Tehnologia de ambalare O2 pe rafturi

Pentru ambalarea produselor proaspete este utilizat din ce în ce o pungă de plastic sigilate, caracteristici principale din care este etanșeitatea completă, ușurința de transport, vederi favorabile din partea consumatorilor, proprietățile de barieră ridicate ale ambalajelor, utilizarea gazelor inerte. Pentru a obține aceste proprietăți, se folosește un echipament special de ambalare, numit "etanșare tavă" în vest.







Tehnologia de ambalare O2 pe rafturi

Pentru ambalare de legume proaspete, carne, semipreparate, fructe, produse alimentare, culinare, produse de panificație, produse de cofetărie din Europa de Vest și mai recent, în Rusia, este utilizat din ce în ce o pungă de plastic sigilată, ale cărei caracteristici principale, în special în comparație cu tradiționale tăvi de plastic, montate prin întindere-peliculă, sunt etanșeitate completă, ușurința de transport, opinii favorabile din partea consumatorilor realizată prin utilizarea de materiale cu mai multe culori imprimate proprietățile de barieră ridicate ale ambalajului, posibilitatea utilizării gazelor inerte, precum și alți factori importanți care oferă un anumit avantaj. Pentru a atinge aceste proprietăți ale consumatorilor, se utilizează echipamente speciale de ambalare, numite mereu și peste tot în diferite moduri. În interpretarea vestică a acestui tip de echipament se face, de obicei, numit „tava de etanșare“, în Rusia a folosit cel mai frecvent nume de „mașină de etanșare tavă.“ Folosind clasificarea stabilită în mod tradițional, acest tip de echipament poate fi împărțit în dispozitive de ambalare manuală, semi-automată și automată.


echipament
Mașinile de ambalat manual sunt mașini de ambalare compacte plasate pe o masă standard și sunt utilizate, în general, în lanțuri de magazine, supermarketuri și magazine de lux, în timp ce lucrează dintr-o "ieșire" standard.

Tehnologia de ambalare O2 pe rafturi

Schematic, aparatul este alcătuit dintr-o carcasă din oțel / oțel inoxidabil, atașarea ruloului cu filmul, matricea pentru capacul tăvii, cu un dispozitiv de reglare a temperaturii acoperit cu teflon de sudură. Tavă cu produsul este introdus în matrice, filmul este tras de către operator pe lungimea tăvii, capacul se închide din teflon are loc procesul de sudare folia superioară a tăvii, după care tava este sigilată cu produsul este scos din matrice. Modificarea formatului tăvii este asigurată prin schimbarea matricei. Performanța medie a echipamentului depinde de abilitatea operatorului, și este, în medie, 4-5 pachete pe minut. Avantajele acestui tip de echipament sunt consumul de energie, de dimensiuni mici, schimbare rapidă mor (dimensiunea tăvii), operațională de film schimbare de top, economie. Dezavantajele includ, de asemenea, posibilitatea de etanșare simultană, de regulă, nu mai mult de o tavă, precum și nevoia de tăiere manuală de film, care merge dincolo de tava sudată. Cu toate acestea, această problemă poate fi rezolvată parțial prin selectarea raportului optim dintre lățimea filmului sudate și tava.
Dispozitivele de ambalare semi-automate pentru tăvile de etanșare, în comparație cu mecanismele de mână, sunt mai tehnologice și versatile.

Tehnologia de ambalare O2 pe rafturi

Echipamentele de acest tip pot fi echipate cu un modul special pentru crearea unei atmosfere modificate în pachet (MOA) folosind diferite gaze inerte sau evacuare. Echipamentul standard mașină semiautomată în general, constă dintr-un înveliș din oțel, care cuprinde o matrice de alunecare în mai multe tăvi (medie de 2 până la 4), sudarea automată și tăierea filmului pe circuitul tavă, o unitate de control digital pentru reglarea temperaturii de sudare, de numărare a eficienței și reglarea aspirării ciclu, și de asemenea, un dispozitiv automat de filmare pentru decupare. Pentru operarea semiautomată impune operatorului 1, ale căror funcții sunt reduse pentru plasarea pe desktop (matrice) tăvi cu produsul și matricea șuber într-o zonă de lucru a mașinii, urmată de o degajare tăvi sigilate. Funcțiile de desfacere a foliei, tăierea acesteia de-a lungul conturului tăvii și împachetarea materialului rezidual sunt efectuate de către mașina de ambalat. În general, un astfel de dispozitiv, deși cu anumite rezerve, poate fi numit un dispozitiv automat. Performanța acestui echipament depinde de mărimea inițială și volumul tăvii, și în consecință a numărului de talere care urmează să fie amplasate în zona de lucru a dispozitivului, precum și utilizarea vidului și / sau MOA. Capacitatea pompei de vid este de o importanță decisivă pentru productivitatea utilizării vidului. Producția medie este semiautomat 7/8 cicluri / min, cu evacuare și prin suflare cu un gaz inert - 4 cicluri / min. lineups gradației interne ale echipamentelor de acest tip, de obicei, variază în funcție de domeniul de lucru al dimensiunilor mașinilor (matrice), precum și utilizarea sau fără utilizarea MOA. Dimensiunile acestui echipament sunt destul de compacte, chiar dacă supermarketul standard este utilizat în spatele contorului.






Echipamentele automate pot fi în general clasificate în funcție de gradul de automatizare necesar.

Tehnologia de ambalare O2 pe rafturi

Tehnologia de ambalare O2 pe rafturi

Există diferite opțiuni: dozare produs automat (nuci, unt, brânză) în tavă, tăvile de pe manualul de stivuire transportoare cu pre-dozat în ele sau produs manual stivuire tava, se deplaseze de-a lungul transportorului în zona de lucru a mașinii. Principalele caracteristici distinctive în ceea ce privește echipamentele semiautomat acționează productivitatea (până la 20 cicluri / min), produsul de tip banda de alimentare, utilizarea filmelor cu o imprimare complex multi-color (fotometki opțional) opțiuni de procesare de ieșire în ultraviolet și tăvi automate de alimentare la transportorul, embeddability proxim într-un închis ciclu tehnologic și multe altele. Sistem automat de etanșare tavă și-a găsit utilizarea efectivă la multe plante de carne din Rusia mari și mijlocii, fermele de păsări de curte și în rețelele comerciale, cu fiecare zi ce trece tot mai văzut în magazine mai clar.

În consum
În plus față de echipament, nu mai puțin important în pregătirea producției de ambalaje este direct tava și filmul care o închide. Cele mai frecvent utilizate tăvi sunt din polipropilenă (PP), carton laminat, polistiren spumat laminat (EPS).
Pentru a optimiza calitatea sudurii, proprietăți de etanșare de căldură ale tăvii și filmul trebuie să fie aceeași, cu toate acestea, dacă materialul tavă - PP, și filmul (sau stratul său inferior, dacă filmul multistrat), care este sudat la tava trebuie făcută din polipropilenă. De asemenea, este important ca marginile tăvii să fie suficient de largi, astfel încât filmul să fie sudat strâns la acestea. Ca superioară (închidere) a filmului Topsheet materialul cel mai frecvent utilizate multistrat (2-5 straturi), care are o rezistență la căldură necesară în contact cu teflon oferă un film de sudură inferioară a tăvii. Când se lucrează la echipamente care utilizează MOA, filmul trebuie să posede proprietățile de barieră necesare care împiedică eliberarea sigură a gazului inert din ambalaj. În ceea ce privește utilizarea practică a consumabilelor poate afirma că mașinile Zapaechnye folosesc doar câteva tipuri de tăvi și filme la acestea: tăvi PP (polipropilenă), și diverse combinații de filme pe bază de polipropilenă pentru sigilare (PET / PP, PVDC, PET / PE), EPS tăvi (polistiren expandat), laminat cu polietilenă (PE) și, respectiv, pentru sigilarea folie PE, precum și din carton sau hârtie tăvi, PE și laminat cu folie de polietilenă pentru sigilarea acestora. Și totuși, cel mai frecvent utilizat material al tăvii este polipropilena. Principalele avantaje ale containerului realizat din polipropilenă - este etanșeitatea maximă, posibilitatea de încălzire în cuptorul cu microunde, permeabilitate extrem de redusă de gaze, rezistență și capacitate de etanșare de căldură. Ambele companii interne și externe, producătorii de consumabile, în prezent, au o vedere completă asupra tehnologiei de etanșare tavă, și sunt gata să ofere clienților cu tot felul de soluții în acest domeniu. Printre companiile au ofertă completă în domeniul consumabilelor pot fi identificate de către companii, cum ar fi: Huhtamaki, Sealed Air «Chestnut».

Tehnologia de ambalare O2 pe rafturi

Alegerile nu sunt departe
Spre deosebire de bine-cunoscute companii occidentale și lanțuri de retail (Kaufland si Tesco, în cazul în care numărul de produse în tăvi, ambalate de etanșare, (60-70%), companiile rusești sunt doar începutul pentru a dezvolta această metodă de ambalare, realizând atractivitatea sa ca o practică și din punct de vedere comercial. gama de diverse dispozitive pentru tăvi de etanșare sunt reprezentate pe scară largă pe piață și destul de diversă, atât pe un set de modele și posibilitățile echipamentului. în plus față de costul de determinare a parametrilor în selecție e de astfel de echipamente trebuie să fie după cum urmează :. performanța, consumul de energie, dimensiunea zona de lucru a matricei, numărul și dimensiunea de tipul necesar pentru producerea ambalajelor și a altor factori individuali În prezent, pe piața rusă există modele de companii străine, „Schaller“ (a Multivac), „Pac-Man“ ( ILPRA, Enterline), „Gamma-Techno» (Reepack), din Europa de Est: OMC „Packer-MASH» (Neapack) și probe din Asia, „Pac-Man» (Enterline), «LNT“, a concura, care pot face și să facă uz casnic producătorilor din țări ( b) URSS, în special, compania Teplform, Termolide, NPO Kovcheg.







Trimiteți-le prietenilor: