Utilizare: metode de procesare a materiilor prime-keratina cu valoare mică, și anume, să iasă din ea pentru nevoile keratina, precum știința veterinară, știința animalelor, farmatsevtichekoy și cosmetică. Scopul invenției este de a intensifica și ieftina tehnologia de producere a keratinei. Procesul tehnologic inventiv de obținere a cheratină cuprinde o serie de operații succesive, în care materia primă este tratată mai întâi cu un amestec de acid formic și un agent de oxidare, și după spălare - hidroxid de sodiu și un agent de oxidare la produsul semifinisat obținut adăugat obținut de acid, în care precipitatul proteic a fost dializat și apoi redizolvate în un mediu ușor alcalin, se adaugă un conservant și produsul dorit este omogenizat și filtrat. 3 tab.
Invenția se referă la metode de procesare a unei materii prime cu conținut scăzut de cheratină, de preferință a părului, și anume obținerea de keratină din acesta pentru a utiliza, de exemplu, medicina veterinară, zootehnică, industria farmaceutică și cosmetică.
Cu toate acestea, unele dintre tehnologiile propuse necesită utilizarea unor reactivi costisitori, alții conduc la hidroliza completă a keratinei și, în consecință, la pierderea proprietăților valoroase inerente proteinei native.
Cu toate acestea, această metodă este lungă (până la 4 zile) și necesită, de asemenea, utilizarea substanței peroxid de sodiu, care are un risc ridicat de incendiu și explozie.
Scopul invenției este intensificarea și ieftinirea tehnologiei de preparare a keratinei.
Obiectivul este atins prin faptul că dizolvarea materiei prime se realizează inițial cu un amestec de acid formic și peroxid de hidrogen, urmată de hidroxid de sodiu, în prezența unui oxidant este utilizat pentru depunerea de keratină acetic și / sau acid clorhidric; re-dizolvarea se efectuează într-o soluție de hidroxid de sodiu și pentru a obține un grad ridicat de purificare, masa cheratinoasă este dializată față de apa convențională sau distilată.
Cercetarea științifică și tehnică efectuată a arătat că populația revendicată este necunoscută, adică aceasta corespunde condiției de brevetabilitate "noutate".
Testul metodei a arătat conformitatea soluției revendicate la starea "aplicabilitate industrială" și deoarece setul de acțiuni materiale permite obținerea keratinei având proprietățile specificate, soluția tehnică revendicată corespunde condiției "pas inventiv".
Metoda se efectuează după cum urmează. Inițial, materia primă tratată cu o soluție care conține acid formic 4,0-5,0% și 0,4-0,6% peroxid de hidrogen la un raport lichid (g. A.) 15-20 și la temperatura camerei timp de 709 ore, clătite cu rulare apă la valori neutre ale pH-ului și / sau neutralizate cu o soluție slabă de alcalină; a fost tratat cu o soluție care conține hidroxid de sodiu 1,0-3,0% și 0,5-1,5% peroxid de hidrogen la w. k. 8-12 și temperatura de 20-30 ° C timp de 24-48 ore; acid acetic, acid clorhidric sau un amestec de acetic și acid clorhidric (3: 1), pentru a ajunge la pH 4,5-5,5, după 3 ore precipitatul a fost colectat și proteina dializat contra apă distilată sau normal, produsul semifinit obținut utilizând 0,01. soluție de hidroxid de sodiu a fost ajustat la pH 6,0-8,0, se adaugă conservanți, se omogenizează și se filtrează.
În procesul de realizare a acestor operațiuni ale ciclului tehnologic, materiile prime suferă următoarele modificări.
Sub acțiunea amestecului oxidant (acid formic și peroxid de hidrogen) oxidează derivați de legăturile disulfidice soprovodayuscheesya cisteic formarea de acid și, în consecință, o creștere a conținutului de proteine al grupelor funcționale acide. Datorită faptului că keratina agentului de cimentare este mai activă din punct de vedere chimic decât fibrilele de cheratină, oxidarea grupurilor care conțin sulf la această etapă de dizolvare are loc preponderent în această substanță. Aceasta duce la o descreștere a activității cationice a keratinei substanței de cimentare și la o schimbare a interacțiunii ionice cu keratina fibrilelor. Oxidarea legăturilor disulfidice este procesul inițial de destabilizare a structurii proteinei și facilitează în mod semnificativ distrugerea acesteia prin distrugerea legăturilor peptidice interfibrilare, acest proces este mult mai ușor și mai intens în locul legăturilor peptidice adiacente reziduurilor de acid cisteic (Pavlov SA și colab., 1966).
Decuparea suplimentară a fibrelor are loc sub acțiunea unui amestec de hidroxid de sodiu și peroxid de hidrogen. Soluția alcalină acționează mai energic asupra părului decât amestecul oxidativ. În același timp, sistemul de legături de hidrogen și de sare din keratina fibrilelor se descompune, amidele reziduurilor de aminoacizi sunt hidrolizate, legăturile peptidice dintre macromoleculele proteice sunt distruse. Produsul semifabricat rezultat conține keratina nativă sub formă de macromolecule, asociații acestora, precum și într-un număr mic de produse de hidroliză completă a proteinei și minerale.
În procesul de dializă, componentele moleculare mici (aminoacizi, săruri) sunt îndepărtate, astfel încât produsul final constă aproape în întregime din cheratina nativă suficient de fragmentată.
Caracteristicile fizico-chimice și biologice ale produsului final sunt prezentate în tabelul 1.
Testele biologice au aratat ca produsul final (keratina) este inofensivă (VI Clasificarea clasei de toxicitate K.K.Sidorov) nu are nici o acțiune iritantă și alergenic, biologic active, așa cum este evidențiat prin examinarea histologică a biotatov pielii.
Avantajele metodei sunt ilustrate în Tabelul 2.
Tabelul 2 prezintă costurile de realizare a operațiunilor de bază pentru dizolvarea materiilor prime care conțin keratină (de exemplu, vata fină din lână fină) în metodele cunoscute și propuse. Din tabelul 2 rezultă că, atunci când se efectuează operațiile metodei propuse, ciclul tehnologic este redus cu 24 de ore, iar costul total al reactivilor necesari pentru prelucrarea materiei prime scade în comparație cu metoda cunoscută.
Exemple de variante de realizare a metodei sunt date în Tabelul 3.
Așa cum se arată prin experimente în producția de keratină în exemplul 1, din cauza concentrației insuficiente a reactanților în soluție este o dizolvare fibrilară reziduu keratina nedorastvorenny incomplet se risipește în timpul filtrării. Prin urmare, randamentul proteinei este oarecum mai mic decât în exemplele 2-4, iar timpul ciclului este mult mai lung. În prepararea cheratinei conform exemplului 5, datorită concentrației crescute a reactivilor în soluțiile de lucru, apare denaturarea parțială a keratinei fibrilare și, prin urmare, randamentul proteinei scade. Astfel, regimurile date în exemplele 2-4 sunt optime, deoarece permit obținerea celui mai mare procentaj al randamentului de keratină nativă.
Valorile limită indicate în revendicări au fost determinate experimental pornind de la condițiile de fezabilitate ale metodei cu rezultatele tehnice indicate.
Un procedeu de preparare a cheratină, care cuprinde procesarea keratina care conțin materii prime într-un mediu alcalin, spălare, tratament într-un mediu acid, colectarea precipitatului rezultat, îndepărtarea impurităților redizolvate precipite într-un mediu slab alcalin, urmată de omogenizarea și filtrarea produsului rezultat, caracterizat prin aceea că prima materia primă este tratată cu o soluție care conține acid formic 4 5% și 0,4 0,8% peroxid de hidrogen la un raport de 15 lichid 20 și la temperatura camerei timp de 7 9 părți, și după spălare cu o soluție care conține 1 ghid de 3% oxid de sodiu și 0,5 la 1,5% peroxid de hidrogen la un raport lichid de 12 30 august și 20 ° C timp de 48 până la 24 ore, urmat de un tratament în mediu acid, conținând acetic și acid clorhidric sau un amestec al acestora într-un raport, respectiv, la 1 martie, și după colectarea precipitatului dializat contra efectua apă normală sau distilată, iar redizolvată precipitatul efectuat de hidroxid de sodiu 0,01% până la pH 8 luna iunie, urmată de adăugarea de conservant.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: