§ 5. Roluri de rangul II
Descrierea lucrării. Laminare, îndoire și îndreptare role și pe diferite piese prese de tablă și bara de stoc 10 mm în stare rece și 20 mm în stare fierbinte. Rularea margini cu editarea ulterioară pe o riglă și un șablon. Îndoire și rola unghiuri cu o rază de curbură mică, prin intermediul unor distanțiere flexibile și rola de îndreptare pe o foaie mare de metal profilat și în stare rece și la cald la o configurație software dată. Distilarea sârmei din metale neferoase într-o bandă. Laminare, îndoire și îndreptare role pe diferite părți ale tablei și bar grosime stoc de la 10 la 20 mm la rece și de 20 până la 30 mm în laminare la cald moara sub îndrumarea calificări superioare. Reglarea rolelor. prese și controlul ruliului în procesul de laminare, întindere și îndoire cu console locale și la distanță. Efectuarea semnalelor stropalnyh de alimentare de lucru macaragiu (macaragiu) și monitorizarea sarcinii în timpul ridicării, deplasarea și instalarea acestuia la locul de muncă.
Trebuie să știe: dispozitivul și principiul de funcționare a aceluiași tip de role și prese; metodele de lucru și succesiunea operațiunilor de rulare și îndoire; metoda de fixare a pieselor atunci când se prelucrează în role și prese; deformarea metalului în timpul laminării și îndoirii în stare rece și caldă; cote pentru laminare la rece și la cald; dispozitivul de adaptări și unelte speciale; gradul de încălzire a metalelor pentru laminarea la cald; regulile lucrărilor de suspendare.
1. Lanțuri de lanț - rulare.
2. Inele de benzi, oțeluri pătrată sau unghiulară - îndoire cu reglaj fin de mână.
3. Foi pentru cochilii - îndoire pe role cu marginile sudate pentru sudare.
4. Foi de camere de fum - îndoire pe role.
5. Cochilii cilindrice din tablă cu diametrul de până la 1500 mm - laminare.
6. Tuburile sunt conice - laminate.
7. Conducte și coșuri - laminare și îndreptare.
§ 6. Cilindri din categoria a III-a
Descrierea lucrării. Laminare, îndoire și îndreptare role și diferite părți ale preselor de sarma si cu grosimea tablei de la 10 la 20 mm și în stare rece, de la 20 la 30 mm, în stare caldă. Îndoiți marginile de pe role, prese și manual. Curbare conice Semicarcasele scoici și grosimea tablei de 10 mm în stare rece și 20 mm în stare fierbinte. Îndoirea părților având unul sau două falduri - pe mașinile de îndoit. Editați marginile pe presele și edita manual modelul de potrivire coajă și linia. Valțarea și calibrarea benzilor din metale neferoase. Răsuciți pe mașini de laminare încrucișată de piese de tip bar-metal cu grosimea de până la 30 mm când sunt fierbinți. Laminare, îndoire și îndreptare role pe diferite părți ale tablei și bar grosime stoc de 20 până la 30 mm în frig și mai mult de 30 până la 40 mm în laminare la cald moara sub îndrumarea calificări superioare. Reglarea rolelor. Participarea la repararea echipamentelor.
Trebuie să cunoască: dispozitivul, principiul de funcționare și regulile de reglare a rolelor și preselor de diferite tipuri, modalitățile de reglare a rolelor, în funcție de grosimea tablului, raza de îndoire și gradul de oțel; metode de măsurare a pieselor în procesul de îndoire sau de rulare; scopul și condițiile pentru utilizarea instrumentelor; proprietățile mecanice ale metalelor, care afectează deformarea metalului în timpul laminării și îndoirii; construcția de diverse matrițe, corpuri de fixare și plăcuțe pentru îndoire și laminare.
1. Tamburi sudate - îndreptare și laminare în stare fierbinte și rece.
2. Prelucrări de carcase și jumătăți de vase de vesela - laminare și îndoire cu un ambalaj.
3. Dinte Ripper - rulare pentru ștanțare.
4. Produse metalice - laminarea și încovoierea cocurilor și a cilindrilor cu un pachet.
5. Conuri - Măturătoare.
6. Cochilii cilindrice din tablă cu un diametru mai mare de 1500 până la 3000 mm - laminare.
7. Tuburi pentru oțeluri conice cu unghiuri mari - îndoire.
8. Fonare, redresoare cu jet, radiatoare, carcase și brațe - laminare, îndoire.
9. Cilindri din tablă de înaltă grosime - îndreptare și laminare în stare fierbinte și rece.
§ 7. Rolă de rangul 4
Descrierea lucrării. Laminare, îndoire și îndreptare a pieselor mari și complexe și la diferite role prese modele diferite ale tablei și bar stoc grosime de 20 până la 30 mm în stare rece și mai mult de 30 până la 40 mm în stare fierbinte. Mașini de rulare pentru rulare părțile transversale ale tijei de sârmă de metal peste 30 mm în stare fierbinte. Rolling oteluri speciale mari de carbon și, metale prețioase și rece bază cu mare precizie. Indoire scoici conice și jumătăți de coji de grosimi de tablă care depășesc 10 mm în stare rece și peste 20 mm, în stare caldă. Îndoirea părților având trei sau mai multe falduri pe mașinile de îndoire. Benzi de închiriere și secțiuni în formă de mare de carbon și oțeluri speciale în single și multistand mori. Reglarea modului de încălzire a metalului pentru laminare. Billetting de funduri și gâturi de cilindri de toate tipurile. Role de reglare pentru diferite tipuri de îmbrăcăminte, îndoire și rulare.
Trebuie să știe: dispozitivul, schemele cinematice și regulile de instalare a rolelor, preselor și mașinilor de laminare încrucișată; proprietățile de tablă în timpul laminării la cald și la rece; condițiile tehnice și standardele de stat pentru operațiunile de laminare; metode de îndoire și de rulare în stare fierbinte și rece; dispozitivul mecanismelor de ridicare, instrumentelor de control și măsurare; construcția de dispozitive speciale; reguli de dezasamblare, asamblare, ajustare a uneltelor; moduri de încălzire a metalului.
1. Arborii cotiți se îndoaie.
2. Inele de profile de oțel - îndoire la coastele din role.
3. Benzi metalice pentru produse din capsule - facturare precisă.
4. Foi pentru placari exterioare si structuri metalice - indoire.
5. Cochilii cilindrice cu diametrul peste 3000 mm - laminare tablă.
6. Tevi transversale conice - îndoire prin șablon.
§ 8. Rolă de rangul 5
Descrierea lucrării. Răsucirea, îndreptarea și îndoirea pieselor complexe și mari pe diverse rulouri și prese din diferite modele de foi și bare din metal cu grosimea peste 30 mm în stare rece și peste 40 mm în stare fierbinte. Îndoirea detaliilor complexe pe schelete, modele și modele. Dispersarea benzilor aplatizate în stare rece din aliaje de oțel și aliaje pe laminoare cu mai multe mori. Mașini de frezat. Reglarea și reglarea rulourilor și rolelor pentru rularea diferitelor benzi de dimensiuni.
Trebuie să cunoască: dispozitivul, schemele cinematice și regulile de instalare a echipamentului de întreținere; caracteristicile constructive ale dispozitivelor unice și speciale; reguli pentru stabilirea și ajustarea instrumentelor și instrumentelor; modalități de a obține o precizie dată; compoziția chimică a oțelurilor și aliajelor laminate; cerințele privind produsele fabricate.
Îndoirea scheletului:
1. Detalii despre joc.
2. Foi de lemn mort.
3. Foi perforate.
Caracteristica tarifară și de calificare a profesiei "Roller" servesc la tarifarea lucrărilor și la alocarea categoriilor tarifare în conformitate cu articolul 143 din Codul Muncii al Federației Ruse. Pe baza caracteristicilor de lucru de mai sus și a cerințelor privind cunoștințele și abilitățile profesionale, se elaborează descrierea postului de rol, precum și documentele necesare pentru intervievarea și testarea la angajare. La elaborarea instrucțiunilor de lucru (oficiale), acordați atenție dispozițiilor și recomandărilor generale privind această problemă a ETCS (a se vedea secțiunea "Introducere").
Vă atragem atenția asupra faptului că nume identice și similare ale profesiilor profesionale pot fi găsite în diferite ediții ale ETC. Găsiți nume similare pot fi prin intermediul directorului de profesii de lucru (în ordine alfabetică).
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: