Privire de ansamblu asupra camerelor rapide de congelare

Privire de ansamblu asupra camerelor rapide de congelare

Apariția echipamentelor de înghețare rapidă în industria alimentară a devenit un fel de revoluție mică. Socul de îngheț astăzi este considerat cel mai eficient mod de a păstra proprietățile biologice, aromatice și fizice ale alimentelor. Viteza acestui proces afectează conservarea utilității produsului, mirosul său și gradul de contracție.







În cazul înghețării de urgență, efectul se realizează datorită transformării moleculelor de apă în produs în microcristale de gheață. Astfel, structura celulară nu se prăbușește, la fel ca la înghețarea lentă. Această tehnologie este utilizată pentru orice produs: carne, pește, legume, fructe, boabe, produse semifabricate, produse de cofetărie și mese gata preparate.

Camerele de congelare rapidă sunt destul de răspândite pe piața tehnologică și se remarcă printr-o mare varietate de dimensiuni, temperatură de îngheț, viteză și direcție a fluxurilor de aer etc. Toate echipamentele sunt selectate și calculate în funcție de nevoile unui anumit client.

Privire de ansamblu asupra camerelor rapide de congelare

dispozitiv

Prin proiectarea sa, camera de înghețare a șocurilor este o instalație pliabilă realizată din panouri sandwich izolate termic. După tip: în execuția de blocare și tunel. Suprafețele interioare și exterioare sunt realizate din oțel galvanizat vopsit, care are proprietăți anticorozive ridicate. Izolație termică - spumă poliuretanică. Ușa de intrare a unității este echipată cu încălzire pentru a proteja de îngheț. Pe podeaua camerei se pune de obicei o foaie de aluminiu ondulat sau oțel inoxidabil. Pentru importul de produse există o rampă. Ecuația de presiune a aerului este asigurată de o supapă specială.

Din punct de vedere tehnic, camera este echipată cu un compresor de răcire, un răcitor de aer și un control automat. În afară de aceasta: dezghețarea răcitorului de aer, a țevii de scurgere și a preîncălzitorului.

Compresoarele de răcire sunt de trei tipuri principale: piston (sigilat și semi-ermetic), spirală și șurub. Raportul optim preț-calitate este pistonul semi-ermetic. Este fiabilă la sarcini variabile și este rezistentă la condiții nefavorabile. Are un design simplu, deci în caz de spargere este ușor de reparat. Compresoarele spirale și cu șurub sunt unități mai puternice și sunt utilizate în instalații de refrigerare medii și mari de la 100 la 1000 kW.

Privire de ansamblu asupra camerelor rapide de congelare






Răcitorul de aer pentru camera de înghețare a șocurilor este utilizat numai pentru uz industrial. Se asigură temperatură scăzută și suflare a produsului. Dacă este necesar, dezghețarea sa se realizează cu ajutorul unor încălzitoare speciale. Același lucru și cu o conductă de scurgere pentru apă dezghețată. Pentru a preveni înfundarea acestuia cu apă înghețată este echipat cu un încălzitor.

Prin setul său complet de camere sunt împărțite în industrie și de bază (comerciale). Primele sunt mai scumpe, celelalte aparțin clasei economice. Modelele industriale includ: unitatea bazată pe compresoare semi-hermetice cu două trepte, răcitor de aer, control automat și protecție împotriva accidentelor. Toate acestea la etapa de producție sunt construite în corpul camerei. Seria comercială are un compresor semi-ermetic cu piston standard, răcitor de aer și automatizare. Ansamblul frigorific asamblat este montat pe aparatul foto de către furnizorul care deja este instalat.

În general, o instalare bine asamblată de înghețare a șocurilor cu echipamente alese corespunzător va oferi întotdeauna proprietarului său o siguranță ideală a produselor.

Vizualizarea și aplicarea camerei

Există mai multe tipuri de bază de echipamente de congelare rapidă și modalități de congelare rapidă a produselor:

Poliboksy
Aparate de congelare cu volum mare. Folosit pentru a îngheța carnea și produsele din pește în cutii sau pe căile de agățat. Ele sunt de asemenea folosite pentru înghețarea înghețată. Durata înghețării profunde variază de la 6 la 20 de ore, în funcție de volumul producției. O cantitate mică poate fi răcită și înghețată (de la +90 ° C la -18 ° C) în doar 240 de minute.

Camere de înghețare șoc a căruciorului și a tipului de tavă

Privire de ansamblu asupra camerelor rapide de congelare

Acestea sunt setări periodice. Folosit pentru înghețarea șocurilor de produse semifabricate, ravioli, mâncăruri gata preparate, precum și carne combinată și refrigerată. Produsele sunt plasate pe tăvi sau cărucioare în interiorul camerei, unde este înghețată rapid la -25-40 ° С. Capacitatea unei astfel de instalații este cuprinsă între 20 și 500 kg / h. Înghețul complet, pe baza grosimii produsului, este de la 12 la 24 de ore.

Mașini de congelare continuă
Acesta este cel mai puternic tip de camere de înghețare a șocurilor. Echipat cu echipamente de refrigerare spirală sau transportoare. Acestea sunt utilizate pentru a îngheța o gamă largă de mese semiprelucrate și gata preparate. Productivitatea acestor plante este de la 500 la 3000 kg / h.

Placi frigorifice pentru frigidere
Înghețarea în ele are loc într-un mod de contact. Adică produsele se transformă în blocuri de pește, carne, carne tocată etc. Productivitate: de la 200 la 900 kg / h.

Întreprinderile mari de producție care se ocupă de produsele alimentare nu se limitează la congelatoare. Acestea echipează ansambluri de antrepozite cu unități de refrigerare, care au efectuat anterior finisarea lor cu materiale ecologice curate, neinflamabile, termoizolante, care sunt rezistente la absorbția apei și la fluctuațiile de temperatură.

Privire de ansamblu asupra camerelor rapide de congelare
Dacă nu salvați, astfel de spații pot fi operate de ani de zile, fără teama de a reduce caracteristicile de conductivitate termică.

Pentru a asigura capacitatea necesară de înghețare în astfel de depozite, cea mai bună alegere este o unitate frigorifică bazată pe un compresor cu șurub. Și dacă creați un centru de temperatură scăzută de la compresoare cu șuruburi paralele, puteți crește puterea de câteva ori. Aceasta este o opțiune excelentă pentru fabricile mari de prelucrare a cărnii și pentru fermele de păsări. În camere cu o suprafață mare, desigur, poate exista o problemă de înghețare uniformă. Cu toate acestea, există o soluție la acest lucru. Ca răcitor de aer (principal sau opțional), sunt instalate controale de șoc de înaltă performanță la temperaturi scăzute. Acestea asigură aceeași viteză și uniformitate de congelare, reducând eventual timpul total de îngheț.

Vladislav Permin, special pentru Equipnet.ru

>>> Doriți să discutați mai detaliat această idee de afaceri? Te asteptam la Forumul nostru







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: