Chimie și Tehnologie Chimică
Printre neajunsurile procesului de alchilare hidrofluorică se numără costul ridicat al hidrogenului fluorurat și toxicitatea puternică a acestuia. Pentru a evita scurgerea hidrogenului fluorurat, trebuie acordată o atenție deosebită conexiunilor de etanșare ale plantelor. Pentru a preveni fragilizarea cu hidrogen, echipamentul instalațiilor de alchilare hidrofluorică este fabricat din oțeluri de înaltă calitate din carbon. [C.137]
Prezența apei în ulei accelerează perforarea. Se crede că apa, pe de o parte, reprezintă un mediu care promovează procesele electrochimice. iar pe de altă parte, apa este un furnizor de hidrogen la suprafața metalului și creează condițiile pentru apariția fragilității de hidrogen. care, de asemenea, crește formarea de fisuri. Pentru a reduce efectul negativ al apei, se recomandă adăugarea unor aditivi speciali în ulei, dintre care cei mai eficienți sunt derivații de izopentanol și imidazolină. [C.254]
Cuprul suferă coroziune severă și acțiunea mediilor de gaz - clor, brom, iod, vapori de sulf. sulfura de hidrogen, dioxidul de carbon distrug cuprul. În special, coroziunea intensă a cuprului are loc atunci când hidrogenul acționează asupra acestuia la temperaturi ridicate. Acest tip de distrugere este cunoscut sub numele de boală de hidrogen. Gradele tehnice de cupru sunt întotdeauna contaminate cu un amestec de oxid cupros, care, atunci când reacționează cu hidrogenul, este redus la metal cu formarea de vapori de apă. Vaporii de apă formați în timpul acestei reacții tind să separe și să rupă legătura dintre cristaliții individuali ai metalului, ca urmare, cuprul devine fragil, dă fisuri și nu rezistă încărcărilor dinamice. Odată cu creșterea temperaturii, fragilitatea de hidrogen a cuprului crește (Figura 174). [C.249]
Ce cauzează fragilitatea de hidrogen a metalului [c.200]
În acest fel. fragilizarea cu hidrogen este îmbunătățită cu o creștere a conținutului de aliaje de nichel b. Eroismul materialelor crom-nichel sub acțiunea hidrogenului corespunde unei scăderi a rezistenței intercristaline, care este comună pentru fragilizarea cu hidrogen a tuturor materialelor. [C.268]
Când reacția de recombinare a atomilor de hidrogen (528) și a desorbției electrochimice (529) este foarte împiedicată, crește posibilitatea dizolvării Nsd. în metal și difuzia ulterioară a hidrogenului în interiorul metalului (vezi figura 174), ceea ce duce adesea la apariția fragilității de hidrogen a metalului. [C.259]
Una dintre cele mai importante recomandări legate de eliminarea fragilității reversibile de hidrogen este răcirea lentă a pereților aparatului cu descărcarea rapidă a presiunii înalte a hidrogenului, precum și prevenirea [c.264]
Stralucirea hidrogenului poate fi prevenită după cum urmează [c.454]
Ultima etapă, ca cea mai lentă, limitează viteza generală a procesului catodic. Hidrogenul sulfurat nu participă direct la reacția catodică, ci este doar un catalizator care accelerează deversarea ionilor de hidrogen. Atomii de hidrogen redus recombinează parțial și difuzează parțial în metal, provocând fragilitate la hidrogen. [C.18]
În plus față de caracteristicile de design ar trebui să acorde atenție, de asemenea, materialul de la care electrozii sunt făcute. Este necesar ca catodul să nu fie supus fragilizării cu hidrogen. iar anodul a fost rezistent la coroziune. Stralucirea hidrogenului se datorează penetrării hidrogenului în structura cristalină a metalului. În mod tipic, electrozii sunt din oțel. 3, în plus, pentru a proteja împotriva coroziunii, acoperită electrolitic cu nichel, iar catodii acționează uneori (pag. 111). [C.119]
Efectul stingerii hidrogenului a devenit cel mai pronunțat în intervalul de temperaturi de la minus 20 până la 30 ° C și depinde de viteza de deformare [18, 20]. Există fragilitate de hidrogen reversibilă și ireversibilă. Ajustarea hidrogenului la conținutul său de până la 8-10 ml / 100 g în majoritatea cazurilor, procesul este reversibil. adică după întărirea sau temperarea la temperatură joasă, plasticitatea metalului din designul secțiunii mici este restabilită datorită desorbției hidrogenului. Brâneta reversibilă a oțelului se datorează în principal prezenței hidrogenului dizolvat în rețeaua de cristal. Pulberea ireversibilă depinde de conținutul de hidrogen în starea moleculară a oțelului. care este agregată în rezervoare, unde este sub presiune ridicată. provocând solicitări triaxiale semnificative și împiedicând deformarea plastică a oțelului. Proprietățile de plastic ale metalului cu fragilitate ireversibilă nu sunt refăcute nici după recoacerea prin vid. deoarece în structura schimbărilor ireversibile din oțel apar [21, 22] formarea fisurilor de-a lungul granițelor de granule unde se observă cea mai mare acumulare de hidrogen și decarburizarea oțelului. [C.16]
Este posibilă o defecțiune elastică a țevilor cuptorului în unitățile de reformare catalitică. Materiile prime de hidrocarburi prelucrate și hidrogenul la 530-600 ° C și suprapresiunea de 2-5 MPa, care acționează asupra coșurilor de fum. cauza carburizării superficiale. Adâncimea de carburizare a țevilor din oțel 15X5M în aceste condiții atinge 3,5-5,0 mm timp de 7-8 ani de funcționare. În plus, cu o funcționare prelungită în modul stabilit, apar modificări structurale în oțeluri. Aceste modificări, care duc la o scădere a caracteristicilor mecanice ale rezistenței și ductilității, s-au numit fragilitate la hidrogen sau coroziune pe bază de hidrogen. [C.150]
Distingem următoarele tipuri de coroziune a gazelor de fier, oțel și oxidarea fontei. decarburizare, fragilitate a hidrogenului, creșterea fontei. [C.25]
Brâneta de hidrogen a oțelului poate apărea atunci când este încălzită într-un mediu cu hidrogen la temperaturi ridicate (peste 300 ° C) și presiuni ridicate. În condițiile date, hidrogenul se dizolvă în metal și se formează o soluție solidă fragilă de hidrogen în fier. Simultan cu aceasta din hidrogenul atomic. care este prezent în oțel, se formează molecule de hidrogen formate de-a lungul granițelor granulelor metalului. [C.26]
Utilizarea inhibitorilor de coroziune (aditivi de decapare) face posibilă îmbunătățirea procesului de gravare. Utilizarea inhibitorilor poate reduce consumul de acid și pierderi de metal în timpul gravării, protejează metalul de fragilitatea cu hidrogen și îmbunătățește condițiile de lucru. Protecția metalelor prin inhibitori se datorează adsorbției lor pe suprafața metalică. în urma căruia supratensiunea pentru hidrogen crește, iar izolarea sa devine mai dificilă. Pe măsură ce crește temperatura, acțiunea protectoare a inhibitorilor scade. [C.166]
Când este gravat cu acizi, nu numai că apar pierderi de metal. dar și proprietățile sale mecanice se pot deteriora. De exemplu, în timpul reacției fierului cu acid, se eliberează hidrogen, care difuzează în fier și îl face fragil. Ultimul fenomen se numește fragilitate la hidrogen. [C.193]
Cum se elimină fragilizarea cu hidrogen [c.200]
Cuprul și aliajele bogate în cupru sunt, de asemenea, supuse coroziunii pe bază de hidrogen sau așa-numita fragilitate a hidrogenului. Fenomenul de fragilitate a cuprului la hidrogen este asociat cu refacerea conținutului de oxid cupros conținut în el și distribuit de-a lungul granițelor granulelor. Acesta din urmă, la interacțiunea cu hidrogenul, este redus la metal prin reacția [c.152]
La temperaturi ridicate, efectul coroziv al aburului este pe nichel. Într-o atmosferă de hidrogen, nichelul este susceptibil de fragilitate la hidrogen. Apariția lui c este legată de difuzarea hidrogenului în nichel, de adsorbția acestuia la granițele granulelor și de formarea unor gilride instabile. Clorul și acidul clorhidric nu acționează asupra nichelului la temperaturi ridicate. [C.257]
În practică, există multe exemple de distrugere a structurilor sau a elementelor lor cauzate de fragilizarea cu hidrogen, oțelurile de carbon de înaltă rezistență sunt distruse în câteva săptămâni sau chiar zile când sunt expuse la gaze naturale. care conțin izvoare de oțel hidrogen sulfurat, uneori se sparg în timpul gravării în acid sulfuric sau după placare. În toate aceste cazuri, crăparea este cauzată de introducerea atomilor de hidrogen în metal. care este eliberat ca urmare a reacțiilor chimice (de exemplu, în timpul gravării în acizi). Hidrogenarea nu duce întotdeauna la distrugerea metalelor. Prezența hidrogenului în rețeaua cristalină duce la o pierdere a ductilității (adică la fragilitate), dar numai sarcini suficient de mari pentru tracțiune sau solicitări interne semnificative pot duce la crăparea sa, care de obicei are loc ca un proces transcristalit. [C.454]
Cuprul și aliajele bogate în cupru sunt, de asemenea, susceptibile la coroziunea pe bază de hidrogen. Fragmentarea cuprului din cupru este legată de restaurarea boabelor de incrustații cu cupru și de distribuția de-a lungul granițelor [c.460]
Compușii de sulf, fiind inhibitori eficienți. uneori provoacă fragilitatea de hidrogen a oțelului. Aceasta este o consecință a faptului că aceste substanțe sau produsele rezultate din hidroliza lor (de exemplu, Na3) pot promova introducerea atomilor de hidrogen în metal (vezi pct. 4.5). Aceeași acțiune poate avea compuși care conțin arsen și fosfor. [C.271]
Ca urmare a proceselor descrise, rezistența oțelului este redusă și pot apărea fisuri în el. Oțelurile cu crom (X13) și crom-nichel (Χ18H9) sunt mai puțin sensibile la fragilizarea cu hidrogen. [C.26]
Lantanidele sunt utilizate ca deoxidanți (agenți de curățare a oxigenului), care se datorează valorilor ridicate ale căldurii de formare a oxizilor lor. Lantanidele sunt bune absorbante nu numai de oxigen, ci și de gaze, în special de hidrogen. Capacitatea de degazare a lantanidelor este o proprietate foarte valoroasă și este utilizată pentru a absorbi reziduurile de gaze de la dispozitivele cu vid înalt. pentru a combate fragilitatea de hidrogen a oțelului etc. [c.71]
Manualul mecanicii industriei chimice și petrochimice (1985) - [c.453]
General Chemical Technology Volume 2 (1959) - [c.158]
Scurtă Enciclopedie Chimică Volumul 2 (1963) - [c.43]
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: