat în Fig. 1.
Ca rezultat, amestecul inițial de cereale este împărțit în următoarele fracțiuni: boabe pure, impurități mari, aditivi mici și boabe de furaje (clasa a 2-a).
Sita pentru separarea fiecărei fracții trebuie selectată în funcție de cultura, a cărei purificare este efectuată (a se vedea tabelul).
În recomandările de mai sus, există opțiuni destul de largi care trebuie clarificate în funcție de starea semințelor. Atunci când alegeți tipul de sită și dimensiunile găurilor sale, este necesar să aveți curbe de variație pentru cultura principală și pentru impurități. În acest caz, se indică dimensiunea medie a semințelor M și abaterea medie p, p, care este caracteristica statistică a deviației dimensiunilor efective ale semințelor de la valoarea medie. De obicei, pentru un număr suficient de mare de măsurători, distribuția semințelor este descrisă printr-o curbă în formă de clopot sau o curbă Gaussiană (figura 2).
Utilizând datele obținute, este posibil să specificați dimensiunile sitelor. Pentru separarea impurităților mari (sitele de granulare), diametrul orificiului se calculează ca M + 3σ, pentru mici (site de însămânțare) - ca M - 3σ. Screeningul semințelor mici se efectuează cu o sită cu găuri, al căror diametru se calculează cu formula M - σ.
La selectarea unei prime posibilitatea de a afla separarea în grosime, ca în acest caz, sita cea mai productivă cu deschideri pătrate, și apoi - lățimea și, ulterior, - în lungime.
Sitele sunt instalate la un anumit unghi față de orizont, pentru a asigura un flux continuu de material prin suprafața de lucru, care este condus în mișcarea oscilantă prin intermediul unui mecanism de manivelă sau excentric. Eficacitatea sitelor depinde de direcția, amplitudinea și frecvența oscilațiilor, unghiul de înclinare către orizont, coeficientul de frecare al materialului de-a lungul sita, viteza debitului de aer și alți factori.
Fiecare cultură are setări proprii
Pe lângă recomandările generale, există nuanțe de purificare asociate cu o anumită cultură. De exemplu, purificat boabe de grâu în separatoarele folosind următoarele dimensiuni sita de deschideri: superioară (comunicare) B1 și B2 cu găuri rotunde - 5,0-7,0 mm alungite - 3.2-4.0 mm; partea inferioară (însămânțare și sortare) cu rotundă - 2,0-2,5 mm, cu alungită - 1,7-2,2 mm. Pentru a îmbunătăți eficiența curățării, în special pentru cereale, se folosește separarea fracționată folosind grătare de sită cu găuri de 2,2 × 20 mm. Converge cu aceste site este granule mari, și treci - mic, care este apoi purificată într-un alt separator podsevnyh sitele dimensiune a ochiurilor de 1,7 x 20 mm. În canalele de separare a aerului ale separatoarelor, viteza aerului este stabilită la 5,5-6,5 m / s. Purificarea fracțiunii grosiere de impurități de grâu lung (ovăz, ovăz sălbatic, și altele.) Se efectuează în Trier angrenează cu diametrul 8,0-9,0 mm.
Din greutatea grăuntelui de semințe de grâu de ridiche sălbatice izolate pe site cu deschideri triunghiulare cu laturile de 5,0-6,0 mm, în Trier diametru 4,5-5,0 mm ochiuri și tabele pnevmosortirovalnyh. În cazul în care, în principal, cereale după curățare separator este o mulțime de semințe de buruieni mici, aveți nevoie de mai mult de prelucrare în păpușa Trier, care va evidenția impurități scurte. O fracție fină de cereale, dacă este necesar, este de asemenea trimisă la trier pentru a separa semințele mici de plante de buruieni. Aceasta include cerealele obținute prin trecerea prin site cu găuri de 2 × 20 mm sau 2,2 × 20 mm și lăsând sitele cu găuri de 1,7 × 20 mm. În această fracțiune de boabe de grâu care pot fi atribuite cereale și cereale principale impurități nu trebuie să fie mai mic de 85% din greutatea totală, coș de gunoi - nu mai mult de 5%.
Pentru curățarea sitelor de secară recomandate cu următoarele dimensiuni ale orificiilor: partea superioară cu găuri rotunde - 4,0-6,5 mm, cu alungite - 3,0-3,5 mm; cu fund rotund - 2,0-2,5 mm, cu oblong - 1,5-1,7 mm.
Dimensiunile găurilor din barele separatorului pentru curățarea orzului: în partea superioară cu găuri rotunde - 5,0-8,0 mm, cu alungite - 3,5-5,0 mm; în partea inferioară cu rotundă - 2,5-2,8 mm, cu alungită - 2,0-2,4 mm. Pentru a izola ovazul, ovăzul și alte impurități lungi, o fracție mare de orz obținută prin trecerea de pe site-ul de sită este tratată în trieri cu un diametru celular de 8,5-11,2 mm. Și pentru alocarea de impurități scurte (castraveți, mazăre, boabe sparte), o mică fracțiune de orz este procesată în trieruri cu un diametru celular de 4,5-7,1 mm. Pentru a izola mai bine pungile de bont, se recomandă reducerea productivității, creșterea vitezei debitului de aer în canalele de separare pneumatică la 8 m / s și dublul trecerii cerealelor prin cilindru cu un diametru celular de 8,5 mm.
Viteza fluxului de aer în canalele de separare pneumatice în timpul curățării ovăzului este de 5-6 m / s. Dimensiunile găurilor în ecrane ale separatorului: în partea superioară cu găuri rotunde - 5,5-6,0 mm, cu alungite - 2,6-3,0 mm; în partea inferioară cu rotundă - 2,0-2,5 mm, cu alungită - 1,7-2,0 mm. Pentru a îndepărta impuritățile lungi, în principal bloc de curățare utilizare ovăz sălbatic cu un diametru de ochiuri 14,0-16,0 mm, iar impuritățile scurte - cu un diametru de 8,0-9,5 mm ochiuri.
La curățarea boabelor de porumb, viteza fluxului de aer în canalele de separare pneumatice ar trebui să fie de 8-9 m / s. Dimensiunile găurilor în ecranele separatorului: în cele superioare cu găuri rotunde - 9,0-10,0 mm, cu alungite - 6,0-8,0 mm; în partea inferioară cu rotundă - 5,0-6,0 mm, cu alungită - 3,0-4,0 mm.
Miezul din canalele de separare pneumatică este curățat la o viteză de 4,5-5,5 m / s. Dimensiunile găurilor în ecrane ale separatorului: în partea superioară cu găuri rotunde - 3,0-4,0 mm, cu alungite - 2,0-2,2 mm; în partea inferioară cu rotundă - 1,8-2,0 mm, cu alungită - 1,3-1,5 mm.
La curățarea hrișcă, viteza fluxului de aer în canalele de separare pneumatice este redusă la 4,5-5,5 m / s. Dimensiunile găurilor în ecrane ale separatorului: în partea superioară cu găuri rotunde - 5,0-6,5 mm, cu alungite - 3,0-4,0 mm; în partea inferioară cu rotundă - 2,5-3,5 mm, cu sortare triunghiulară - 5,0-6,0 mm.
În general, cu cât sunt mai mari și mai grele cerealele, cu atât viteza aerului este mai mare. Pentru mazăre este chiar mai mare decât pentru porumb: 8-12 m / s. Dimensiunile găurilor în ecrane ale separatorului: în partea superioară cu găuri rotunde - 8,0-9,0 mm, cu alungite - 6,0-7,0 mm; în partea inferioară cu rotundă - 3,5-5,0 mm, cu alungită - 2,4-4,0 mm. Pentru a extrage semințele dăunătoare și stricate, este recomandabil să folosiți mese de sortare pneumatice și separatoare pneumatice.
La curățarea semințelor de floarea-soarelui, viteza de curgere a aerului în canalele de separare pneumatice este redusă la 4,5-5,5 m / s. Dimensiunile găurilor în sitele separatorului: în cele superioare cu găuri rotunde - 8.0-10.0 mm, cu alungite - 4.0-5.5 mm; în partea inferioară cu rotundă - 2,5-3,5 mm, cu alungită - 2,0-2,4 mm.
Dimensiunile găurilor din sitele de separare pentru curățarea rapiței și mustarului: în partea superioară cu găuri rotunde - 2,0-2,8 mm, cu alungite - 1,8-2,0 mm; în partea inferioară cu rotundă - 1,3-1,5 mm, cu alungită - 1,1-1,2 mm.
Pentru purificare, alfalfa selectat separator sită cu următoarele dimensiuni ale deschiderilor: rotunde gaura superioară - 1,5-2,0 mm alungite - 1,2-1,5 mm; cu fund rotund - 1,1-1,3 mm, cu alungit - 0,6-0,8 mm. Curățarea necesară pe mașinile electromagnetice pentru a îndepărta semințele de vânătoare și planta.
Pentru a curăța semințele de viță de vie, utilizați separator de site cu următoarele dimensiuni ale orificiilor: partea superioară cu găuri rotunde - 5,0-6,0 mm, cu alungite - 4,0-5,0 mm; cu fund rotund - 3,0-3,5 mm, cu alungit - 2,2-2,4 mm.
Trimiteți-le prietenilor: