În acest sens, statorii de motoare electrice asincrone trifazate au fost utilizate în experimente privind îmbunătățirea ulterioară a aparatului de sudură pentru realizarea circuitelor magnetice. Ca urmare, acesta a reușit să producă un dispozitiv care permite electrozi de sudură, cu un diametru de 2 până la 5 mm, și chiar până la 6 mm, oferind o valoare curentului de sudare de 200 A, la o tensiune de mers în gol 56, are dimensiuni mici - 350x350x200 mm și cântărește nu mai mult de 20. 25 kg. În plus, este simplu în proiectare, iar tehnologia de fabricație propusă vă permite să efectuați toate lucrările într-un atelier de lucru la domiciliu.
Fig. 1. Dimensiunile principale ale țaglei magnetice ►
Pentru fabricarea stator magnetic convenabil de a utiliza o perioadă de trei faze motoare asincrone la 4 la 6 kW. Statorul trebuie eliberat din carcasă, turnate dintr-un aliaj de aluminiu, care este ușor divizat de mai multe lovituri cu un ciocan greu. Apoi, este necesar să scoateți înfășurările statorului din sloturile interne. Este suficient să se taie o porțiune a bobinajului proeminente de la unul dintre capetele fierăstrăul de metal, și apoi cu capătul opus al porțiunii rămase a înfășurărilor doar scos din șanțurile în totalitate sau în părți.
Îndepărtați de înfășurări, dinții în formă de T din interiorul statorului trebuie îndepărtați cu dalta și curățați neregularitățile cu o roată abrazivă. Aplicați sudura cu gaz sau electric pentru îndepărtarea dinților.
În Fig. 1 prezintă dimensiunile miezului miezului, care trebuie obținute după efectuarea operațiunilor de mai sus. Aceste dimensiuni trebuie luate în considerare atunci când alegeți un stator. Suprafața în secțiune transversală a SAB toroidal miez = A · B (cm 2), egală cu înălțimea miezului în cm și grosimea ei A (în centimetri), este o valoare care determină toate caracteristicile majore ale viitorului mașinii de sudură. Valoarea optimă este SAB = 20. 25 cm 2. Când se utilizează statorul motorului de mai sus recomandat piesei de prelucrat în înălțime, de obicei, este egală cu 150 200 mm de la un astfel de martor poate fi obținută pentru miezurile magnetice ale celor două dispozitive.
Fig. 2. Schema electrică a aparatului de sudură ►
După îndepărtarea dinților și rotunjirea marginilor ascuțite cu o roată abrazivă, miezul toroidal trebuie să fie înfășurat într-o bandă izolatoare din bumbac. Pentru a evita deteriorarea și scurtcircuitarea înfășurării rețelei, este necesar să se încerce izolarea etanșă și uniformă a benzii de izolare, astfel încât suprapunerile adiacente să se suprapună între ele.
Mașina de sudat trebuie să aibă două înfășurări independente izolate unele de altele. O schemă electrică schematică este prezentată în Fig. 2. Înfășurarea primară este calculată pentru conectarea la rețeaua de 220 V. Suportul electrodului și piesa de prelucrat sunt conectate la înfășurarea secundară. Această înfășurare trebuie să fie nominală la 56 V, iar pentru a putea controla puterea curentului de sudură este necesar să se prevadă robinete suplimentare cu o tensiune de 50, 44, 38 și 32 V.
Numărul de rotații ale înfășurării primare n. Se poate determina prin formula:
SAB (a se vedea figura 1) trebuie să fie exprimată în cm2. Valoarea obținută de n1. pot fi rotunjite cu îndrăzneală la un număr întreg de zeci de răsuciri. Din experiența mea în construcția mașinilor de sudură cu privire la tehnologia propusă, pot adăuga că, dacă este necesar, numărul estimat de rotații pentru înfășurarea rețelei poate fi redus, dar nu mai mult de 6%. Lungimea firului L1 în metri, necesară pentru înfășurarea primară:
Litka este lungimea primei bobine de strat în metri (metoda de măsurare este prezentată în figura 1).
Pentru bobinajul primar, cel mai bine este să folosiți un fir special de înfășurare din cupru în izolație din fibră de sticlă cu o secțiune transversală de 2 3 mm 2. Aceste fire pot fi găsite prin dezasamblarea motoarelor electrice vechi. Dar este posibil să se utilizeze fire din aluminiu cu o secțiune transversală de 1,65 ori mai mare decât firele de cupru. De exemplu, am folosit cu succes pentru o rețea înfășurând un fir de aluminiu cu două fire în izolație de vinil cu o secțiune transversală de 2,5 mm2.
Este necesar să se întărească izolația de pe primul strat al înfășurării primare prin așezarea benzilor de carton cu incizii sub nervurile torusului magnetic.
înfășurarea prin transfer primar uniform, la rândul său rândul său, plasat în jurul circumferinței circuitului magnetic toroidal și izolate una-două straturi de bandă adezivă de bumbac. Direct pe acest strat de izolație, este pusă o înfășurare secundară.
Numărul de curbe ale înfășurării secundare poate fi calculat prin formula:
Pentru înfășurarea secundară ar trebui să utilizeze sârmă de cupru de secțiune transversală dreptunghiulară în izolație pânză de sticlă bobinaj, dar poate fi înfășurat bobina flexibil și miez de sârmă având o arie a secțiunii transversale de 30 mm 2. 10. De asemenea, ca și pentru înfășurarea primară este acceptabil să se utilizeze cabluri din aluminiu, cu o secțiune transversală de 1,65 ori mai mult.
Fig. 3. Proiectarea mașinii de sudat ►
Carcasa aparatului de sudură este format din două foi pătrate de 10 mm placaj (Fig. 3). Lungimea laturile pătratului trebuie să fie la 20 ° C la 30 mm mai mare decât diametrul maxim al miezului toroidal cu înfășurări. Scuturile sunt strânse de șase știfturi cu filete M8. Aceleași știfturi sunt utilizate ca terminale pentru conectarea terminalelor înfășurării secundare. Pentru ventilație este necesară o gaură centrală de 30 mm în diametru. Legătura între pini și bornele transformatorului trebuie să efectueze un fir spiralat flexibil, cu o secțiune transversală de cel puțin 10 mm2 Două segmente de aceeași lungime a conductorului de 10 m poate fi utilizată pentru conectarea portelectrod și piesa de prelucrat la mașină. Pentru rețeaua de terminale pot utiliza orice cabluri flexibile cu o secțiune transversală 1.5. 4,0 mm 2.
Disponibilitatea robinete de bobinaj la pasul 6 secundar se poate conecta la aparatul de orice sarcină nominală de 6, 12, 18, 24, 32, 38, 44, 50 sau 56 și, astfel, consumă Dokdo 200 A. De exemplu, conectarea la terminalele 44 și 56 din redresor evaluat la un curent de 200 a, obținem la ieșirea redresorului cu o tensiune de curent continuu de 12 V pentru a porni de mașină de rețea de pornire a motorului.
Aș dori să fac doar comentariile cele mai generale, dar. despre cel mai important lucru: despre siguranța electrică!
Mașina de sudat este proiectată pur și simplu, dar, ca orice alt dispozitiv alimentat cu curent alternativ, trebuie să îndeplinească anumite cerințe. Unul dintre cheie este că toate elementele structurii dispozitivului, care, atunci când este activat, sunt alimentate cu energie de peste 12 trebuie să fie izolate sau închise izolatoare sau metal (dar la pământ), carcasă, fie. Ca urmare a acestei solicitări, constatările transformatorului secundar trebuie să fie conectat la terminalul de asamblare mai simplu exemplu de șuruburi M8 cu piulițe și închideți capacul, și toate de comutare poate fi efectuată numai după deconectarea aparatului de la rețea.
O altă cerință care nu trebuie neglijată în fabricarea unei mașini de sudat este prezența obligatorie a unei siguranțe în circuitul de înfășurare a rețelei. Poate fi fie o siguranță industrială de orice design pentru un curent de 25. 50 A sau cel mai simplu de casă.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: