Extruder cu mâinile tale pentru furaj (pupa)

Un extruder este un instrument care permite prelucrarea unor cantități mari de cereale, fructe și legume, care se transformă într-o hrană completă. Într-o fermă, un astfel de dispozitiv este indispensabil, mai ales atunci când hrănești animale tinere. care necesită hrană pentru o creștere normală. Dar, problema este prețurile ridicate.

Nu toți agricultorii își pot permite să cumpere un astfel de instrument. Ca o soluție, puteți face un extruder pentru a vă alimenta.

1 Cum funcționează extrudatorul de alimentare?

Înainte de a face un extruder cu propriile mâini, trebuie să înțelegeți principiul muncii sale. Principiul extruderului include astfel de etape:

Cerealele, legumele și fructele sunt încărcate în rezervorul dispozitivului;
aici intră în compartimentul de zdrobire. unde presiunea ridicată acționează asupra materiei prime (de ordinul a 60 de atmosfere);
alimentarea ulterioară este procesată de temperatură ridicată (în majoritatea extruderelor atinge 1,5 mii grade);
compoziția rezultată este compactată și iese ca o tijă lungă cu o grosime de 3 cm;
Tija este tăiată în bucăți mai mici, după care este complet gata de utilizare.

Extruder cu mâinile tale pentru furaj (pupa) - cum să faci

Funcționarea unui extruder de cereale

Principalul avantaj al furajului, care este procesat de un astfel de dispozitiv, este faptul că este rapid și complet absorbit de animal. Sub influența temperaturilor ridicate și a presiunii puternice, structura componentelor originale se descompune în componente mai simple, care sunt absorbite separat mult mai bine. Prin acest principiu se fac toate furajele mixte comercializate.
la meniul ↑

1.1 Ce înseamnă extruderul de alimentare?

Structura acestui dispozitiv este destul de simplă. Se bazează pe un cadru care conectează toate unitățile și asigură stabilitatea funcționării lor. Un buncăr este instalat pe cadru, în care se găsesc toate componentele alimentării mixte. și mecanismul de acționare.

Următoarele sunt distribuitorul de distribuitor și burghiul de pompare, prin care se introduc mici porții de cereale în camera de primire. Întregul proces este organizat de motor cu reductorul. La ieșirea din dispozitiv, barele de alimentare finale sunt tăiate automat cu un cuțit special sau manual.
la meniul ↑

2 Ce se întâmplă cu extrudatorul de hrana pentru animale?

Principala problemă la asamblarea dispozitivului la domiciliu este necesitatea de a achiziționa majoritatea pieselor, deoarece proiectarea aici este destul de complicată. Mai întâi de toate, aveți nevoie de un desen precis.

Poate fi descărcat de pe Internet (toate modelele imaginabile pot fi găsite aici) sau puteți utiliza instrucțiunile pregătite de la modelul fabricii. Desenul trebuie să transmită cu exactitate dimensiunile componentelor și a întregului material necesar. După ce desenul este gata și toate punctele importante sunt gândite, puteți trece la colecția de materiale.

Schema dispozitivului extruder

Pentru a vă face extruderul de casă cu o capacitate mică, aveți nevoie de astfel de materiale de bază:

în primul rând, aveți nevoie de un motor electric. Puterea medie a motorului ar trebui să fie de 2,2 kW;
Veți avea nevoie de unelte de la YMZ. Dacă nu există, poți achiziționa unelte de la alte transmisii ale tractorului;
mai avem un reductor;
cilindrul hidraulic este, de asemenea, necesar. sau mai degrabă doar un stoc din acesta. Diametrul tijei trebuie să fie de cel puțin 5 cm;
sârmă sau arc cu diametrul secțiunii transversale de 0,8 cm;
instrument de sudura, strung si alte unelte necesare.

2.1 Construirea unui extruder auto-fabricat

Mai întâi de toate, începem să facem un șurub pentru dispozitiv. Se compune dintr-un cilindru și un corp. Pentru a face un cilindru, din transmisia tractorului se folosesc unelte. Sunt strâns sudate împreună. Dacă s-au folosit unelte standard, diametrul părții rezultate ar trebui să fie în jur de 62 mm.

Apoi lucrăm cu corpul. Baza pentru aceasta va fi, pregătită mai devreme, tija de la cilindrul hidraulic. Sârmă este înfășurată pe o tijă în formă de spirală (dacă există un arc suficient de lung corespunzător diametrului, îl puteți folosi). Sârmă pe tija trebuie plasată astfel încât distanța dintre răsucirile spirală să scadă treptat către capătul piesei. Lumenul inițial este de 25 mm, urmat de o scădere treptată până la 20 mm.

Odată ce firul (arcul) este fixat corect, îl luăm cu o mașină de sudură. Sudarea trebuie să fie foarte puternică, deoarece partea va fi supusă unui stres sever. Apoi, șnecul este inspectat cu atenție pentru nereguli și proeminențe în exces.

Toate defectele identificate sunt șterse folosind un fișier sau un șmirghel. De asemenea, șnecul poate fi prelucrat pe un strung, dacă este cazul. Detaliile vor fi mai calitative, iar munca este mult mai mică. În plus, canalele vor fi mult mai profunde, ceea ce va simplifica aprovizionarea cu cereale.

Șurub de uz casnic pentru extruder

Cum sa faci un corp pentru burghiu? Ca această componentă, orice bucată de țeavă potrivită pentru diametru este potrivită. În interior este prevăzut cu un cilindru cu șurub. Acesta trebuie să fie conectat la capul extruderului și, conducând la șnec, printr-un reductor. Pentru aceasta, vom răsuci două bucșe pe un strung. După conectarea tuturor părților. La intersecția dintre cutie de viteze și arborele șurubului, trebuie instalat un rulment suplimentar.

Pe lângă capul dispozitivului este sudat un spinneret special și câteva tuburi. Acum pregătirile de bază se termină și puteți trece la asamblarea mecanismului.

Mai întâi de toate, trebuie să creați un cadru solid pe care să fie instalat dispozitivul. Nu există instrucțiuni specifice aici. Designul său depinde de caracteristicile extruderului de casă. Principalele cerințe pentru cadru sunt stabilitatea, stabilitatea și rezistența. Primele două puncte pot fi obținute prin realizarea unei baze mai largi, care, după asamblare, este înșurubată pe podea prin șuruburi cu un diametru mare. Puteți asambla cadrul din colțurile sudate.

Pe cadrul se montează motorul și cutia de viteze cu șnec și cu cap sudat. Transmisia cuplului la reductor va fi efectuată de curea. Conectează mecanismul de pornire, reductorul și motorul electric.

Fixăm buncărul de cereale pe șurubul instalat. Deoarece această parte poate acționa orice recipient metalic cu o gaură în partea de jos. În absența acestora, o găleată obișnuită de fier o va face. Pâlnia este fixată astfel încât bobul să treacă cu ușurință în burghiu, unde este împins și presat. Vârful compactării granulei ajunge în stratul de stoarcere, care dă gata de mâncare. Grosimea tijei de alimentare rezultate va depinde de diametrul filetului.

Instalăm cadrul în partea selectată a camerei, după care sudăm toate părțile dispozitivului. Un extruder auto-fabricat este gata.
la meniul ↑

2.2 Ultimul control și prima alergare

Extruderul rezultat este un dispozitiv electric destul de puternic, care, înainte de operarea imediată, necesită o verificare aprofundată a tuturor componentelor și ansamblurilor. Din motive de securitate, trebuie urmat următorul plan de verificare:

Lansarea unui extruder cu cereale

Primul punct este verificarea fiabilității tuturor îmbinărilor și îmbinărilor. Dacă componentele individuale sunt conectate cu ajutorul șuruburilor, strângeți-le cât mai mult posibil.
Următoarea este verificarea planeității suprafeței pe care este instalat dispozitivul.
Următoarea etapă este începutul mecanismului. De ceva timp mecanismul ar trebui să funcționeze inactiv. Acest lucru îi va permite să se încălzească înainte de muncă. Pentru a verifica dacă extruderul sa încălzit suficient, puteți porni făina în el. Determinarea disponibilității dispozitivului de a lucra poate fi sub formă de materii prime prelucrate.
Dacă toate procesele pregătitoare au trecut în mod normal, puteți trece la verificarea cu boabele. În buncăre pentru a hrăni cerealele trebuie să fie treptat și stabil. Pauzele de alimentare conduc la un ralanti negativ care le raneste. Dar, și excedentul de materii prime va duce la muncă "prin forță", care poate deteriora mecanismele.
Produsul finit trebuie să se răsucească în mod constant. Aceasta va elimina lumenul din filajul de spin și va crește densitatea alimentării mixte.
În nici un caz nu trebuie să opriți brusc dispozitivul după o activitate activă. Dacă cantitatea corectă de cereale a fost deja prelucrată, turnați din nou fainul sau deșeurile din semințele de floarea-soarelui în buncăr. În timpul procesării, un astfel de material se colectează, izolat în timpul procesării, uleiuri de cereale și reziduuri neprelucrate care contaminează mașinile.
Încetiniți încet mașina până când se răcește. După o oprire, este nevoie de mai mult timp pentru ca mașina să se răcească, altfel există riscul de a vă arde cu mecanismele incandescente ale extruderului.

Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare