Tin este cel mai bun material pentru utilizare în design și decorare. Punctul scăzut de topire, greutatea redusă, rezistența la ductilitate și rezistența la coroziune - aceste proprietăți ușurează modelarea, aplicarea acoperirilor, realizarea turnării obiectelor complexe din punct de vedere structural. Este modul de turnare a tablierului, vă vom spune mai târziu în articol.
Ce instrumente vor fi necesare?
Pentru fabricarea matrițelor și turnarea directă veți avea nevoie de:
- material de etanșare - pentru fabricarea matrițelor;
- gips pentru fabricarea matrițelor de carcasă;
- fier de lipit cu lipire;
- un set de instrumente: clești, clești, fișiere etc.
- fișier copiat (buton, crestătură, etc.).
Despre ce si cum sa facem o forma?
Anterior, turnarea de staniu și aliajele sale pentru a face mucegaiuri folosite gips. Dezvoltarea tehnologiilor chimice a adus în arenă o mulțime de materiale noi, dintre care un loc demn a fost ocupat de cauciuc siliconic și agenți de etanșare. Este necesar să se determine temperatura de etanșare, pe care o poate rezista. Ar trebui să corespundă temperaturii de topire a aliajului utilizat - până la 240 de grade.
Miezitatea materialului de etanșare va afecta, de asemenea, calitatea turnării rezultate, crescând riscul de deformare a materialului de turnare. Prototipul trebuie acoperit cu un strat separator de jeleu pentru a preveni aderența și puteți începe să aplicați silicon. Este mai bine să utilizați un silicon transparent, deoarece în acest caz va fi mai ușor să controlați grosimea matriței și formarea de bule de aer. Când prototipul copiat este un design ușor și subțire, apar întrebări: Cum se toarnă staniu. Cum se toarnă staniu subțire. Cum se face o matriță pentru turnarea subțire. Pentru a copia cu maximă precizie suprafața prototipului și pentru a preveni apariția bulelor în formă, siliconul este diluat cu un solvent (benzină albă) sau benzină. Masa lichidă rezultată, folosind o perie, se aplică în straturi subțiri și se lasă să se usuce timp de o zi. După aplicarea a 3-4 straturi de masă lichidă, forma viitoare este acoperită cu silicon ne-diluat.
După ce mucegaiul este întărit, se face un sarcofag de ghips, în care sunt decupate încuietori conice, se formează un canal pentru ieșirea excedentului de aer și o poartă pentru turnarea aliajului. Se obține o matriță sarcofag de silicon este îndepărtată cu grijă, poziția gaura ridicare programată, silicon se taie în jumătăți sub formă de cărți destinate arde gaura de ac incandescent, prototip extras. Pentru claritatea realizării reliefului turnării formate, suprafața interioară a matriței de silicon este frecat cu pulbere de grafit.
Cum se face turnarea?
Coconul de silicon este introdus în sarcofagul gipsului, jumătățile sunt îmbinate și trase împreună: fie cu o bandă elastică, fie cu un șnur. Stratul sau aliajul său este topit, învechit timp de 30 de secunde după topire, și este turnat în matrița pregătită prin poartă. Turnarea continuă până când aliajul topit apare în orificiul de deschidere.
După răcire, turnarea este extrasă pentru spruea formată, este curățată de excesul de staniu, care împiedică îndepărtarea matriței de silicon, iar turnarea este scoasă. Prima turnare va fi nereușită, deoarece gazele vor scăpa din silicon și excesul de grafit se va lipi.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: