CONCEPTE ELEMENTARE ALE TEORIEI DE CUTARE
§ 10. ELEMENTE DE PRELUCRARE PENTRU FREZARE
In timpul măcinării cuter dinților când este rotită în mod secvențial unul după celălalt prăbușire iminentă în piesa de prelucrat și îndepărtați așchiilor, care transportă tăiere.
Elementele de tăiere pentru frezare sunt lățimea de frezare, adâncimea de frezare, viteza de tăiere și alimentarea.
Lățimea și adâncimea frezării
Lățimea suprafeței de frezare se numește lățimea suprafeței prelucrate în milimetri (Figura 52). Lățimea de frezare este notată cu B.
Adâncimea de tăiere la frezare sau adâncimea frezării. adesea adâncimea stratului tăiat, este grosimea (în milimetri) a stratului metalic preluat de pe suprafața piesei de prelucrat printr-un dispozitiv de frezat într-o singură trecere, așa cum se arată în Fig. 52. Adâncimea frezării este notată cu t. Adâncimea de măcinare este măsurată ca distanța dintre suprafețele tratate și tratate.
Întregul strat de metal, care trebuie îndepărtat în timpul frezării, este denumit, așa cum sa indicat mai sus, o alocație de procesare. Adâncimea de frezare depinde de adaosul de prelucrare și de puterea mașinii. Dacă alocația este mare, procesarea este efectuată în mai multe tranziții. În acest caz, ultima tranziție se face cu o mică adâncime de tăiere pentru a obține o suprafață de procesare mai curată. O astfel de tranziție se numește o frezare finală, spre deosebire de duritatea sau frezarea preliminară, care se realizează cu o profunzime mai mare a frezării. Cu o mică valoare pentru prelucrare, frezarea este de obicei efectuată dintr-o singură trecere.
În Fig. 53 prezintă lățimea B și adâncimea frezării t atunci când prelucrați principalele tipuri de freze.
Viteza de tăiere
Principala mișcare în frezare este rotația morii. În procesul de frezare, freza se rotește la o anumită viteză, care este setată când mașina este reglată; Cu toate acestea, pentru a măsura rotația tăietorului de frezare, numărul de rotații nu este luat, ci așa-numita viteză de tăiere.
Viteza de tăiere pentru frezare este traiectoria care trece într-un minut cel mai îndepărtat de axa punctului de tăiere a dintelui morii. Viteza de tăiere este notată cu # 965;
Indicați diametrul morii de către D și presupuneți că freza face o revoluție pe minut. În acest caz, muchia de tăiere a dintelui morii va trece într-un minut calea egală cu circumferința diametrului D mm. adică, πD de milimetri. De fapt, tăietorul face mai mult de o rotație pe minut. Să presupunem că tăietorul face n rotații pe minut, apoi muchia de tăiere a fiecărui dinte al morii va trece într-un minut o traiectorie egală cu πDn mm. În consecință, viteza de tăiere pentru măcinare este egală cu πDn mm / min.
De obicei, în timpul vitezei de tăiere de frezare exprimată în metri pe minut, ceea ce impune expresia obținută în viteza în mm / min împărțit la 1000. Apoi, viteza de tăiere formulă pentru frezare devine:
Din formula (1) rezultă că cu cât diametrul tăierii D este mai mare, cu atât viteza de tăiere este mai mare la o anumită viteză și cu cât viteza arborelui n este mai mare, cu atât viteza de tăiere este mai mare pentru un anumit diametru de tăiere.
Exemplul 1. Un tăietor cu un diametru de 100 mm face 140 rpm. Determinați viteza de tăiere.
În acest caz D = 100 mm; n = 140 rpm. Prin formula (1) avem:
În producție este adesea necesară rezolvarea problemei inverse: la o viteză de tăiere dată # 965; determina numărul de rotații ale tăietorului de frezat n sau diametrul său D.
În acest scop, se utilizează următoarele formule:
Exemplul 2. Tratamentul se propune a fi realizat la o viteză de tăiere de 33 m / min. Cutterul are un diametru de 100 mm. Câte ture ar trebui să dau tăietorului?
În acest caz # 965; = 33 m / min; D = 100 mm.
Prin formula (2a) avem:
Exemplul 3. Viteza de tăiere este de 33 m / min. Viteza de rotație a dispozitivului de tăiere este de 105 rotații pe minut. Determinați diametrul morii care va fi utilizat pentru acest tratament.
În acest caz # 965; = 33 m / min; n = 105 rpm.
Prin formula (26) obținem:
Nu este întotdeauna posibil să se instaleze pe axul mașinii rpm, ceea ce corespunde exact obținut prin formula (2a). De asemenea, nu este întotdeauna posibil să se aleagă exact diametrul tăietor (care se obține prin formula (26). În aceste cazuri, luați la cel mai apropiat rpm ax inferior disponibile pe aparat și dispozitivul de tăiere la următorul diametru mai mic disponibil în cămară.
Pentru a determina viteza axului la o viteză de tăiere dată și diametrul tăietorului selectat, puteți utiliza grafice. În graficul din Fig. 54 sunt de unică folosință mașini de frezat viteză ax secunzi și dimensiunile a treia (6M82, 6M82G și 6M12P, 6M83, 6M83G 6M13P și) nu apar ca raze, prin care aceste grafice sunt numite diagrame radiale. Pe axa orizontală sunt diametrele tăietorilor în mm. iar pe axa verticală - viteza de tăiere în m / min. Utilizarea graficului este explicată prin următoarele exemple.
Exemplul 4. Pentru a determina numărul de rotații ale mașinilor de frezat cu ax 6M82G când prelucrarea oțelului cilindric din oțel de viteză tăietor cu un diametru de 63 mm. dacă viteza de tăiere este setată # 965; = 27 m / min.
Conform graficului din Fig. 54 de la punctul corespunzător vitezei de tăiere de 27 m / min. trageți o linie orizontală înainte de traversarea cu o linie verticală trasă din punctul corespunzător diametrului morii de 63 mm. Viteza dorită a axului este între n = 125 și n = 160. Luăm un număr mai mic de rotații n = 125 rpm.
Exemplul 5. Se determină numărul de rotații ale axului mașinii de frezat consola 6М13Р la prelucrarea fontei cu o moară de capăt de 160 mm în diametru. echipat cu un aliaj dur, dacă viteza de tăiere este setată # 965; = 90 m / min.
Conform graficului din Fig. 54 de la punctul corespunzător vitezei de tăiere de 90 m / min. tragem o linie orizontală la intersecția cu o linie verticală trasă din punctul corespunzător diametrului morii la 160 mm. Viteza necesară a axului este între n = 160 și n = 200. Se ia un număr mai mic de rotații n = 160 rpm.
Nu este dificil să desenezi o astfel de diagrama de raze pentru mașina în sine cu un alt model și o mărime diferită.
Utilizarea diagramei fasciculului simplifică selectarea numărului de rotații ale axului mașinii și face posibilă renunțarea la utilizarea formulei (2a).
Mutarea mișcării în timpul frezării se face fie manual, fie prin mecanismul mașinii. Aceasta poate fi efectuată prin deplasarea mesei mașinii în direcția longitudinală, deplasarea diapozitivului în direcția transversală și deplasarea consolei într-o direcție verticală. În mașinile de frezat verticale fără cruce, masa încrucișată are mișcări longitudinale și transversale, iar un cap arborează mișcarea verticală. Când se lucrează la mașini de frezat longitudinale, mișcarea longitudinală are o masă, iar mișcările transversale și verticale primesc capete de ax. Când lucrați pe o masă rotativă pe mașini de frezat verticale, pe mașini rotative și de frezat cu tambur, există o alimentare circulară a mesei.
La frezare, distingeți:
hrăniți într-un minut - mutați masa în milimetri timp de 1 minut; este notată cu s și exprimată în mm / min;
hrăniți pentru o singură întoarcere a morii - mutați masa în milimetri pentru rotația completă a morii; este notată cu s0 și exprimată în mm / rev;
hrăniți cu un dispozitiv de tăiere a dintelui - mutați masa în milimetri pentru timpul în care cutterul pornește o parte a rotației corespunzătoare distanței de la un dinte la altul (cu un pas); este desemnată ssy6 și este exprimată în mm / dinte. Adesea, furajul pe dinte este marcat de frezatoarele sz.
În practică, utilizați toate cele trei valori ale alimentării. Ele sunt interconectate prin dependințe simple:
unde z este numărul de dinți ai tăietorului.
Exemplul 6 Un dispozitiv de tăiere cu 10 dinți produce 200 rpm cu o alimentare de 300 mm / min. Determinați alimentarea pe revoluție a frezei și a unui dinte.
În acest caz s = 300 mm / min; n = 200 rpm și z = 10.
Înlocuind cantitățile cunoscute, obținem:
Mișcarea principală sau rotația tăietorului de frezat și mișcarea de alimentare pot fi îndreptate unul spre celălalt - măcinarea contrară, numită în mod obișnuit frezarea împotriva alimentației. sau într-o singură direcție - trecerea prin frezare, numită de obicei frezarea prin depunere.
Conceptul modului de tăiere pentru frezare
viteza de tăiere, hrana pentru animale, adâncimea de tăiere și lățime nu poate fi selectată arbitrar mașină de frezat la propria discreție, deoarece acest lucru poate cauza tocire prematură a frezei, congestie și chiar ruperea unităților de mașini individuale, tratament de suprafață impure și așa mai departe. d.
Toate elementele de tăiere de mai sus se află în strânsă legătură între ele. De exemplu, prin creșterea vitezei de tăiere trebuie să fie redusă de alimentare per dinte și pentru a reduce adâncimea de tăiere, măcinarea cu lățime mare capacitate de tăiere necesită reducerea vitezei și a hranei pentru animale de tăiere, măcinarea cu ridicată adâncimii de tăiere (proces de degroșare) se efectuează cu o viteză de suprafață mai mică decât finisarea și t. d.
În plus, scopul vitezei de tăiere depinde de materialul tăietorului și de materialul piesei de prelucrat. Cutterul fabricat din oțel de mare viteză, după cum deja știm, permite viteze mai mari de tăiere decât din oțel carbon; la rândul său, viteza de tăiere pentru un tăietor de carbură poate fi de 4-5 ori mai mare decât pentru un tăietor de mare viteză. Aliajele ușoare pot fi frezate la o viteză de tăiere mult mai mare decât fonta. Cu cât tamburul de oțel este mai greu, cu atât viteza de tăiere este mai mică.
Totalitatea tuturor elementelor de mai sus (viteza de tăiere, furaje, adâncimea și lățimea de tăiere), în modul SG-tăiere reciprocă corectă este combinată cu măcinare sau, prescurtat, modul de frezare.
Știința tăiere metalului stabilit viteza de tăiere rațională și hrana pentru animale la dat adâncimea de tăiere și lățimea de tăiere a prelucrării diferitelor metale și aliaje de carbon, carburi și de mare viteză mori însă măcinarea desemnarea modului se face pe baza tabelelor științifice relevante, așa-numitele standarde de tăiere condiții.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: