Desenul de asamblare este un document de proiectare obligatoriu pentru orice unitate de asamblare. Ar trebui să conțină o imagine a tuturor părților produsului, să ofere o imagine completă a locației și interconectării părților componente ale produsului care trebuie conectat și să ofere posibilitatea de achiziție și controlul necesar în timpul asamblării (fabricării).
În desenul de asamblare, trebuie îndeplinite următoarele:
1) imaginea unității de asamblare care oferă o imagine clară a compoziției, dispunerii și interconectării părților componente ale produsului, conectate în conformitate cu acest desen și care permit asamblarea și controlul unității de asamblare;
2) dimensiunile, deviațiile marginale și alte cerințe, precum și dimensiunile de referință ale părților care determină natura conexiunii;
3) indicații privind natura articulațiilor, dacă precizia acestora nu este asigurată prin limitarea abaterilor, ci prin selectarea, montarea, etc;
4) instrucțiuni privind obținerea îmbinărilor permanente (nituire, lipire, sudare etc.);
5) numărul de elemente ale componentelor;
6) tipuri, secțiuni, secțiuni ale produsului;
7) dacă este necesar, imaginea pieselor adiacente și caracteristicile tehnice ale produsului.
Pe desene de asamblare a permis să nu descrie individuale elemente mici de detalii de construcție (chamfer, rotunjiri, caneluri, adâncituri, proeminențe, striere, crestături, distanțele între arborele și gaura, capacul, scuturi, teci, partiții, componente sau elemente vizibile dispuse în spatele grilei, inscripții pe plăci, cântare, reprezentând numai conturul plăcii sau scării etc.).
Este permisă reprezentarea într-un mod simplificat (conturul conturului, fără proeminențe mici ale jgheaburilor, fațetelor etc.):
1) elemente de fixare standard, chei, arbori fără cilindri, axe, mânere etc .;
2) repetarea componentelor identice, dintre care unul este arătat în detaliu.
Ordinea poziționării părților componente ale produsului în desenul de asamblare este următoarea:
1) numerele poziției sunt preluate din specificația produsului;
linie de extensie 2) a fiecărui component al produsului este realizat (subțire), care începe la punctul de o parte a imaginii și a) flanșă de capăt (linia subțire solidă 8. Lungimea de 10 mm pentru specificarea unei poziții;
3) liniile de extensie nu trebuie să se intersecteze, să traverseze liniile de dimensiune și, dacă este posibil, alte componente;
4) rafturile numerelor de poziție sunt plasate în afara conturului imaginii, respectând ordinea grafică;
5) poziția componentei este indicată o dată, în cazul în care este necesar să se precizeze poziția sa, se plasează pe un raft realizat cu o linie dublă.
Dimensiunile aplicate desenelor sunt împărțite în două grupe:
1. Referințele, care sunt indicate pentru comoditatea utilizării desenelor, includ:
- dimensiunile de montare care indică aranjarea reciprocă a pieselor în produse, de exemplu, distanța dintre arbori, dimensiunile golurilor etc .;
- și dimensiunile de montaj, arătând poziția unității de asamblare într-un articol sau la locul de instalare, de exemplu, ax, fire, diametrele găurilor pentru șuruburi și dimensiunile lor între centre, grosimea părții de carcasă de bază, care este conectat prin bolțuri la cadru sau fundației;
2. Dimensiunile executive, care trebuie îndeplinite sau monitorizate în conformitate cu acest desen, includ:
- dimensiunile elementelor interfațate, care determină natura conexiunii (aterizării);
- dimensiunile elementelor care se realizează în timpul sau după asamblare, de exemplu în timpul prelucrării după sudare, nituire, presare.
Abaterile de limită ale formei și aranjamentului suprafețelor sunt atribuite suprafețelor prelucrate și în acele cazuri în care acestea trebuie să fie mai mici decât toleranța la dimensiune, adică E. dacă există cerințe speciale pentru acuratețea pieselor.
Versiunile individuale ale desenelor de asamblare au caracteristici speciale atunci când sunt proiectate. Astfel, în cazul în care subansamblul este compus din 3 ... 5 părți, dintre care una are o structură complicată, iar ceilalți sunt simple și sunt atașate la primul element prin lipire, sudare, prin presare sau în alt mod, pe desenul de ansamblu, să conducă toate datele necesare pentru producerea de piese complexe și realizați un desen separat pentru el; părțile rămase sunt executate.
În unitatea de asamblare constând din piese cu sudură sau prin turnarea elementelor individuale (sau pe întreaga suprafață) din metal, plastic, cauciuc sau alte materiale se realizează cu un ansamblu de tragere toate datele necesare pentru produsele de producție și de control. Un desen separat nu este dat. Materialul piesei și materialul care trebuie sudat sunt specificate în specificația produsului.
În unitățile de asamblare sudate și nituite cu părți pentru care nu se permite desenul (material de profil al profilului), piesele componente pot fi luate în considerare în două moduri:
1) ca detalii cu atribuirea de denumiri și nume;
2) ca material cu indicarea cantității sale în unități de lungime sau masă.
În ambele cazuri, pe desenul de asamblare sunt necesare date suplimentare asociate cu dimensiunile, rugozitatea și altele asemenea.
Un produs care este o conexiune inseparabilă a două sau mai multe părți este considerat o unitate de asamblare și necesită specificații și un desen de asamblare care trebuie respectat.
În proiectele de diplomă, există adesea structuri sudate (rame, paranteze, ferme etc.) care sunt utilizate pe scară largă în mașinile agricole. Observăm principalele prevederi asociate cu imaginea și desemnarea cusăturilor sudate.
Cusătura vizibilă, indiferent de modul în care se obține, este reprezentată de o linie principală solidă, cusătura invizibilă este o linie întreruptă.
Imaginea cusăturii coincide cu imaginea contururilor pieselor care trebuie sudate, prin urmare nu este necesar să se deseneze linii suplimentare pentru imaginea cusăturii. Nu arătați cusătura în cazul în care aceasta intră într-o secțiune transversală sau secțiune. Excepție sunt cusăturile de tip spot și cilindrii, care se efectuează atunci când se îmbină suprapunerea părților; Aceste cusături sunt reprezentate de o linie punctată punctual care trece prin centrele punctelor sau mijlocul cusăturii rolelor. Un punct unic este indicat printr-un semn "+", grosimea cursei care este egală cu grosimea liniilor de contur ale desenului, iar dimensiunile sunt 5. 10 mm pe fiecare parte.
Toate cusăturile din desen sunt prevăzute cu o săgeată unilaterală, trecând printr-un robinet, care se termină cu un raft pentru a marca cusătura. În acele cazuri în care săgeata liniei de ghidare indică partea din față a cusăturii, denumirea se aplică pe raft atunci când săgeata indică partea inversă - desemnarea se aplică sub raft.
Denumirile pentru o îmbinare sudată includ:
- GOST a tipului de sudare;
- denumirea alfanumerică a cusăturii;
- metoda de obținere a unei cusături;
- semne grafice auxiliare condiționate.
Există un număr de GOST-uri pentru tipurile de sudare:
- GOST 5264 "Sudare manuală cu arc electric";
- GOST 115830 "Sudare automată și semiautomată cu flux";
- GOST 14806 "Sudarea în arcuri a aluminiului și aliajelor de aluminiu";
- GOST 15164 "Sudarea electrosugurilor", etc.
În desemnarea îmbinărilor standard, metoda de obținere a acestora poate fi omisă.
În funcție de locația relativă a pieselor sudate, cusăturile sunt împărțite în patru tipuri:
Dimensiunile cusăturii includ:
- crosete (pentru cusături - U, T, H);
- diametrul punctului (pentru sudarea pe puncte) și înălțimea sudurii;
- lungimea suprafeței sudate (pentru cusăturile intermitente) și treapta cusăturii egale cu suma lungimii porțiunii sudate și a lungimii marginii.
Semnele grafice auxiliare grafice indică:
# 927; - cusătura se face într-un contur închis;
# 9488; - montarea cusăturii;
/ - semnul cusăturilor intermitente sau cusăturilor discontinue paralele cu aranjament de lanț al suprafețelor sudate;
Z-paralele cusaturi discontinue cu o locatie de sah a zonelor sudate;
- armarea cusăturii trebuie îndepărtată;
# 9697; # 9697; - fluxurile și neregulile care trebuie prelucrate până la tranziția lină către metalul de bază;
- cusătură de-a lungul unui contur deschis.
La sfârșitul desemnării, puneți (dacă este necesar) rugozitatea suprafeței cusăturii.
Denumirea convențională a cusăturii prezentată în figura 5.1 este descifrată după cum urmează:
# 8969; - cusătura se face atunci când produsul este instalat;
GOST 5264-80 - cusătură pentru sudarea pieselor din oțel carbon prin sudare manuală cu arc;
C18 - îmbinare cap la cap cu o teșitură de două margini;
Rugozitatea suprafeței cusăturii de pe partea frontală este Rz 80, cu partea inversă Rz 20.
Figura 5.1 - Denumirea convențională a unei îmbinări prin sudură
Figura 5.2 prezintă o cusătură de sudură, caracterizată prin următoarele date:
# 927; - cusătura se face într-un contur închis;
GOST 14806-80 - cusătură pentru sudare din aluminiu;
T5 - cusătura de șah în formă de T, fără șican;
Рн-3 - sudare manuală prin electrod non-consumabil în gaze de protecție (nu este permisă specificarea);
6 - cusătura comună 6 mm;
50 - lungimea secțiunii sudate 50 mm;
Z - cusătură intermitentă;
100 - o treaptă de 100 mm.
Figura 5.2 - Simbolul sudurii T
Figura 5.3 - Desemnarea condiționată a îmbinărilor identice
Dacă în desen sunt reprezentate mai multe articulații identice, denumirea de referință este dată pentru una dintre ele, iar restul (Figura 5.3) sunt desenate numai liniile de ghidare cu rafturi (sau fără rafturi). Toate aceleași cusături primesc un număr de secvență, care este aplicat:
a) pe linia de lider, care are un raft cu denumirea de cusătură marcată (este permis să indice numărul de cusături identice înaintea acestui număr);
b) pe raftul liniei de conducere trase din imaginea cusăturii pe partea frontală.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: