Metoda de găurire a puțului pe depresiune

E21B21 / 14 - care utilizează lichide și gaze, de exemplu spume


Proprietarii brevetului RU 2287660:

Deschisă societate pe acțiuni VD Shashina (RU)







Invenția se referă la industria petrolieră și poate fi utilizată în forarea unei puțuri pe depresiune. Oferă o îmbunătățire a calității deschiderii formării productive în timpul forării pe depresiune. Metoda conform invenției presupune colectarea organizarea circulației prin foraj coloana de foraj și spațiul inelar cu ajutorul intervalului de proiect de foraj de gaz cu creșterea șir de foraj. Stringul de foraj, conform invenției, cuprinde supape de reținere aranjate în serie. Forarea intervalului de proiectare se efectuează printr-o ștanțare fără extragerea șnurului de foraj. Înainte de fiecare capacitate spălat bine foraj cu pomparea în ea un gaz - azot și reciprocation periodică a garniturii de foraj la înălțimea maximă posibilă a condițiilor de îndepărtare a elementelor bine de corelare. Se injectează gaz în spațiul tubului. Turnați uleiul în spațiul tubului. Sigilați spațiul inelar în timpul perioadei de construire a șnurului de foraj sau întrerupeți funcționarea. Măriți șirul de foraj. Depresurizați spațiul inelar și continuați să forați fantă până la o nouă prelungire a șirului de foraj. În acest caz, în timpul întregului ciclu de găurire, presiunea în puț este menținută sub presiunea rezervorului.

Invenția se referă la industria petrolieră și poate fi utilizată în forarea unei puțuri pe depresiune.

Metoda cunoscută nu asigură calitatea deschiderii straturilor productive prin intensificarea găurilor și apariția unui număr mare de butași în fundul puțului.

Atunci când se folosește această metodă, o parte din butași intră în mod inevitabil în zona de formare a găurii de fund și creează un efect de colmatare. Acest lucru se datorează faptului că nu există circulație în spațiul conductei. În plus, atunci când se găsește o unealtă de foraj, puțul este umplut cu un lichid de spălare inerat, adică un fluid cu densitate crescută care intră în porii zonei de fund a formațiunii productive împreună cu produsele de foraj.

În metoda propusă, este rezolvată problema îmbunătățirii calității deschiderii formării productive în timpul forării pe depresiune.

Problema este rezolvată prin aceea că, într-o metodă de foraj a bine subpresiune care cuprinde colectarea coloanei de foraj, organizarea de circulație prin coloana de foraj și annulus aerată intervalul de proiect de foraj lichid de spălare cu șir de foraj a crescut, caracterizat prin aceea că, în coloana de foraj include supape de reținere succesive proiect de foraj un interval de mortezat funcționează la viteza maximă de prelucrare înainte de capacitatea garniturii de foraj din sondă a fost spălată cu p Moduri de aerare cu reciprocation periodică a garniturii de foraj la înălțimea maximă, este injectat în spațiul conductelor de gaz, format în spațiul conductei de lichid de spălare și a etanșa spațiul inelar.

Caracteristicile invenției sunt:

1. colectarea șirului de foraj;

2. organizarea circulației prin șirul de perforare și inelul lichidului de spălare gazos;

3. forarea intervalului de proiect cu extensia șirului de foraj;

4. includerea în suporții de șuruburi care se află în mod constant;

5. forarea intervalului de proiectare printr-o singură așezare în modul de viteză mecanică maximă;

6. înainte de forarea șnelei de foraj, spălarea puțului în modul de aerare cu stimularea periodică a sculei la înălțimea maximă posibilă;

7. pomparea gazului în spațiul tubului;

8. adăugarea la spațiul tubular al lichidului de spălare;

9. sigilați de asemenea spațiul inelar.

Atributele 1-3 sunt comune pentru stadiul tehnicii, caracteristicile 4-9 sunt caracteristici esențiale ale invenției.







Atunci când forați o depresiune, încercați să evitați zdrobirea particulelor de piatră antrenată în zona de fund a formațiunii productive. Ie încercați să evitați plăcerea rezervorului. Utilizarea fluidelor de spălare aerate creează depresie pe fața și împiedică prăbușirea elementelor de prăbușire în formare. Cu toate acestea, atunci când construirea șir de foraj (capacitate de țeavă) cade în mod inevitabil umple gaura lichid de spălare unaerated, care se pătrunde în rezervor și sub acțiunea care pătrunderea în formarea elementelor de legătură. Efectul forajului de depresiune, care vizează eliminarea formării zonei de formare a gurilor de fund, este redus. Metoda propusă rezolvă problema eliminării colmatării zonei de formare a găurii de fund în timpul forării pe depresiune. Problema este rezolvată după cum urmează.

Înainte de găurire produc colectarea șir de foraj constând burghiu, un motor de foraj șurub, Near modulul Bit sistem fundul puțului de telemetrie presiune, două supape de reținere, limitatorilor de adâncime container, prăjini de foraj, robinetul sferic ce duce la supapa de țeavă și bilă pentru pivotul de putere, cârligului de putere și trei supape de închidere la o adâncime de 15-20 m și la fiecare 100 m de foraj. Alocarea trei supape - pentru a împiedica circulația inversă a oricărui fluid sau gaz prin coloana de foraj.

Circulați șnurul de găurire și inelul lichidului de spălare aerat. Cel mai bun lichid aerat este uleiul într-un amestec cu amestec de azot - ulei și gaz. Buryați intervalul de proiectare cu o singură așezare (fără extragerea șnurului de găurit) în modul de viteză mecanică maximă cu acumularea de țevi de foraj. Înainte de a crește fiecare țeavă de foraj, clătiți bine în modul de aerare cu stimularea periodică a sculei la înălțimea maximă posibilă. Acest lucru maximizează îndepărtarea elementelor de colmatare din fântână. Gazul este pompat în spațiul tubului, uleiul este turnat în spațiul tubului și spațiul inelar este etanșat. Astfel, datorită prezenței presiunii gazului în porțiunea inferioară brusc scade și rămâne scăzută (timp pentru a recupera din cauza afluxului de formare) pe parcursul întregii perioade de prelungire șir de foraj sau orice alte activități de proces sau pauzele de lucru.

Construirea coloanei de foraj (țeavă), annulus este depresurizat și organiza circulația prin șirul de foraj și annulus un amestec de sonde de țiței și gaze și de foraj continuă până la noua acumularea a garniturii de foraj.

Astfel, pe tot parcursul ciclului de forare, puțul este menținut sub rezervorul din puț, care elimină intrarea lichidului de spălare și a elementelor de colmatare în zona de formare a găurii de fund.

Un exemplu de implementare specifică

Forarea unui puț orizontal de petrol. Depozitul este Bavlinsky. Stratul productiv este situat în depozitele Kizel din etapa turnaiziană. Presiunea rezervorului de proiectare este de 10,5 MPa.

Înainte de a produce taxa de foraj foraj format din 143,9 WS-bit GAC șurub cu motor PDM DR-gaura de sondă 106 Bit Near modul sistem de telemetrie presiune fundul puțului ZTS-42EM, două verificare supape 102 KOSHZ # x000D7; 35, diametrul recipientului 100 mm Adâncime manometre AMTV MK-107, diametrul țevii de foraj de 88,9 mm, o supapă cu bilă CSZ-102 # x000D7; 35 diametrul țevii de frunte de 88,9 mm și o lungime de 9,61 m de robinet cu bilă CSZ-102 # x000D7; 35 pivotant de putere, pivotare putere, și trei tipuri de revers supape KOSHZ-102 # x000D7; 35 la o adâncime de 19 m și 100 m prin fiecare forare .

Circulați șirul de perforare și spațiul inelar al uleiului gazos. Pentru acest mod de pompare la 6 # x000B1; 0,2 l / s pentru ulei și 15 # x000B1; 0,3 m 3 / min de azot. un proiect Buryat- interval canelare (fără a ridica coloana de foraj) la viteza maximă de prelucrare de 10 m / h, cu creșterea țevi de foraj. Înainte de acumularea fiecărei țevi de foraj în puț a fost spălată cu aerare intermitentă instrument Mod mișcare alternativă la înălțimea maximă posibilă egală cu 15 m. Azotul este pompat în spațiul tubului, cu o capacitate de 10 m 3 / min timp de 5 min. Topped până la spațiul tubului de ulei într-un volum de 0,5 m 3. Etanșarea este annulus. Construirea coloanei de foraj, annulus este depresurizat și organiza circulația prin șirul de foraj și annulus un amestec de sonde de țiței și gaze și de foraj continuă până la noua acumularea a garniturii de foraj.

Ca urmare a metodei propuse, rata de producție a țițeiului este de 25 de tone pe zi. Găurile prototipului, forate în condiții similare, au o producție de țiței de cel mult 18 tone pe zi.

Aplicarea metodei propuse va îmbunătăți calitatea deschiderii formării productive în timpul forării pe depresiune.

proces de foraj wellbore subpresiune care cuprinde colectarea prin foraj organizarea circulației coloanei de foraj și spațiul inelar cu gaz folosind un interval proiect de găurire cu șir de foraj a crescut, caracterizat prin aceea că, în coloana de foraj include supape succesive, interval de proiect de foraj funcționează unul canelare fără demontarea garniturii de foraj înainte de acumularea șir de foraj fiecare spălat bine cu pomparea în ea un gaz - azot si CONSUMABILE periodice stallation coloanei de foraj la înălțimea maximă posibilă a condițiilor de îndepărtare din elementele de corelare de foraj de gaz pompat în spațiul tubului, format din ulei de spațiu țeavă, sigilat spațiu inelar pentru perioada de prelungire a garniturii de foraj sau întreruperi în muncă, crește șir de foraj ventilată annulus și continuă de foraj fântânile la o nouă prelungire a șirului de foraj, în timp ce presiunea din fântâna sub presiunea rezervorului este menținută pe tot parcursul ciclului de foraj.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: