Design clar al corpului
În primul rând, am tăiat pereții laterali ai casetei cu un ferăstrău metalic. Următoarele au văzut pereții din față și din spate. Pereții superioară și inferioară au fost planificați să fie inițial realizați din placaj și ulterior acoperite cu lac. Dar, după sfatul tatălui meu, am decis să le fac din plexiglas, iar materialul a fost de ajuns.
Fabricarea panoului frontal al carcasei.
La început, am vrut să plasez pe panoul frontal 3 ventilatoare "blow-in" și să instalez 3 grilaje cromate pentru fanii de pe ei. Dar apoi a apărut o altă idee. Am avut un grătar achiziționat anterior sub forma unor niște curluri. Ulterior, a servit drept șablon pentru panoul frontal. După marcare, am început să forjez plexiglasul cu un burghiu de-a lungul zonei marcate. Trăind zonele inutile, am început să procesez dosarul. După prelucrare grosieră, am început să lucrez cu un dremel cu o duză de șmirghel. În colțurile delicate ale modelului a fost necesar să se prelucreze suprafețele, rotunde și plate. După realizarea grătarelor originale, a fost necesar să se facă o gaură pentru DVD-ROM și pentru butonul de alimentare. Gaura a fost marcată și perforată cu găuri de găurit și procesată cu un fișier plat.
Realizarea bazei "bazei" corpului.
Baza a fost inițial realizată din placaj, precum și capacul și fundul corpului, vopsite în negru. Am făcut comanda la fabrica, precizând dimensiunile placajului. De îndată ce am primit comanda mea, am observat imediat că era ușor strâmbă, apoi mi-am dat seama că ideea nu era potrivită. Revenind la casa mea, am gasit pe site-ul expus de sticla vecinilor, privindu-l aproape, mi-am dat seama ca era plexiglas. Prin ochi era potrivită pentru corpul meu. În procesul de marcare, sa dovedit a fi nu destul de netedă, era necesar să-i lăsăm părțile laterale. După nivelare, măsurând-o, sa dovedit că nu atinge dimensiunea de care am nevoie. A trebuit să fac părțile corpului făcute anterior la această dimensiune. După ce am marcat și am băut cele două părți principale, am început să le perfecționez și să modelez în continuare. Acestea vor servi ca fixarea tuturor părților carcasei, iar cealaltă piesă de tăiere va servi drept panou pe care va fi fixată placa de bază. Primul panou a fost marcat și o piesă inutilă a ferăstrăului a fost tăiată. Pe al doilea panou, a fost făcută o marcare a fixării viitoare a plăcii de bază și au fost îndepărtate părți inutile din plexiglas. După prelucrarea finală, au fost realizate găuri pentru fixarea tuturor părților corpului. Forajul a fost foarte precis, un burghiu de 2,5 mm, apoi 3 mm. Nu am vrut să taie firul din interiorul gaurii, sa luat o altă decizie, introduceți nucile, așa că mi se pare mai fiabilă. Pentru a face acest lucru, am forat o gaură de 3 mm în diametru opusă gaura de capăt și am tăiat-o cu un papuci. Baza cauzei era gata, era posibil să înceapă asamblarea.
Realizarea zidurilor superioare și inferioare ale carcasei.
Pentru a produce aceste părți, nu au fost necesare competențe speciale de lăcătuș, era suficient doar să se desprindă două părți de aceeași mărime și să se proceseze cu un fișier puțin.
Rotunjirea colțurilor cazului.
Când au fost făcute toate detaliile și se potriveau unul cu celălalt, totul a fost pus împreună, corpul lipsea ceva și am decis să adaug un răsucire. Am decis să rotunjesc colțurile cazului și să îl polonez ulterior. Primul panou a fost panoul frontal, am decis să încerc să rotunjesc colțul cu un dremel cu o duză de șmirghel. După ce am terminat o parte, am fost puțin dezamăgită și m-am gândit că am răsfățat un detaliu peste care am transpirat atâta timp, sculptând grătare. Tratat cu șmirgie de mână, sa dovedit o suprafață uniformă rotunjită, care a început să se lustruiască. Pentru lustruire, am folosit un atașament simțit pentru un burghiu și o pastă GOI. Sa dovedit ceea ce am planificat. Am făcut această procedură în toate colțurile cazului.
Fabricarea suporturilor HDD și DVD-ROM.
Tot aceeași plexiglasă a fost folosită pentru a realiza dispozitivele de fixare. Biletele dreptunghiulare de mărimea necesară au fost tăiate din resturile sticlei. Marcarea a fost efectuată de un etrier, pe baza dimensiunilor desenului. După marcare, am început să fac mount HDD. Am decis să pun hard-urile peste carcasă, astfel că firele de la ele erau invizibile, așa că era necesar să se facă găuri de ventilație în suporturi. Le-am făcut deja într-un mod familiar pentru mine, găurind găuri cu un burghiu și procesat cu un fișier, și am condus razele cu un dremel. DVD-ROM-ul de montare a fost realizat în același mod, dar cu dimensiuni diferite.
Trecerea la noua clădire și unele adăugiri.
Mutarea la noua clădire a fierului meu principal nu a făcut probleme. Totul a fost perfect, toate firele au fost trase. Nu e de mirare că spun "măsoară șapte ori - o dată tăie". După asamblare, corpul cu fierul sa dovedit a fi foarte greu, în acest scop a fost hotărât să se instaleze rotile ... Pentru aceasta am marcat găuri, forat și înșurubat 4 roți din puffin vechi. După instalare, nu mi-a plăcut cum se întorc, probabil, din când în când unge uscat. După dezasamblarea și lubrifierea roților, au devenit noi! În ultimul moment, am decis să modifici butonul de alimentare, care acum se aprinde albastru când este pornit și clipește roșu când hard diskul este activ. A fost foarte ușor de făcut, mai întâi am forat o gaură de buton într-o bucată de plexiglas, apoi un cerc a fost făcut puțin mai mare decât butonul în sine. Sa dovedit un fel de șaibă din plexiglas, în care au fost forate două găuri cu LED-uri de 3 mm. Toate acestea au fost asamblate și conectate la placa de bază. În cele din urmă, modul a fost instalat trei culori LED-uri de fundal, care efectuează funcțiile de o lampă de noapte.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: