Încălzitoarele electrice tubulare (TEN abreviate) au fost inventate în 1859 îndepărtat, în America, nu mai puțin îndepărtate. Chiar de la începutul existenței sale, astfel încălzitoare sunt spirale metalice convenționale izolate cu un material special (care era ceramică) și inserat în învelișul metalic. Abia în secolul al 20-lea, după cinci decenii de la începuturile sale, elementele de încălzire au devenit foarte utilizate pe scară largă ca un element important în interiorul radiatoarelor utilizate pentru nevoile casnice și industriale pentru încălzirea spațiului. În același timp, a fost stabilită producția lor de serie.
Astăzi, sfera de aplicare a TEN sa extins în mod semnificativ.
Unicitatea încălzitoarelor este că aceștia pot lucra într-o varietate de medii. Acest lucru poate fi înțeles prin faptul că se utilizează pentru a încălzi aerul și alte gaze sau amestecurile lor; apă sau soluții non-puternice de alcalii, acizi și alte medii corozive, precum și uleiuri și grăsimi; unele metale și aliajele lor; mucegaiuri și chiar topirea secerătorului. Pentru a obține astfel de rezultate, se utilizează următoarele metode: convecție, conductivitate termică sau radiație (când se produce conversia directă a energiei electrice în energie termică).
Diva este dat atunci când studiați performanța acestor încălzitoare. Luați în considerare, de exemplu, temperatura lor de funcționare, care este în câteva zeci de grade la (atenție!) 750 C! În plus, există încălzitoare de așa-numitul design special, calculate pentru temperaturi chiar mai mari. Astfel de "ficat" sunt capabili de mult! De aceea ar putea deveni atât de repede popular. De îndată ce lumea a aflat de existența lor, industria nu mai putea face fără ele.
Proiectarea încălzitoarelor electrice tubulare (TEN)
Astăzi TEN - o elice sau multiple helixes, realizate dintr-un aliaj special având o rezistență ridicată, echipate cu tije speciale de contact și plasate într-o manta metalică. Foarte important, spirala și știfturile de contact sunt izolate din teaca (helix - compactează izolatoare tije de umplere - izolatori dielectrice) și PETN capete sigilate pentru a proteja împotriva pătrunderii umezelii (figura 1.).
În plus față de etanșare, capetele încălzitoarelor sunt supuse unei alte proceduri - acestea sunt prevăzute cu un șuvoi. Acestea sunt necesare pentru fixarea convenabilă a încălzitorului la locul de utilizare (cel mai adesea acestea sunt filetate). Un alt punct important referitor la construcția TEN - la capete sunt țevile de ieșire (din nou filetate). destinat furnizării tensiunii de alimentare.
Acum hai să vorbim despre materialul pentru încălzitoare electrice tubulare. Cel mai adesea, pentru acest scop este utilizată oțelul 10 sau oțelul inoxidabil. În primul caz, încălzitorul poate rezista efectelor aerului, apei, unor soluții sau uleiuri neutre sau slabe, etc.
Pentru utilizarea în medii corozive, sunt necesare încălzitoare din oțel inoxidabil. În plus, pentru o rezistență chimică și electrochimică mai bună, rețelele TEN sunt adesea acoperite cu acoperiri speciale. Cel mai adesea, în acest caz sunt aplicate metodele de cositorizare sau de placare cu nichel, este posibilă și utilizarea metodei de ambalare cu fluoroplastic. Pentru a spori efectul, se întâmplă ca tuburile să fie fabricate de două ori mai grosime.
Când alegeți un încălzitor electric tubular, ar trebui să acordați atenție și unui astfel de indicator ca și puterii sale. Mulți uită acest lucru, dar când încălzitorul este fabricat din același oțel 10, în aer normal, puterea dispozitivului nu trebuie să depășească două wați pe centimetru pătrat. Când lucrați într-un mediu acvatic, același indice poate fi, desigur, mult mai mare, dar aici există unele limitări - nu trebuie să depășească 13 wați pe centimetru pătrat. Dacă aceste valori sunt depășite, fiți pregătiți pentru eroziunea rapidă a încălzitorului.
Câteva cuvinte despre ce formă de încălzitoare electrice tubulare pot avea în formă standard de fabrică. Cel mai simplu este, desigur, drept. Există, de asemenea, încălzitoare cu profil în formă de U și tip "clip". Din punct de vedere geometric, aceste forme diferă în funcție de trei indicatori principali: diametrul tubului, lungimea TEN în sine (strict în forma nefăcută) și distanța dintre centrele sale. Cu toate acestea, în cărțile de referință sunt indicați de obicei și alți indicatori - aceasta este lungimea TEN (deși numai într-o formă îndoită) și lungimea bucla. De asemenea, este imposibil să nu menționăm indicele adâncimii de închidere a știfturilor de închidere a curentului.
De asemenea, va fi util să știm cum este descifrată desemnarea sa.
Luați în considerare exemplul:
Element de încălzire 120 V 13 / 1.0 T 220- 120 - lungimea extinsă L în centimetri (producătorul are dreptul să producă un zece cu lungimea în formă expandată, diferită de plus sau minus 1-2 procente)
- B - desemnarea lungimii tijei de contact în sigiliul Lk
- 13 - coajă cu diametrul D în milimetri (diametru PETN se poate abate de la valoarea specificată în fișa de date: diametrul până la 10 mm - 0,3 mm, cu diametrul de 13 sau 16 mm - maximum 0,4 mm.)
- 1,0 - puterea nominală în kilowați (puterea consumată a încălzitorului electric nu trebuie să depășească valoarea nominală cu mai mult de 10 procente)
- T - desemnarea mediului încălzit și a materialului de cochilie
- 220 - tensiunea nominală în volți (la cererea clientului este posibilă fabricarea încălzitoarelor pentru alte tensiuni)
Denumirea convențională și lungimea nominală a barei de contact din sigiliu
Acum hai să vorbim despre fabricarea încălzitoarelor electrice tubulare. De regulă, sunt puse în funcțiune elementele de încălzire standard convenționale. Cu toate acestea, se întâmplă că este necesar să se producă încălzitoare cu o directivitate foarte îngustă. O astfel de nevoie apare, de obicei, atunci când sarcina tehnică sau, cu alte cuvinte, partea tehnică a dispozitivelor implicate în proces necesită acest lucru. Este clar că eliberarea unor astfel de produse este mai degrabă o excepție decât o regulă.
Cu alte cuvinte, putem spune că producția de încălzitoare are loc în două moduri principale - fie prin regulate, cu alte cuvinte, producția de masă de cele mai multe care nu este nici o modificare standard sau producător de încălzitoare de elemente unice sau un lot mic individual. În ultimul caz, producătorii au nevoie de o comandă specifică a clienților și de cel puțin un desen aproximativ al produsului viitor.
Marcare, ambalare.-
Marcajul trebuie să conțină:
- denumirea convențională a materialului de cochilie și a mediului de încălzire sau a tipului de element de încălzire;
- tensiunea nominală, V;
- consumul nominal de putere, kW;
- ... an (ultimele două cifre)
Depozitarea elementelor de încălzire trebuie efectuată în depozite încălzite și ventilate. Temperatura aerului ambiant este de la 5 la 40 ° C.
exploatare-
Când funcționați încălzitorul:
- Este necesar să se monitorizeze starea tijelor de contact și a firelor care transportă curentul, fără a permite atenuarea conexiunii;
- atunci când strângeți piulițele de contact, nu este permisă verificarea tijelor de contact din carcasa TEN;
- partea activă a încălzitorului ar trebui să fie complet localizată în mediul de lucru;
- când se încălzesc corpurile solide (piese de matrițe, matrițe, matrițe), trebuie asigurat un contact termic fiabil al carcasei cu mediul încălzit.
Se speră că informațiile prezentate în acest material vă vor ajuta să navigați mai bine în lumea încălzitoarelor electrice tubulare - și nu veți fi înecați în diversitatea lor.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: