Grund pentru țevi de oțel

Primer GF-021 gri și roșu-maron pentru metal și grund pentru țevi

Solul GF-021 arată. ca masă lichid-plastic, având un miros specific utilizat în producerea de solvenți, aditivi de control și desicant, utilizat pentru a accelera uscarea. Compoziția este o suspensie de lacuri glicftalice sau alchidice și pigmenți anticorozivi cu aditivi.

Aplicarea solului GF-021 realizat cu pensula, rola, sau un sistem de pulverizare evacuare, imersare sau alte metode, la temperatura ambiantă timp de cel puțin cinci grade și nu mai mult de douăzeci de grade Celsius, de preferință, în două straturi. Timpul necesar pentru uscarea primului strat, la o temperatură de + 20 ° C, este zi astronomice. Aceleași condiții trebuie îndeplinite înainte de operația cu un primer dacă a fost la temperaturi sub zero în timpul depozitării sau transportului.

Este utilizat ca bază pentru materialele de vopsea, cum ar fi PF, GF, EF, FL și altele asemenea, dar poate fi, de asemenea, utilizat ca strat de acoperire independent. Este produsă, în principiu, în conformitate cu norma GOST 25129-82 roșu-maro sau conform specificației tehnice a tonurilor de culoare gri deschis.

Structurile tratate cu un grund sunt caracterizate printr-un finisaj mat mat, sau au o luciu subțire, măcinarea excelentă nu este materialul "zasalivaya" abraziv. rezistență excelentă și caracteristici calitative sunt cauzate în principal în procesul de fabricație, folosind greutate moleculară mare de înaltă calitate și costul relativ scăzut al GF-021 se datorează originii lor naționale.

CONSUMATORI ȘI MĂRCURI AFERENTE:

plat și cu flanșă

Moscova și alte regiuni din Rusia pot afla costul livrării contactând cel mai apropiat terminal al unei companii de transport care operează la St. Petersburg. Noi, din partea noastră, vom asigura livrarea promptă a mărfurilor către orice transportator ales de dumneavoastră.

Dialogul specialiștilor experților> pregătirea și vopsirea țevilor hvs și hvs

Se pare că puteți picta, nu puteți - problema esteticii?

(Că sudurile sunt primate / vopsite în normă)

„Țevi din oțel sudat galvanizat trebuie făcută auto ecranat marca sârmă St-Ce 15GSTYUTSA cu GOST 2246-70, cu un diametru de 0,8-1,2 mm, sau diametrul electrozilor nu este mai mare de 3 mm, cu un rutil sau calciu acoperite cu rutil, în cazul în care utilizarea altor materiale care nu este de sudură convenit în conformitate cu procedura stabilită.

Compus galvanizat tuburi din oțel, piese și componente sudate în timpul asamblării și pentru a realiza instalația de prelucrare să se prevadă ca aspirație locală de emisii toxice sau purificarea stratului de zinc la o lungime de 20-30 mm de la capetele de rezemare ale conductei, urmată de acoperirea suprafeței exterioare a sudurii și de căldură afectate vopsea zone, care conține 94% din pulbere de zinc (în greutate) și 6% din liant sintetic (din polietilenă, cauciuc clorurat, rășină epoxidică).

Izolarea anticorozivă a țevilor de oțel

1. Primer Primer Primer Primer Primer 2 Bitum smalț de bitum bitum smalț smalț de bitum bitum smalț smalț 3. Same Same Same Same Same 4 - hârtie kraft intermitent intermitentă 5. - - Bitum smalț de bitum cu bitum smalț smalțului 6. - - același fel același 7 - - - hârtie kraft impermeabilizarea 8. - - - - 9. Bitum email - - - - aceeași grosime totală de izolație, mm 3.5 8.5 10.5 04 august

Lucrările de izolare reprezintă o parte responsabilă a complexului general de montare a conductei de oțel, deoarece durata de viață a țevilor depinde de calitatea stratului de izolație și de rezistența sa la distrugere. Calitatea izolației depinde de calitatea materialelor de izolație și de implementarea disciplinei tehnologice în timpul instalării.

Deteriorarea izolației și expunerea metalului conduce la dezvoltarea focarelor concentrate de coroziune și la prematură prin piercing, care pot apărea după 5-6 ani de funcționare a conductei și chiar mai devreme. Deteriorarea izolației finale poate apărea în timpul transportului țevii și atunci când este coborâtă în șanț.

Lucrările la dispozitivul de izolare constau în următoarele procese principale: curățarea suprafeței conductelor, amorsarea suprafeței și izolarea căptușelii.

Curățarea țevilor de rugină se efectuează cel mai bine cu perii de sârmă din oțel (manual sau cu mașina), sticle de sablare sau chimice. În procesul de lucru, rugina este îndepărtată cu o perie sau o pensulă, iar suprafața țevii este ștersă cu o cârpă uscată. Țeava este curățată până la un luciu metalic. Curățarea manuală este o muncă dificilă și consumatoare de timp. Aceasta poate fi facilitată prin utilizarea unei scule electrificate cu un arbore de perie metalic introdus în cartuș. Țeava curățată trebuie să fie pregătită în aceeași zi. Dacă conducta rămâne noaptea fără grund, atunci curățarea trebuie repetată înainte de amorsare. Curățarea conductelor în condiții de ploi umede nu este permisă. Dacă umiditatea a intrat pe suprafața curățată, după uscare, curățarea trebuie repetată.

Grundul poate fi preparat prin dizolvarea unei părți din bitumul încălzit în trei părți ale benzinei. Pentru prepararea primerului trebuie folosit același bitum utilizat pentru acoperirea bituminoasă. De obicei, în aceste scopuri, se utilizează bitum deshidratat de gradul IV (fără umplutură).

Pentru a prepara cantitatea dorită de bitum grund tăiat în bucăți și cu o greutate de 1-2 kg au fost încărcați în cazan unde este încălzit la starea lichidă (de obicei, la o temperatură de 160-180 „C). Apoi, bitumul este turnat în rezervor și este lăsat să se răcească la o temperatură de 80-70 ° C. benzină este preparat la o distanță de cel puțin 50 m de cazan într-un rezervor special. bitumul este turnat într-un curent subțire în benzină prin pâlnie, amestecând continuu agitator de lemn până la dizolvarea completă a bitumului.

Grundul preparat trebuie depozitat într-un recipient închis. Grundul este aplicat pe suprafața țevii cu un strat uniform de grosime de 0,1-0,2 mm cu o perie sau o rolă de peri fără dungi, cheaguri și omisiuni. Dacă prin grund apar pete ruginite, aceste locuri sunt curățate și pregătite din nou. Uscarea grundului este verificată prin apăsarea ușoară a suprafeței palmei. Grundul uscat nu trebuie să lase urme pe mâini.

Stratul de izolație bituminoasă (smalt bitum) se prepară din bitum IV (75-80% din greutatea amestecului) și umplutură - caolin (20-25% din greutatea amestecului). În locul bitumului IV se poate folosi bitum de grade III și V într-un raport de 1: 1 cu adăugarea de caolin. În locul caolinului, azbestul nr. 7 poate fi utilizat ca umplutură într-o cantitate de 5% din greutatea amestecului. Pentru a pregăti bitumul de smalț este încărcat în cazan într-o cantitate de 75% din masa dorită și după încălzire la o temperatură de 160-180 ° și deshidratare, se adaugă restul bitumului.

După ce toată masa se încălzește la bitumul topit, umplutura este umplută în porții mici, cu amestecarea continuă a amestecului. Prin metoda industrială de construire a conductei, stratul de izolație se aplică conductei folosind o mașină izolatoare. Aplicarea stratului izolator manual poate fi făcută cu ajutorul unei pânze de pânză și a unui recipient de udare cu un orificiu sub formă de fantă îngustă (figura 1).

Fig.1. Strat de izolație aplicat manual:

1 - pânză de panza;

Înfășurarea conductei cu impermeabilizare se efectuează imediat după aplicarea stratului de izolație înainte de a se întări. Acest lucru va asigura o bună aderență a înfășurării la înveliș.

Clipeste de 50 cm lățime panglică este înfășurat pe țeava în spirală, cu suprapunere imbinari de 1-2 cm. Înveliș trebuie să se întindă pe tub etanș, fără riduri, cute sau pungi.

Stofele de impermeabilizare nu trebuie să aibă găuri, lacrimi, falduri, tuberculi etc. Capetele rolelor trebuie să fie uniforme. Păstrați rezistent la apă într-un uscat, adăpostit de ploaie și soare pe podea sau podele din lemn.

Lacunele de acoperire izolatoare din îmbinările sudate în șanțuri trebuie să fie pre-curățate, acoperite cu un grund și cu un strat izolator cu suprapunerea părții izolate a țevii.

Controlul calității lucrărilor

Controlul calității este efectuat după fiecare etapă (sudare, izolare, instalare, etc.). Dacă nu se procedează astfel, după fiecare operație de instalare a conductei, rezultatul operațiunii anterioare nu va fi disponibil pentru inspecție.

De exemplu, suprapunerea primului strat de cusătură nu mai permite să se stabilească dacă îmbinarea a fost asamblată corect, dacă clearance-ul necesar a fost stabilit etc. Iar aplicarea izolației bitumului face imposibilă verificarea calității curățării suprafeței conductei și a calității grundului.

Prin urmare, în construcția conductelor de oțel, controlul calității trebuie realizat continuu și în etape în procesul de lucru. Toate materialele utilizate pentru lucrări de sudură și instalare trebuie să aibă certificate care să confirme conformitatea acestora cu cerințele GOST.

Verificările pentru calificările sudorilor se efectuează prin îmbinări prin sudura de încercare în condiții identice cu lucrările înainte. În timpul operațiilor de sudare, sunt verificate regimurile de sudare, ordinea de aplicare a cusăturii și curățarea zgurii dintre straturi în timpul sudării cusăturilor multistrat.

La examinarea cusăturii externe, trebuie să aveți grijă ca suprafața cusăturii să fie uniformă, ușor convexă, fără depuneri, tăieturi, pori și alte defecte de suprafață. Îmbinarea cu care se confruntă recepția trebuie să fie curățată de zgură, pulverizare și murdărie. Controlul calității lucrărilor de izolare este de a verifica materialele folosite în procesul de lucru. Înainte de aplicarea izolației prin inspecție externă, se verifică calitatea curățării suprafeței țevii (fără rugină, praf, umiditate etc.).

Pentru a aplica un grund, puteți proceda numai după examinarea calității de curățare a suprafeței. Acceptarea lucrărilor de izolare completă se realizează prin inspecția exterioară a stratului de izolație, prin verificarea grosimii stratului de izolație, a gradului de aderență la țeavă. Acoperirea nu trebuie să se stoarcă sub marginea ambalajului.

După coborârea conductei în șanț, este necesar să se verifice corectitudinea așezării biciului și siguranța stratului de izolație. Petele defecte identificate în timpul inspecției trebuie curățate și reparate imediat.

În rețelele de alimentare cu apă internă, conductele de oțel cu diametru mic până în prezent practic nu mai aveau concurenți. Costul ridicat al țevilor din cupru și din oțel inoxidabil le-a permis să fie utilizat numai în cazuri excepționale, unde costurile ridicate erau justificate.

Imaginea sa schimbat într-o oarecare măsură prin introducerea țevilor de azbest-ciment și polimer, care au început să înlocuiască în mod activ conductele de oțel și fontă.

Vopsirea și protejarea țevilor și conductelor împotriva coroziunii, condensării și umidității

Grunduri de țevi de oțel - grunduri ale producătorilor de țevi de oțel de produse pe rușova.alibaba.com-pagina1

Rezultatul obținerii de informații despre aceste produse și furnizori a fost deja tradus prin instrumente de limbă pentru confortul dvs. Dacă aveți sugestii pe această pagină, vă rugăm să ne ajutați să ne îmbunătățim.

Toate informațiile despre produse și furnizori în altă limbă decât limba engleză sunt afișate pe această pagină sunt informații de la www.alibaba.com. Dacă aveți vreo întrebare sau sugestie despre calitatea traducerii automate, vă rugăm să ne trimiteți un e-mail la adresa de e-mail. Alibaba.com și afiliații săi declinăm în mod expres orice garanție, expresă sau implicită, și orice răspundere pentru orice pierdere provocată de eroarea tehnică a instrumentului de traducere a limbii străine.

Mai multe postări pe subiect

Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare