Puteți crede că facem o figură de sticlă în formă, sau putem avea o mitralieră și turnăm sticlă în matrițe. Nu! Toate lucrările noastre - figurine din sticlă, figurine, flori, compoziții și alte produse - toate acestea sunt creațiile mâinilor umane! Nu mașini, mașini, forme, prese, etc. la fabricare nu sunt utilizate. În secolul al XXI-lea, tehnologia nu a fost încă inventată, astfel încât mașina să poată produce o construcție de sticlă aparent necomplicată. Dar, după cum puteți vedea, putem spune cu încredere că suntem implicați într-o afacere foarte complicată.
Și acum, văd câți pași trebuie să faceți pentru a vă aduce munca în mâinile voastre -
1 - pentru sudarea sticlei (culoarea corectă, diametrul și compoziția)
2 - pentru a forma un sticlă de sticlă (acestea sunt bastoane de sticlă)
3 - face o cifră
1. Porniți sticla. Când am ajuns mai întâi la producția clienților noștri, prieteni și cunoștințe, am răspuns la această întrebare este simplu: „Geamul gătim ca supa, dar în loc de oala - aragaz, în loc de legume - materii prime diferite.“ Iată cum să supa, doarme toată noaptea în tigaie, și în dimineața zilei de sticla noastre vibrante, proaspete, gata făcute în cuptor. Desigur, sticla sudură - un proces foarte complex, care depinde de mai mulți factori, de exemplu, materiale pe care le folosim pentru acest proces „rețetă“ pentru prepararea sticlei de materii prime (materii prime) pentru umplerea in cuptor, respectarea tuturor cerințelor tehnologice (temperatura cuptorului , presiunea și puritatea gazului, momentul gătitului etc.), designul și tipul cuptorului și multe altele.
2. Sticla de beton este o materie primă intermediară, pe care o fabricăm pentru ao putea obține din magazinul de furnal în magazine mici pentru a produce cifre direct. Steklodrot arata ca tije ordinare de sticlă rotunde de diferite diametre si culori, de aproximativ 40 cm lungime. Diametrul acestor tije de la 1 până la 3 cm. Cum se poate face asta?
Avem sticlă în cuptorul nostru. La o temperatură de 1400 de grade Celsius. Prin consistența sa se pare că la această temperatură este lavă vulcanică sau miere groasă. Iar dimineața, sticlele noastre de sticlă deschid ușa la cuptor și, cu un baston de metal lung, numit un tub de apelare, vântură 2-3 kg din această masă de sticlă. Tastarea masă de sticlă, cuplat un alt astfel de derzhak (tub-turnare), și deja două dintre întindere maestru această masă, mergând în direcții opuse una față de cealaltă de aproximativ douăzeci de metri. Dacă diminuăm această distanță, obținem o sticlă de sticlă cu un diametru mai mare. Ca rezultat, masa începe repede să se răcească și formează un baston lung de sticlă. După ce este împărțită în bucăți de aproximativ 40 cm lungime, obținem bastoane de diferite diametre. Și pentru a tăia fierbinte, doar sticla răcită este foarte simplă - trebuie să renunți la apă obișnuită în locul potrivit, ceea ce va duce la crearea unui patch / crack în acest loc. Datorită temperaturilor diferite, sticla se împarte imediat în locul potrivit. Și apoi am bătut pe o crăpătură orice obiect solid pentru a rupe practic stelodrotul. Așa că am tăiat acest stick de zece metri în bastoane scurte. Acesta este sticla noastră.
3. Răspundem la cealaltă întrebare "Cum să procedăm?". Aici este necesară viziunea artistică, abilitatea maeștrilor, proporțiile, soluția de culoare și locația masterului special echipată etc. Și toate acestea ar trebui aplicate imediat, pentru că este aproape imposibil să reparăm, să remakem niște detalii! Începând producția fiecărui produs, comandantul trebuie să urmeze un anumit algoritm tehnologic. Nu poți, de exemplu, pentru a face animale mici, și apoi amintiți-vă ce ai vrut să faci și arcul ei pe capsa sau o floare în picior, și să se întoarcă la acest loc, pentru a continua producția. Toate detaliile trebuie făcute în anumite etape, fără a uita să încălzi în mod constant produsul din toate părțile în mod egal. În caz contrar, o parte a produsului se va răci și produsul se va sparge.
Iar motivul pentru aceasta este proprietatea paharului de a se încălzi și de a se răci destul de repede, de a cristaliza. Prin urmare, încălzirea produsului în mod repetat la o temperatură de 700 grade Celsius, forma sa cristalină nu va rezista la reîncălzire. În plus, toate locurile de muncă ale comandanților noștri sunt echipate cu încălzitoare speciale pentru gaz, care permit lucrul la temperaturi ridicate.
Principalele etape ale producției noastre:
Sticlă de încălzire. În acest stadiu al producției, figura comandantului se încălzește pe sticla cu apă fierbinte. Punctul de topire al sticlei este de aproximativ 700 de grade Celsius.
Formarea bazei. Stadiul în care maeștrii, folosind anumite unelte (clești, foarfece, scapule etc.), formează primul element al produsului. Este important să ne amintim algoritmul pentru producerea produsului. Uneori, producând specii complexe - de exemplu, compoziții, arbori florali etc. - producerea unui produs este împărțită în producția mai multor produse separate, care sunt apoi sudate una de cealaltă.
Prileps - o operațiune tehnologică, care prevede lipirea a două părți separate ale produsului. În mod preliminar, în locurile unde una dintre prilepa este una și cealaltă ar trebui să fie încălzită în stare plastică. Această operațiune este utilizată aproape în mod repetat în toate produsele noastre. Cu ajutorul ei, de exemplu, la trunchiul animalelor, picioarele și cozile sunt atașate.
Tăierea este o operațiune tehnologică, prin care se formează tăierea obișnuită a sticlei în exces, volumul necesar și lungimea părții produsului. Astfel, masa de sticlă necesară este tăiată de la stelodrot pentru o muncă ulterioară. Butașii sunt executați cu foarfece industriale cu depresiuni necesare.
Elementele de formare sunt operațiunile pe care comandanții le folosesc pentru a forma produsul finit din sticlă. De obicei, se utilizează astfel de elemente de formare: întindere, tăiere, crestătură, formare de puncte și așa mai departe. Un element interesant îl reprezintă metoda nakrut - o metodă de conectare a două sau mai multor containere de sticlă (de obicei culori diferite). Mai intai, un pat de sticla incalzit, numit baza, este asezat cu unul sau mai multe containere de sticla colorate, incalzite si la temperatura dorita. Și apoi vrăjitorul înfășoară această masă de sticlă în jurul axei sale într-o mișcare circulară. Astfel, ca rezultat, se obțin efecte multicolore în dungi. Exemple de astfel de nakrutov pe care le găsiți adesea pe produsele noastre - broască țestoasă, îmbrăcăminte Artist, rață.
Decorare suplimentară - în producția noastră folosim metode suplimentare, elemente etc. permițându-vă să atingeți obiectivul artistic dorit. Adesea folosim miezul de sticlă, pulberea, metoda de înșurubare și altele. Folosind așchii de sticlă, de exemplu, obținem efectul de spargere.
Articole similare
-
Bruljant buget ", sau facem un inel cu o sferă de sticlă de sârmă de cupru - târg de maeștri
-
Abur cum să faceți și vizionați fluxurile în abur - articole și ajutor - joc comunitate
Trimiteți-le prietenilor: