Nu contează cât de greu încercați să obțineți o suprafață netedă de pereți sau tavan cu chit. pe suprafata vor fi inca defecte: dungi de tuberculi din colturile lamei de spatula, inegalitatea tranzitiilor sectiunilor de perete care au fost tencuite la momente diferite. Prin urmare, pentru a elimina aceste defecte, este necesar să aduceți suprafața pe suprafața ideală după șlefuirea zidurilor sau tavanului cu șmirghel sau o grătare.
Dintre toate operațiunile de reparare a zidurilor, aceasta este cea mai neplăcută, deoarece este însoțită de eliberarea unei cantități uriașe de praf care penetrează pretutindeni. Este obligatoriu să lucrați într-un aparat respirator, altfel va fi imposibil să respirați. Protejați-vă de praf și aveți nevoie de ochi cu ochii aproape de față. Toate lucrurile și uneltele din cameră sunt mai bine tolerate, altfel ele vor fi acoperite cu un strat gros de praf.
Fotografia a fost făcută la câteva ore după terminarea șlefuirii pereților, când praful atârnat în aer sa stabilit. Înainte de lustruire, podelele erau curate.
Unelte pentru șlefuirea pereților și plafoanelor
Pentru a începe de slefuire pereți sau un plafon este posibil nu mai devreme, decât în ziua după desenul ultimului strat de paiete. când se usucă complet și devine fermă.
Există două modalități de șlefuire mecanică a pereților și plafoanelor: manuală și cu ajutorul unui polizor electric. Alegerea metodei de măcinare depinde de rezistența chitului, de tipul neregulilor și de zona pereților sau plafoanelor.
mici bulgări și benzi lăsat spatula larg pentru a dispersa umplutura, pot fi ușor îndepărtate într-un palmier mișcare circulară, ușor presată pe peretele unei bucăți de șmirghel pietriș №60-80. Pentru a face mai convenabil pentru a lucra, șmirghel este fixat pe o bară de lemn sau de bord. Dar acest mod de slefuire a peretilor are o productivitate redusa si nu permite obtinerea unei suprafete de inalta calitate.
Este mult mai convenabil să ștergeți pereții și plafoanele cu o mașină specială, care este o placă din lemn sau metal, fixată cu cleme de șlefuit, pentru confort, mașina are mânere. Fotografia prezintă o mașină de rectificat pentru șlefuirea manuală a zidurilor vechi. Această mașină funcționează mult mai convenabil decât o bucată de șmirghel în mână. Chiturile de finisare sunt un material foarte moale și nu necesită efort mare atunci când se mănâncă aplicația. Mâinile sunt mai obosite de a muta mașina în sine.
Timpul de măcinare poate fi redus și calitatea lucrării poate fi îmbunătățită prin mașini electrice de șlefuit. Ele sunt pe principiul muncii sunt de trei tipuri: centura, excentric orbital și vibrațional plat. Mașinile de rectificat cu bandă au o productivitate ridicată, iar utilizarea lor este recomandabilă în cazul în care este necesar să se îndepărteze un strat gros de material. Pentru șlefuirea fină, în cazul în care este necesar să se îndepărteze un strat foarte subțire, acestea nu se potrivesc. Masinile orbitale nu permit slefuirea in colturi. De aceea am cumpărat o mașină de șlefuit tip MAKITA BO3711 vibratoare, ca o fotografie universală de mai sus.
Specificații tehnice și feedback
despre mașină de rectificat MAKITA BO3711
MAKITA BO3711 are caracteristici tehnice excelente: puterea de 180 W, controlul vitezei netede de la 4000 la 10000 pe minut, fixarea mașinilor de șlefuit pe cleme, amplitudinea vibrațiilor atunci când se mănâncă 2 mm. Există găuri în talpă pentru îndepărtarea în timpul măcinării prafului și colectarea acestuia într-o pungă de praf. Greutatea este de numai 1,6 kg.
Dar, din păcate, practica muncii a indicat eficiența scăzută a sistemului de colectare a prafului încorporat. Datorită funcționării sistemului de răcire cu aer a motorului, o parte din praful format în timpul măcinării este preluat de fluxul de aer și zboară în cameră. Calitatea și viteza problemelor de măcinare nu au apărut. Masina de slefuit, slefuit pentru mult timp "Rothband" și chit, fiind în condiții de praf praf de produse, a lucrat corect.
La sfârșitul lucrului de șlefuit, sa produs încă un dezavantaj al lui MAKITA BO3711 - butonul de blocare al butonului de alimentare a fost blocat. După finalizarea lucrărilor de rectificat, am deșurubat cele cinci șuruburi ale capacului superior și a fost deschisă următoarea imagine.
Întreaga suprafață interioară, firele și elementele de comutare au fost acoperite cu un strat gros de praf din șlefuire. Praful a căzut în decalajul dintre buton și corp, aici este butonul de fixare și a umblat cu dificultate, înclinat.
Cu ajutorul unui aspirator extern cu o duză cu crestătură și o perie mică, aproape toată praful a fost îndepărtat. Interiorul mașinii de rectificat a devenit curat și butonul din nou se mișcă ușor.
Orificiile de perforare folosite pentru a răci motorul mașinii de șlefuit au fost, de asemenea, umplute cu praf, ceea ce a redus eficiența răcirii motorului și a scurtat timpul permis de funcționare continuă a polizorului. Din cauza supraîncălzirii, motorul se poate defecta prematur. Prin urmare, dacă doriți ca o mașină de scris de tip tip grâu de orice tip să funcționeze corect timp de mulți ani, după o cantitate mare de lucru, procedați fără probleme și curățați orificiile de ventilație ale prafului.
Cum se mărește suprafața șlefuitorului de șmirghel
Așa cum am scris în pereți și plafoane de șlefuire de finisare strat tencuite cu ajutorul unui polizor electric este necesară pentru a face foarte puțin efort și să încerce să păstreze instrumentul astfel încât web Emery a fost paralelă cu planul peretelui. Dacă permiteți alinierea necorespunzătoare sau amestecarea inegală a instrumentului, nu puteți obține rezultatul așteptat. Defectele existente vor dispărea, dar cele noi vor apărea sub formă de benzi și nereguli.
Dimensiunea suprafeței de lucru a pânzei de șmirghel MAKITA BO3711 este de 9 cm × 19 cm (171 cm2). Aproximativ aceeași dimensiune cu alte mașini de rectificat. Pentru a simplifica procesul de slefuire a peretilor si de a creste productivitatea lucrarii de mai multe ori, am venit cu un dispozitiv simplu sub forma unei duze pe talpa polizorului.
Pe o placă din material plastic spongios dens, de 2 cm grosime, măsurând 30 × 33 cm (suprafața 990 cm2), se atașează o foaie de hârtie nr. 60-70. Dispozitivul este ținut în poziția de lucru pe perete, cu ajutorul a patru pini suplimentari montați în locul șuruburilor standard pentru fixarea tălpii. Pini transmit, de asemenea, mișcări oscilante la dispozitiv. Astfel, suprafața ariei de suprafață șlefuită de mașină a crescut de aproape șase ori.
Când am făcut dispozitivul, nu mi-am imaginat dimensiunea permisă a zonei plăcii, pentru care puterea mașinii de rectificat este suficientă și, prin urmare, a făcut o placă dintr-o bucată de material plastic disponibil. După cum a arătat practica, placa de spumă ar putea fi luată într-o dimensiune mai mare, deoarece nu a existat o creștere notabilă a încărcăturii mașinii de rectificat. Acest lucru se datorează faptului că șlefuirea chitului de finisare necesită o cantitate mică de energie, iar o duză de spumă de casă practic nu cântărește nimic.
Efectuarea unei duze pentru un polizor
Pentru a realiza ideea care a apărut, primul pas a fost rezolvarea problemei cum se atașează duza la talpa mașinii de rectificat.
Inspectarea a arătat că talpa vibratorului mașinii de rectificat este fixată pe colțuri folosind patru șuruburi M4. Sa hotărât înlocuirea șuruburilor cu rafturi care au fire de M4 pe ambele părți, pe de o parte externe, iar pe de altă parte - interne. Apoi, va fi ușor să fixați dispozitivul pe stâlpi folosind șuruburi.
La rândul lor, toate șuruburile au fost dezactivate și, în loc de ele, au înșurubat rafturile. Pentru a mări zona de contact cu placa de spumă, tuburile de silicon au fost așezate pe posturi. Se pregătește mașina de rectificat pentru atașarea duzei. Acum puteți lua fabricarea duzei în sine.
Ca bază pentru duză, o parte din amortizorul de șoc din spumă a fost selectată din pachetul aparatului de uz casnic. Planul pe care a fost planificat șmirghelul a fost aliniat prin tăierea unui mic strat de spumă pe o mașină de tăiat spumă de casă.
Pe o parte a plăcii erau margele, șmirghelul era fixat pentru ele cu patru șuruburi și piulițe M3. După rotirea colierelor cu hârtie de șmirghel, s-au realizat patru găuri cu o cusătură, șuruburi înfilete în ele și fixate cu piulițe. Pentru a vă asigura că șuruburile nu se sparg prin șmirghel, au fost instalate șaibe largi sub ele.
Am folosit montarea filetată a șmirghelului, deoarece am crezut că va fi necesară schimbarea repetată a șmirghelului în timpul procesului de măcinare datorită uzurii sale. Dar, după cum sa dovedit, haina finisaj uzura, practic, șmirghel pentru a lustrui si lasa zona de perete dublu de 60 m 2. Deci repara șmirghel pe dispozitiv, puteți utiliza lipici, cleme, fire.
Am fixat dispozitivul pe platforma mașinii de rectificat cu șuruburi înșurubate în rafturi. Dar operațiunea de încercare a arătat că dispozitivul nu trebuie să fie înșurubat și este destul de suficient dacă stâlpii sunt introduși în găurile perforate în plasticul spumant. Găurile din dispozitivul de prindere nu trebuie să fie forate, și anume, stoarse prin etanșarea spumei în același timp. Atunci se vor rupe mai puțin. Pentru a face acest lucru, mai întâi se realizează o puncție, iar apoi subiectul unei forme conice a găurilor se extinde la dimensiunea dorită. Rafturile trebuie să se potrivească bine în spumă.
Șlefuirea pereților cu ajutorul unei mașini de șlefuit cu ajutorul unei duze a scos în evidență încă un avantaj. Deoarece făina frunzășată de hârtie de șmirghelă a căzut la o distanță considerabilă de găurile de ventilație ale mașinii de rectificat, fluxul de aer nu mai ridica praful și aerul din cameră rămâne transparent. Puteți chiar să lucrați fără un aparat respirator.
Cum să mănânci zidurile
Înainte de a șlepi pereții, este necesar să le inspectați pentru a identifica neregulile și proeminențele. Această operațiune se realizează cel mai bine folosind iluminarea pereților laterali. Este necesar ca o altă sursă de lumină, de exemplu o lanternă, să fie purtată în apropierea peretelui și să direcționați fluxul de lumină de-a lungul peretelui. Apoi cele mai mici neregularități vor arunca o umbră, adică părțile peretelui din zona neregulilor și golurilor vor fi mai întunecate decât restul suprafeței.
O altă modalitate este să atașați o pereche de spatule sau o riglă largă pe perete și să evidențiați din partea opusă. Apoi, chiar și cea mai mică inegalitate a peretelui va fi indicată de razele luminoase care pătrund prin spațiul dintre riglă și perete.
Toate proeminențele detectate și neregulile care trebuie îndepărtate prin șlefuire, este mai bine să se marcheze imediat cu un creion simplu, deoarece atunci când începe grinderea, nu va fi până la examene. În cazul în care se găsesc cavități cu o adâncime mai mare de 0,2 mm, este necesar ca acestea să nu trebuiască să fie măcinate mult, în plus, puttying. Astfel, va fi elaborat un plan de lucru original.
Procedeul de măcinare nu prezintă mari dificultăți, în special în ceea ce privește utilizarea dispozitivului propus. Este suficient să conduceți în mișcări circulare de-a lungul secțiunilor planificate ale peretelui cu o mașină de rectificat cu presiune uniformă, iar peretele să devină uniform.
Dacă prin măcinarea din prima dată nu a fost posibil să se obțină rezultatul dorit, atunci este necesar să se efectueze încă o dată un strat de finisaj continuu al pereților. acordând o atenție specială locurilor problematice sub formă de depresiuni. Apoi efectuați din nou operația de măcinare.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: