Tehnologia de producere a lucrărilor de izolare termică
Pregătirea suprafețelor pentru izolație. De la pregătirea corespunzătoare a suprafețelor pentru izolație, funcționarea normală a structurii termoizolante depinde în mare măsură. Suprafața structurilor de construcție care urmează a fi izolate trebuie să fie uniformă; Cusăturile dintre plăcile prefabricate din beton armat trebuie umplut cu o soluție; Colțurile drepte și ascuțite dintre suprafețele adiacente ale structurilor sunt ascuțite sub forma unei fațete la un unghi de 45 ° în dimensiune de 10-15 cm sau rotunjite cu o rază de cel puțin 3 cm.
Suprafața orizontală a suprafeței este verificată prin impunerea unei tije de control de doi metri. Permisele permise între banda de control și suprafața izolată nu trebuie să depășească 1 cm.
După sudare, suprafețele echipamentului și conductelor sunt uscate, curățate de murdărie, praf și rugină și acoperite cu compuși anticorozivi, dacă acest lucru este cerut de proiect. Pe suprafețele frigiderelor industriale sunt instalate structuri și dopuri din lemn bine deshidratate, antiseptice, precum și toate piesele metalice pentru izolarea termică. Suprafața este considerată uscată, în cazul în care frotiurile de bitum aplicate pe ea după întărire aderă ferm la suprafață. Dacă bitumul nu se lipeste de suprafață, este necesar să îl uscați. Pentru aceasta utilizare încălzitoarele cu abur, braziere cu cărbune ars în ele, aparate de încălzire electrică, speciale! lămpi și altele.
Pentru curățarea suprafeței aplicați mecanic;
Pensule de oțel, raclete, precum și blasteri de nisip.
Izolare termică. Natura tehnologiei pentru producerea de lucrări de izolare termică depinde de tipul de materiale și structuri de izolație. Structura termoizolantă prefabricată este cea mai industrială și este cea mai utilizată în construcția industrială și civilă. Utilizarea unei astfel de izolații poate scurta timpul de producție, reduce costurile și reduce intensitatea forței de muncă.
Izolarea termică prin înfășurare pe role este aranjată de benzi, saltele, covorașe, folii și alte materiale flexibile din vată minerală sau din fibră de sticlă. Datorită elasticității, aceste materiale fără deformare percep rezistența termică. Prin urmare, acest tip de izolație este utilizat pe scară largă pentru secțiunile curbe ale conductei, fitinguri, compensatoare.
Compoziția procesului de producere a izolației termice cu materiale rulante include pregătirea suprafețelor și instalarea straturilor principale de nivelare și de finisare. Deci, pentru izolarea conductelor cu covorașe din vată minerală, ele sunt fixate pe conducte prin umerase de sârmă. Articulațiile longitudinale și transversale sunt cusute după fixarea covorașului cu pandantive. În cele din urmă, izolația este fixată cu bandaje dintr-o bandă metalică sau dintr-un fir moale. Izolația termică cu plăci este utilizată atât pentru suprafețe plate, cât și pentru suprafețe curbe.
Înainte de a produce selecția plăcilor termoizolante în grosime, au fost apoi montate pe suprafața izolată și unul cu altul foarte strâns să se usuce sau un strat subțire de mastic cu cusături de ungere. Plăcile sunt așezate cu benzi orizontale de jos în sus, cu rândul inferior instalat pe raftul de susținere. Când înălțimea structurii este ridicată, rafturile de sprijin sunt realizate la fiecare 3-4 m orizontal. Plăcile trebuie instalate astfel încât elementele de fixare (cârlige, pini) 1 trec prin rosturile dintre dale. Dacă este necesar, în plăci, aranjați în avans deschiderile pentru trecerea cârligelor sau știfturilor de fixare. Izolație securizată pe orizontală sau pe diagonală de sârmă legat de elementul de fixare, după care a fost acoperit cu o plasă de sârmă pentru mai târziu tencuire soluție specială sau alte materiale de acoperire, conform proiectului.
Izolația termică prin produse formate (turnate) este de obicei utilizată pentru conducte. Deoarece se utilizează elementele în formă, cochilii, segmentele, cărămizile din diatomit, beton spumos etc.
Recent, au început să fie utilizate cojile perlite din fibre de fabricație. Aceste cochilii sunt preparate dintr-un amestec de nisip perlit expandat, azbest și ciment. Cojile sunt fabricate cu un diametru de 20 cm și sunt utilizate pentru izolarea conductelor, prevăzută în canale continue, semi și de netrecut, punctele de încălzire centrală, clădiri subcâmp tehnice și de interior.
Izolația izolată este utilizată atât pe suprafețe reci, cât și pe suprafețe fierbinți de configurație complexă. Masticurile constau, de obicei, din diferite materiale pulverulente sau fibroase (azbest, asbosurite, co-velite), etanșate cu apă.
Izolarea izolatoare se face prin schițarea amestecului pe o suprafață izolată. Primul strat, așa-numitul spray, nu este făcut mai gros de 5 mm. Pe măsură ce primul strat se usucă, stratul secund și apoi toate straturile ulterioare se aplică la grosimea necesară, așa cum se specifică în proiect. Aplicarea masticului se realizează manual sau mecanic, de exemplu prin suflante pneumatice. Masticul se aplică direct pe suprafața izolată sau pe o garnitură din azbest sau din alt material.
Principalele dezavantaje ale izolației termice mastice sunt: intensitatea mare a forței de muncă, nevoia de lucrători de înaltă calificare, o durată lungă de implementare.
Loose-umplere (tasare) izolarea termică este realizată din pulverulente sau materiale fibroase: perlit, minerale și vată de sticlă, și diatomee-MITOV trepelnoy sovelita vermiculit firimituri.
Atunci când instalați o izolație de umplere, instalați mai întâi inele de susținere de 30-50 cm din sârmă sau alte produse izolate turnate. Apoi, pe suporturile instalate, se trage o teacă de plasă metalică. După aceea, materialul termoizolant este plasat în forma formată. Deoarece materialul este umplut în plasă, este fixat un fir moale. În viitor, tencuiala cu materiale de izolare a pulberii se realizează de-a lungul grilajului.
În plus față de tencuială, se pot aplica și alte metode de izolare de finisare (acoperire): lipirea sau învelirea cu țesături speciale, ambalarea cu materiale rulante.
Loose-umple izolație împreună cu calități bune (greutate redusă, ușurința de implementare, de cost) are o serie de dezavantaje: dificil de control al accesului pentru straturi uniforme de etanșare de umplere, contracția materialului în timpul funcționării, prezența elementelor metalice în formă de inele de sprijin, ochiuri, capse, având o conductivitate termică ridicată.
Producția de lucrări de izolare termică în timpul iernii. Construcțiile de izolație termică din prefabricate, bloc, ambalaj și produse turnate sunt realizate în timpul iernii și vara, prin aceleași metode. Producția de lucrări de izolare termică în timpul iernii cu utilizarea de materiale vrac sau uscate în vrac este permisă la o temperatură negativă a aerului, dar nu mai mică de -20 ° C.
Structurile mastice se efectuează numai pe suprafețe fierbinți cu o temperatură a aerului exterior de cel puțin 5 ° C, în caz contrar acestea sunt aranjate cu teleschiuri. Izolația cu produse turnate se poate realiza atât pe suprafețe fierbinți, cât și pe suprafețe reci, prin aplicarea produselor uscate sau pe mastic fierbinte încălzită până la 40 ° C.
Autocolantul produselor pe bitum este permis numai pe suprafață cu o temperatură pozitivă. Iarna, bitumastics temperatura reglată la 200 ° C, temperatura de mastic când se aplică pe suprafața trebuie să fie mai mică de 180 ° C. Producerea tencuirea cu tencuiala convențională este permisă atunci când temperatura aerului nu este sub 5 ° C
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: